SU1613238A1 - Способ клепки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к клепально-сборочным работам, в частности к способам клепки. Цель изобретени  - повышение качества при клепке стержневыми заклепками. Детали 1 с предварительно образованным отверстием устанавливают на поддержку 2 с углублением 3 под головку заклепки. После этого детали пакета снимают посредством втулки 4. Стержневую заклепку 6 устанавливают в отверстие деталей через отверстие втулки 4. После этого к торцу заклепки прикладывают осевое усилие. Заклепочное соединение образуют в два этапа. На первом этапе образуют закладную головку заклепки путем выдавливани  материала стержн  в углубление 3, на втором осуществл ют перемещение втулки в направлении, встречном осевому усилию, с образованием зазора и вытеснением в него материала заклепки, что позвол ет образовать замыкающую головку. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к клепально- сборочным работам.

Цель изобретени  - повышение качества при клепке стержневыми заклепками.

Указанна  цель обеспечиваетс  созданием равномерного нат га по всей толщине пакета.

На фиг. 1 показано исходное положение деталей пакета и технологической оснастки перед клепкой; на фиг. 2 - этап образовани  первой головки заклепочного соединени ; на фиг. 3 - этап окончательного образовани  заклепочного соединени .

Способ клепки заключаетс  в следующем .

Детали пакета 1 с предварительно образованным отверстием устанавливают на поддержку 2 с углублением 3 под головку заклепки. После этого детали пакета сжимают усилием Q посредством втулки 4, установленной соосно отверстию деталей,

пакета и углублению 3. Диаметр отверсти  5 во втулке выполн ют равным диаметру стержневой заклепки 6. Последнюю устанавливают в отверстие деталей пакета либо через отверстие втулки 4, лиСо непосредственно в отверстие пакета перед его сжатием . После этого в отверстие втулки ввод т пуансон (не показан) и посредством последнего к торцч заклепки прикладывают осевое усилие Р. Заклепочное соединение образуют в два этапа. На первом образуют закладную головку заклепки путем выдавливани  материала стержн  заклепки в углубление 3 поздержки. На втором этапе осуществл ют перемещение втулки 4 в направлении, встречном действующей силе Р с образованием зазора Н между втулкой и пакетом, и замыкающую головку соединени .

Пример выполнени  способа.

Способ был опробован при соединении листовых элементов толщиной 0,5-1 мм. В

00

качестве заготовок заклепок использовали алюминиевую проволоку диаметром 4 мм. В результате клепки было получено заклепочное соединение высокого качества.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ клепки, заключающийс  в образовании отверсти  в пакете деталей, размещении в нем заклепки, установке пакета между поддержкой и втулкой, размещенной концентрично стержню заклепки, сжатии пакета и образовании замыкающей головки путем осевого воздействи  на стержень

   заклепки пуансоном, расположенным в отверстии втулки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества при клепке стержневыми заклепками, после сжати  пакета образуют закладную головку заклепки путем использовани  поддержки с углуб лением и выдавливанием материала стержн  в упом нутое углубление, а замыкающую головку формируют путем одновременного воздействи  осевого усили  на стержень и перемещени  втулки с образованием зазора между втулкой и пакетом дл  затекани  в него материала заклепки.

   Фигл

   Фиг. 2

   .г