SU1613316A1 - Method of producing handles - Google Patents

Method of producing handles Download PDF

Info

Publication number
SU1613316A1
SU1613316A1 SU884428198A SU4428198A SU1613316A1 SU 1613316 A1 SU1613316 A1 SU 1613316A1 SU 884428198 A SU884428198 A SU 884428198A SU 4428198 A SU4428198 A SU 4428198A SU 1613316 A1 SU1613316 A1 SU 1613316A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
handle
plastic material
preform
workpiece
hand
Prior art date
Application number
SU884428198A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Семенович Аруин
Борис Славинович Фарбер
Сергей Георгиевич Бер
Анатолий Александрович Гадателев
Алексей Брониславович Лабенский
Евгения Люциановна Шмелева
Original Assignee
Московский Институт Электронного Машиностроения
Научно-Производственное Объединение "Внииинструмент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Институт Электронного Машиностроения, Научно-Производственное Объединение "Внииинструмент" filed Critical Московский Институт Электронного Машиностроения
Priority to SU884428198A priority Critical patent/SU1613316A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1613316A1 publication Critical patent/SU1613316A1/en

Links

Landscapes

  • Gloves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам изготовлени  руко тей индивидуального пользовани  и может найти применение в различных отрасл х техники, в медицине и спорте. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса формовки и обеспечение переформовки. Дл  этого в способе, заключающемс  в получении заготовки из пластического материала и формовании руко ти отпечатком сжатой ладони на заготовке, в качестве пластического материала используют термопласт, заготовку нагревают до температуры разм гчени , формуют и удерживают до отверждени . В результате получают руко ть, соответствующую индивидуальным особенност м кисти руко тки. Дл  использовани  руко ти другим человеком руко ть вновь нагревают до разм гчени  и формуют ее кистью этого человека. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to methods for manufacturing individual use handles and can be used in various fields of technology, medicine and sports. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the molding process and ensure reshaping. For this, the method consisting in obtaining a preform from plastic material and molding the handle with a palm imprint on the preform uses thermoplastic as a plastic material, the preform is heated to softening temperature, molded and held until cured. As a result, a handle is obtained that corresponds to the individual characteristics of the hand brush. To use the handle by another person, the handle is reheated until softened and molded with the hand of this person. 2 hp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к способам изготовлени  руко тей индивидуального пользовани , которые могут найти применение в различных отрасл х техники, в т.ч. в ручном инструменте, в медицине и спорте.The invention relates to methods for manufacturing individual use handles, which may find application in various fields of technology, including in the manual tool, in medicine and sports.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса формовки за счет снижени  усилмй формовки, создани  благопри тных условий формовки ы фиксации положени  рабочего органа при нагреве, а также обеспечение переформовки за счет использоизнм  термопласта.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the molding process by reducing the amplification of the molding, creating favorable conditions for molding the fixation of the position of the working body during heating, as well as ensuring reforming through the use of thermoplastic resin.

На чертеже приведена последовательность операций способа изготовлени  руко тей .The drawing shows the sequence of operations of the method of manufacturing handles.

Способ изготовлени  руко тей реализуют следующим образзом.The method of making handles is implemented as follows.

Заготовку 1 руко ти изготавливают из термопласта, в качестве которого могутThe blank 1 of the handle is made of thermoplastic, which can

быть использованы, например, ацетобути- рацеллюлозный зтрол АБЦЭ-20, 1меющий температуру разм гчени  по Вика 50-60°С, непластифицированный поливинилхлорид марки ПВХВ-УП с температурой разм гчени  60-65°С, полиэтилен низкой плотности марки ПЭНП-НМЛ 20 или ПЭНП-НАЭ10 с температурой разм гчени  , полм- зтмпен зысокой плотности марки ПЭВП- Н1(20 ;ли ПЗВН-ИК15 с температурой разм г внм  83-84°С.for example, acetobutyracellulose Ztrol ABCE-20, 1, which uses Vicat softening temperature of 50-60 ° C, unplasticized polyvinyl chloride grade PVCV-UE with a softening temperature of 60-65 ° C, low density polyethylene of the grade PENP-NML 20 or LDPE-NAE10 with softening temperature, half-density of high density of the brand HDPE-H1 (20; or PZVN-IK15 with an after-gasmer temperature of 83–84 ° C).

Заготовка 1 может быть получена мето- ссоваии , лить , штамповки и т.п.Workpiece 1 can be produced by casting, stamping, and the like.

f: nnfiff: nnfif

ДОМHOUSE

Если затгтовка 1 предназначена дл  получени  инструмента, то она может содержать рабочий орган 2, например стержень отвертки , выполненный из теплопроводного материала .If the clamping device 1 is intended to receive a tool, then it may contain a working body 2, for example a screwdriver rod, made of thermally conductive material.

Затем заготовку 1 нагревают источником 3 тепла, в качестве последнего могутThen the workpiece 1 is heated by a source of heat 3, as the latter can

ОABOUT

СА)SA)

OJ jkOj jk

сьis smiling

быть использованы, например, источник открытого огн , токи высокой частоты и т.п,for example, open source, high frequency currents, etc.,

При наличии 8 заготовке 1 рабочего органа 2 его могут принудительно охлаждать, например, путем обдува сжатым углекис- лым газом, что позвол ет обеспечить нагрев только поверхностных слоев заготовки 1 и тем самым надежно зафиксировать в ней положение рабочего органа 2. Нагрев заготовки 1 производ т до температуры разм г- чени  ее материала.If there is 8, the workpiece 1 of the working body 2 can be forcibly cooled, for example, by blowing with compressed carbon dioxide, which allows heating only the surface layers of the workpiece 1 and thereby reliably fix the position of the working body 2 in it. to the temperature of the softening of its material.

После нагрева заготовку 1 покрывают слоем 4 теплоизолирующего эластичного материала с высокой адгезией, например тканью.After heating, the workpiece 1 is covered with a layer 4 of heat-insulating elastic material with high adhesion, such as cloth.

Заготовку 1 охватывают кистью, сжимают , аыполн   на ней отпечаток сжатой ладони , и удерживают в таком состо нии до отверждени .The blank 1 is covered with a brush, compressed, filled with an imprint of a clenched palm, and held in this state until cured.

Таким образом формуют руко ть, соот- ветствующую индивидуальным особенност м кисти человека. При работе с данной руко тью давление на кисть распредел етс  равномерно, что исключает перегрузку ее отдельных участков..In this way, a handle is formed that corresponds to the individual characteristics of a human hand. When working with this hand, the pressure on the brush is distributed evenly, which eliminates the overload of its individual sections.

Если 8 процессе эксплуатации руко ти ею необходимо воспользоватьс  другому человеку, то следует произвести переформовку руко ти под его кисть. В этом случае руко ть выступает в качестве заготовки, которую нагревают до разм гчени , а затем формуют кистью этого человека.If, during the operation of the hand, it is necessary for the other person to use it, then the hand for hand should be reformed. In this case, the handle acts as a blank, which is heated to soften and then molded with the brush of this person.

Claims (3)

1.Способ изготовлени  руко тей, при котором изготовл ют заготовку из пластического материала, а окончательную форму получают отпечатком сжатой ладони на заготовке , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса формовки и обеспечени  переформовки, в качестве пластического материала используют термопласт, заготовку нагревают до температуры разм гчени , после чего придают ей окончательную форму и удерживают до отверждени .1. A method of making handles, in which a blank is made of plastic material, and the final shape is obtained by an imprint of a squeezed palm on the blank, characterized in that, in order to increase the efficiency of the molding process and ensure reforming, a thermoplastic is used as the plastic material until softening temperature, then give it a final shape and hold until cured. 2.Способ по п.1,отличающийс  тем, что заготовку после нагрева покрывают слоем теплоизолирующего эластичного материала .2. A method according to claim 1, characterized in that, after heating, the workpiece is covered with a layer of heat-insulating elastic material. 3.Способ по п.1,отличающийс  тем, что пластический материал закрепл ют на рабочем органе инструмента дл  изготовлени  заготовки и при нагревании последней принудительно охлаждают рабочий орган.3. A method according to claim 1, characterized in that the plastic material is fixed on the working body of the tool for making the workpiece and when the latter is heated, it forcibly cools the working body.
SU884428198A 1988-05-20 1988-05-20 Method of producing handles SU1613316A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884428198A SU1613316A1 (en) 1988-05-20 1988-05-20 Method of producing handles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884428198A SU1613316A1 (en) 1988-05-20 1988-05-20 Method of producing handles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1613316A1 true SU1613316A1 (en) 1990-12-15

Family

ID=21376220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884428198A SU1613316A1 (en) 1988-05-20 1988-05-20 Method of producing handles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1613316A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4209315A1 (en) * 1992-03-23 1992-10-15 Grabosch Reinhold Customisable thermoplastic grips for sports equipment - made of heat deformable plastic having memory properties, heated before use so that it conforms to the grip of the player as it cools during play
RU2464159C2 (en) * 2009-12-15 2012-10-20 Фискарс Брендз Финланд Оу Аб Method of making hand tool handle and hand tool handle

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4209315A1 (en) * 1992-03-23 1992-10-15 Grabosch Reinhold Customisable thermoplastic grips for sports equipment - made of heat deformable plastic having memory properties, heated before use so that it conforms to the grip of the player as it cools during play
RU2464159C2 (en) * 2009-12-15 2012-10-20 Фискарс Брендз Финланд Оу Аб Method of making hand tool handle and hand tool handle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4524037A (en) Method and apparatus for forming a flexible thermoplastic resin foam article using an RF field
DE3878229D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A BLOW-MOLDED BOTTLE WITH A HANDLE.
MY116615A (en) Process for producing expanded plastics with skin and molding apparatus therefor
ES2026505T3 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF FLOWERED SURFACES OF POLYMERS.
ITMI913358A1 (en) PROCEDURE AND MACHINE FOR THE MOLDING OF COUPLED PLASTIC MATERIAL.
ATE150691T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR SHAPING COMPOSITE PLASTIC MATERIAL
ATE78838T1 (en) USE OF PREVIEW PROPYLENE RESIN PARTICLES IN MOLDING PROCESSES.
EG20661A (en) Method of molding large containers by the process of stretch blow molding
IL64851A (en) Method of making synthetic resin mouldings and tubular parts
DE3782376D1 (en) HOT FORMING SHELLS MADE OF FLEXIBLE PLASTIC FOAM.
SU1613316A1 (en) Method of producing handles
JPH0397520A (en) Manufacture of container made of polyehtylene terephthalate for filling with high temperature liquid
BR0101860B1 (en) process and equipment for hot molding articles made from thermoplastic material.
ATE481227T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A BREATHABLE, ELASTIC POLYOLEFIN FILM
DE59108318D1 (en) Process for producing a hollow body from a foam
DE3667258D1 (en) METHOD FOR PRODUCING MOLDED PLASTIC ELEMENTS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD.
ATE257074T1 (en) PLASTIC CONTAINER WITH INTEGRATED HANDLE
MY115579A (en) Method of manufacturing a molded door skin from a wood composite, door skin produced therefrom, and door manufactured therewith
ATE62176T1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A PLASTIC CONTAINER BY BLOW MOLDING AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS.
ATE473848T1 (en) USE OF INFRARED RADIATION IN SHAPING PROTECTIVE CAPS
EP0038859A4 (en) Process for producing a stretch-blow molded polypropylene bottle.
JPS636347B2 (en)
DE60108475D1 (en) Process for the production of sheets of shredded plastic waste
JP2700508B2 (en) EVA resin closed cell processing method
JP2761061B2 (en) Method of manufacturing a plastic bumper having a bent portion