SU1613167A1 - Method of controlling jigging machine having movable screen - Google Patents

Method of controlling jigging machine having movable screen Download PDF

Info

Publication number
SU1613167A1
SU1613167A1 SU884454400A SU4454400A SU1613167A1 SU 1613167 A1 SU1613167 A1 SU 1613167A1 SU 884454400 A SU884454400 A SU 884454400A SU 4454400 A SU4454400 A SU 4454400A SU 1613167 A1 SU1613167 A1 SU 1613167A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bed
sieve
height
mass
jigging
Prior art date
Application number
SU884454400A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Юрьевич Чаленко
Original Assignee
Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" filed Critical Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение"
Priority to SU884454400A priority Critical patent/SU1613167A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1613167A1 publication Critical patent/SU1613167A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых методом гидравлической отсадки и может быть использовано в отсадочных машинах с подвижным реагентом, в частности, дл  предварительного породоотделени . Цель изобретени  - повышение точности управлени  отсадочной машиной. Дл  этого определ ют высоту т желых фракций (ТФ) пропорционально высоте и массе постели в сплоченном состо нии в верхней точке колебани  решета (КР) в паузе между подъемом и опусканием решета в каждом отсадочном цикле. Определ ют степень уплотнени  постели (СУП). Измер ют расход исходного материала. Корректируют измеренную величину массы постели в сплоченном состо нии в верхней точке КР в паузе между подъемом и опусканием решета в каждом отсадочном цикле путем вычитани  величины массы пустого короба и пропорционально расходу исходного материала. Корректируют измеренную величину высоты постели пропорционально СУП. Определ ют высоту сло  ТФ. По скорректированной величине массы постели, корректируют амплитуду и частоту КР. По определенной высоте ТФ измен ют скорость разгрузки ТФ обогащаемого материала. Способ обладает меньшими погрешност ми и более прост в осуществлении, что обеспечивает более высокое качество разделени  материала. 3 ил.The invention relates to the enrichment of minerals by the method of hydraulic jigging and can be used in jigging machines with a movable reagent, in particular, for pre-breeding. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control of the jigging machine. For this, the height of heavy fractions (TF) is determined in proportion to the height and mass of the bed in a cohesive state at the top of the sieve oscillation (CR) in the pause between the sieve lifting and lowering in each jigging cycle. The degree of compaction of the bed is determined. The flow rate of the starting material is measured. Adjust the measured value of the mass of the bed in a cohesive state at the upper point of the RC in the pause between raising and lowering the sieve in each jigging cycle by subtracting the mass of the empty box and is proportional to the consumption of the source material. Correct the measured value of the bed height in proportion to the SUP. The height of the TF layer is determined. According to the adjusted value of the mass of the bed, adjust the amplitude and frequency of the CR. Over a specific TF height, the TF discharge rate of the enriched material is changed. The method has fewer errors and is simpler to implement, which ensures a higher quality of material separation. 3 il.

Description

отсадочном цикле, задают массу пустого решета, степень уплотнени  постели , измер ют расход исходного материала и корректируют измер емую ве- личину массы постели в сплоченном состо нии в верхней точке колебани  решета в паузе между подъемом и опусканием решета в: каждом отсадочном цикле путем вычитани  величины массы пустого короба и пропорционально расходу исходного материала, корректируют предельную величину высоты постели пропорционально степени уплотнени  определ ют высоту сло ,т желых фрак- ций в процессе отсадки, по скорректированной величине массы постели корректируют амплитуду и частоту колебаний решета, а по определенной высоте т желых фракций - скорость разгрузки т желых фракций обогащаемого материала .jigging cycle, empty sieve mass, bed compaction degree, raw material consumption is measured, and the measured bed mass is adjusted in a cohesive state at the top of the sieve oscillation in the pause between lifting and lowering the sieve in: each jigging cycle by subtracting the value the mass of the empty box and, in proportion to the consumption of the source material, adjust the limiting value of the bed height in proportion to the degree of compaction, determine the height of the bed, heavy fractions during the jigging The magnitude of the mass of the bed is adjusted to the amplitude and frequency of sieve oscillations, and over a certain height of heavy fractions - the rate of unloading of heavy fractions of the enriched material.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Короб с решетом совершает колеба- ни  в ванне с водой в соответствии с диаграммой на фиг.1а, участок графика 1S,2S,3S,4S, а постель - в соответствии с той же диаграммой, участо 1S,2S,3S,5S.-При этом постель нахо- дитр  в сплоченном состо нии на участке ,1S,2S,3Ss а в разрыхленном, где и происходит процесс отсадки, - на участке 3S,5S,1S. Диаграмма на фиг.1 отражает усили , необходимые дл  качани  решета. При подъеме короба (участок 1F,2F) усилие складываетс  из силы сопротивлени  воды движению решета Fj, , массы постели в воде G, массы короба с решетом в воде G. При остановке решета в верхней точке (участок 2F, 3F) сила сопротивлени  воды равна нулю. Так1м образом, усилие Р на силомере равноThe sieve box oscillates in the water bath in accordance with the diagram in figa, a portion of the graph is 1S, 2S, 3S, 4S, and the bed in accordance with the same diagram, part 1S, 2S, 3S, 5S.- In this case, the bed is in a cohesive state in the area, 1S, 2S, 3Ss and in the loosened, where the jigging process takes place, in the area 3S, 5S, 1S. The diagram in figure 1 reflects the effort required to swing the sieve. When lifting the box (section 1F, 2F), the force is composed of the force of water resistance to the movement of the sieve Fj, bed mass in water G, the weight of the box with the sieve in water G. When the sieve stops at the top point (section 2F, 3F), the water resistance force is to zero. Thus, the force P on the meter is equal to

Р. G + RT- .R. G + RT-.

На участке графика 3F, 5F решето ;переходит в нижнее положение и силомер измер ет массу короба с решетом тары G.J.. В точке 5F происходит ;- : всплеск на диаграмме усили , св занный с ударом постели о решето. Затем на участке 5F,1F происходит плавное нарастание силы в соответствии со скоростью осаждени  постели. Далее цикл повтор етс . Скорость постели в процессе отсадки отображаетс  графиком на фиг.1в ., где,на участке IV, 2V производитс  подъем постели с посто нной скоростью, на .участке 2V,In the plot of the 3F, 5F sieve; goes to the lower position and the meter measures the mass of the box with the G.J .. sieve. At point 5F, occurs: -: a surge in the force diagram associated with hitting the bed against the sieve. Then, in the section 5F, 1F, a smooth increase in the force occurs in accordance with the bed deposition rate. Then the cycle repeats. The bed speed in the jigging process is displayed by a graph in fig. 1b, where, in section IV, 2V, the bed is raised at a constant speed, on section 2V,

3V скорость падает до нул  (пауза в верхней точке качани  решета), Осаждение постели на решето отображаетс  участком графика 3V, 5V (пунктирной линией показано осаждение легкой фракции). В точке IV скорость постели равна нулю, и процесс повтор етс  Измерение высоты постели показано на фиг.1г, где участок 1Н, 2Н, ЗН соответствует измерению датчиком урон  движущейс  постели в сплоченном состо нии, а участок ЗН, 1Н характеризует отсутствие контакта датчика с постелью в процессе ее осаждени .3V speed drops to zero (pause at the top of the sieve swing), Bed deposition on the sieve is displayed as part of the 3V, 5V graph (the dotted line shows the light fraction deposition). At point IV, the bed speed is zero, and the process is repeated. The bed height measurement is shown in fig. 1g, where the 1H, 2H, 3N area corresponds to the sensor measuring the damage of the moving bed in a cohesive state, and the 3N section, 1H, indicates the lack of contact of the sensor with the bed in the process of its precipitation.

Измерени  производ т на участке 2Н, ЗН. По предлагаемому способу все измерени  производ т в верхней точке качани  решета, что соответствует точкам 2 и 3 графиков. Причем дл  уменьшени  вли ни  переходных процессов необходимо момент измерени  t устанавливать ближе к точкам 3.Measurements are made at site 2H, 3N. According to the proposed method, all measurements are performed at the top of the sieve swing, which corresponds to points 2 and 3 of the graphs. Moreover, to reduce the effect of transient processes, it is necessary to set the measurement moment t closer to points 3.

Высота т желых фракций вычисл етс  в соответствии с расчетной схемой (фиг.2) по формулеThe height of the heavy fractions is calculated in accordance with the design scheme (FIG. 2) using the formula

г .(1)city (1)

де Н - высота т желых фракций постели; С - масса постели в воде;de Н is the height of heavy fractions of the bed; C is the mass of the bed in the water;

G Р - G P -

Р - показание силомера; G - масса тары (подвижного короба с решетом) в воде; S - площадь решета;P - the tester strength meter; G - tare mass (movable box with a sieve) in water; S is the sieve area;

- разность плотностей т желой- density difference t

и легкой фракций; Н - высота постели (показани and light fractions; H - bed height (indications

датчика уровн ); level sensor);

UH - высота сло  постели над делительным элементом; йН Н - Нд;UH is the bed height above the dividing element; YN N - Nd;

Нд - высота установки делительного элемента; а - коэффициент плотности;ND - the height of the installation of the dividing element; a is the density coefficient;

(2)(2)

г VMr. V

fl А - 3 В „.„„.„.„.,..„„„„.fl А - 3 В „.„ „.„. „., ..,„ „„ „.

У Г плотность т желой фракции; JCft - плотность легкой фракции; { д - плотность воды; b - коэффициент площади;For Г is the density of the heavy fraction; JCft is the light fraction density; {d - the density of water; b - area ratio;

b b

.§1. S.§one. S

с - коэффициент укладки м териала по высоте; k - коэффициент нагрузки. Данна  формула получена, исход  КЗ следующих соображений.c is the material stacking factor for height; k is the load factor. This formula is obtained, the outcome of the short-circuit following considerations.

В случае, когда объем йад отсадоч- ньпч решетом заполнен легкой фракцией раздел емого материала, масса постели равна 5НУл,In the case when the volume of the sieve is filled with the light fraction of the material to be separated, the mass of the bed is equal to 5Нл,

Если часть указанного объема заполнена материалом плотностью )р Н,If a part of the specified volume is filled with material density) p N,

наon

высоту н, то масса постели увеличиваетс  на величину ут желени  и равнаthe height is n, then the mass of the bed is increased by the amount of ut and is equal to

G.J, SH|f, + SH (Ут-Ул)- G.J, SH | f, + SH (Ut-Ul) -

При этом необходимо также учесть массу материала на делительном эле- ментеIn this case, it is also necessary to take into account the mass of the material on the separating element.

G, S (Н - Нд) (л-УвЬ ) Далее внос тс  необходимые поправки и производ тс  упрощени , в резултате чего получаетс  расчетна  фор- мула (1).G, S (H - Nd) (p-Vb) Next, the necessary corrections are made and simplifications are made, resulting in the calculated formula (1).

Дл  проведени  вычислений определ ют участвующие в формуле посто нные величины И конструктивные пара- метры: С„3,8,,,уд,.,а,Ь,сД, а также величины, определ емые при помощи датчиков: Р, Н, А, где А - амплитуда качани  решета. Производ тс  вычислени  высоты т желых фракций Н по результатам которых назначают скорость разгрузки т желых-фракций. Колбани ми решета управл ют в зависимости от высоты постечи Н и ее массы G. При росте массы постели ее амплитуду увеличивают. Однако это може привести при перегрузке машины к состо нию , когда постель, наход ща с  в коробе, выходит из воды и процесс отсадки не происходит. Дл  предотвра щени  подобного  влени  амплитуду колебаний решета ограничивают в зависимости от высоты постели, с тем, чтобы постель при любом положении короба находилась в воде. Коэффициен- ты а,Ь - посто нные и предназначены дл  упрощени  вычислений. Коэффициенты c,k поправочные, где с учитывает пл зтность укладки материала по высоте постели, а 1 - действие пода- ваемого материала на решето в процессе измерени  массы постели.For calculations, the constant values involved in the formula and the design parameters: С „3.8 ,,, ud,., A, b, cD, and also the values determined by means of the sensors: Р, Н, А where A is the amplitude of the sieve swing. The heights of heavy fractions H are calculated by the results of which the discharge speed of the heavy fractions is determined. The sieve flashes are controlled depending on the height of the postmark H and its mass G. With an increase in the mass of the bed, its amplitude increases. However, this may result in a machine being overloaded to a state where the bed in the box comes out of the water and the jigging process does not occur. To prevent such an occurrence, the amplitude of sieve oscillations is limited depending on the height of the bed, so that the bed is in water at any position of the box. The coefficients a, b are constant and are intended to simplify calculations. The coefficients c, k are corrective, where c takes into account the pliability of laying the material along the bed height, and 1 - the effect of the supplied material on the sieve in the process of measuring the bed mass.

Реализаци  способа производитс  в устройстве, приведенном на фиг.З, УстThe implementation of the method is carried out in the device shown in Fig. 3, Sett.

иг ig

- 10- ten

1515

20 20

ь25 25

f 30 , ет 45 50 55 35f 30, et 45 50 55 35

4040

ройство включает отсадочную ванну 1, . короб 2, укрепленный в ванне на подвесках 3, имеющий решето 4 и делительный элемент 5,привод колебаний решета 6 (гидравлический или пневматический), привод разгрузчика 7, разгрузчик 8, клапан 9 управлени  подъемом решета, клапан 10 управлени  опусканием решета , датчик 11 силы, датчик 12 положени  решета (датчик амплитуды),датчик 13 уровн  постели,микропроцессор 14. Привод разгрузчика 7 подает в мик-. ропроцессор 14 сигнал, пропорциональный скорости разгрузки т желых фракций , необходимый дл  осуществлени  обратной св зи.The solution includes a jigging bath 1,. box 2 fixed in a bath on hangers 3, having a sieve 4 and a separating element 5, sieve oscillation drive 6 (hydraulic or pneumatic), unloader 7 drive, unloader 8, sieve lift control valve 9, sieve lowering control valve 10, force sensor 11 , sieve position sensor 12 (amplitude sensor), bed level sensor 13, microprocessor 14. Unloader 7 drive feeds to mic-. The processor 14 is a signal proportional to the speed of unloading heavy fractions, which is necessary for performing feedback.

Датчик 11 силы представл ет собой динамометрическое устройство с выходным электрическим сигналом и принципиальных особенностей не имеет. Датчик 12 положени  решета может быть, например сельсинный или любой другой конструкции, обеспечивающей требуемую точность измерений. Датчик 13 уровн  постели имеет щуп, который касаетс  поверхности постели и может свободно перемещатьс  вверх совместно с постелью, а также вниз со скоростью , в несколько раз меньшей скорости , осаждени  легкой фракции постели , что обеспечивает определение высоты постели в верхней точке колебаний решета и предотврап.ает засыпку щупа материалом постели.The force sensor 11 is a dynamometric device with an electrical output signal and has no fundamental features. The sieve position sensor 12 may be, for example, a resolver or any other design that provides the required measurement accuracy. The bed level sensor 13 has a probe that touches the bed surface and can freely move up with the bed, as well as down with a speed several times slower than the light fraction of the bed, which determines the height of the bed at the highest point of the sieve oscillations and prevents it from settling. Feeds filling the probe material bed.

Микропроцессор 14 представл ет собой микропроцессорное устройство общего применени , включающее цен-; тральный процессорный элемент,посто нное запоминающее устройство, аналого-цифровые преобразователи сигналов датчиков, устройства сопр жени  с приводами, дисплей. Микропроцессор принципиальных особенностей программного и аппаратного обеспечени  не имеет и может быть выполнен, например , на основе комплектов серии 580 или 1820 и им подобным.The microprocessor 14 is a general-purpose microprocessor device including a price; central processing unit, read-only memory, analog-to-digital converters of sensor signals, interface devices with drives, display. The microprocessor has no fundamental features of software and hardware, and can be implemented, for example, on the basis of sets of the 580 or 1820 series and the like.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В микропроцессор 14 поступают сигнал скорости разгрузки, сигнал высоты постели, сигнал положени  решета. Из пам ти производитс  выборка требуемых констант и аглоритма вычислений . Микропроцессор обрабатывает данные сигналы, вычисл ет управл ющие величины и производит управление разгрузкой , а также подъемом и спусканием решета. Таким образом, дл  осуществлени  управлени  в микропроцессор поступают следующие входные параметры: плотность концентрата,}, плотность хвостов, масса постели, высота постели, врем  измерени , константы . Однако в процессе работы отсадочной машины сигналы датчиков содержат в себе погрешности и помехи, которые могут вли ть на точность управлени . Поэтому перед вычислени ми входные сигналы в микропроцессоре подвергают цифровой фильтрации, осу- ;ществл емой программным путем. По ре зультатам вычислений формируютс  выходные параметры: высота т желых- фракций, скорость разгрузки, амплитуда и частота колебаний решета, .нагрузка на машину. Указанные парамет- ры управл ют отсадочной машиной и могут быть выведены в процессе работы на дисплей при помощи программы Монитор.The microprocessor 14 receives a discharge speed signal, a bed height signal, a sieve position signal. The required constants and agglomerate computations are sampled from the memory. The microprocessor processes these signals, calculates the control values and controls the unloading, as well as lifting and lowering the sieve. Thus, to implement the control, the microprocessor receives the following input parameters: concentrate density,}, tail density, bed mass, bed height, measurement time, constants. However, during the operation of the jigging machine, the sensor signals contain errors and interferences that can affect the control accuracy. Therefore, before calculating, the input signals in the microprocessor are digitally filtered by software. According to the results of calculations, the output parameters are formed: the height of heavy fractions, the discharge rate, the amplitude and frequency of oscillations of the sieve, and the load on the machine. These parameters control the jigging machine and can be displayed in the process of operation on the display using the Monitor program.

Claims (1)

Изобретение позвол ет повысить точность управлени , обладает меньшими метрологическими :погрешност ми и более просто в осуществлении, что обеспечивает более высокое качество разделени  материала, особенно на операци х предварительного породо- отделени  при обогащении углей. Формулаиз об р - т е н и   Способ управлени  отсадочной машиной с подвижным решетом, основанныйThe invention makes it possible to improve the control accuracy, has less metrological: errors and is simpler to implement, which provides higher quality material separation, especially in pre-rock-separation operations during coal preparation. Formula of about - and E and the Method of control of the jigging machine with a mobile sieve, based SS на измерении массы постели обогащаемого материала, измерении частоты и амплитуды колебани  решета и скорости разгрузки т желых фоакций, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  точности управлени  отсадочной машиной, определ ют высоту т желых фракций пропорционально высоте и массе постели в сплоченном состо нии в верхней точке колебани  решета в паузе между подъемом и опусканием решета в каждом отсадоч- ном цикле, задают массу пустого решета , степень уплотнени  постели, измер ют расход исходного материала и корректируют измеренную величину массы постели в сплоченном состо нии в верхней точке колебани  решета в паузе между подъемом и опусканием решета в каждом отсадочном цикле путем вычитани  величины массы пустого короба и пропорционально расходу исходного материала корректируют измеренную величину высоты постели-пр мо пропорционально степени уплотнени , определ ют высоту сло  т желых фракций в процессе отсадки, по скорректированной величине массы постели корректируют амплитуду и частоту колебаний решета, а по определенной высоте т желых фракций - скорость разгрузки т желых фракций обогащаемого материала .measuring the mass of the bed of the enriched material, measuring the frequency and amplitude of the sieve oscillation and the discharge rate of heavy factions, characterized in that, in order to improve the control accuracy of the jigging machine, the height of the heavy fractions is determined in proportion to the height and weight of the bed in a cohesive state in the upper the sieve oscillation point in the pause between raising and lowering the sieve in each jigging cycle, set the mass of the empty sieve, the degree of compaction of the bed, measure the flow rate of the source material and correct the measured the size of the bed mass in a cohesive state at the top of the sieve oscillation in the pause between lifting and lowering the sieve in each jigging cycle by subtracting the mass of the empty box and proportionally to the consumption of the source material, correct the measured bed height directly proportional to the degree of compaction, determine the bed height heavy fractions in the process of jigging, adjust the amplitude and frequency of sieve oscillations by the corrected mass of the bed, and soon after a certain height of heavy fractions be unloading heavy fractions enriched material. Датчик дробн Fractional Sensor РешетоSieve Де/штвльный злвнвнт 7Double / Black zlvnvnt 7 Т /келаа J Франци  .T / Kelaa J France франци france вat (  ( Фиг. 2FIG. 2 Фиг. 5FIG. five
SU884454400A 1988-07-05 1988-07-05 Method of controlling jigging machine having movable screen SU1613167A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884454400A SU1613167A1 (en) 1988-07-05 1988-07-05 Method of controlling jigging machine having movable screen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884454400A SU1613167A1 (en) 1988-07-05 1988-07-05 Method of controlling jigging machine having movable screen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1613167A1 true SU1613167A1 (en) 1990-12-15

Family

ID=21387190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884454400A SU1613167A1 (en) 1988-07-05 1988-07-05 Method of controlling jigging machine having movable screen

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1613167A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 2141641, кл.Б 03 В 5/18, опублик. 1973. Патент DE № 3428824, кл. В 03 В 5/24, опублик. 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4111272A (en) Weigh feeding apparatus
USRE32101E (en) Weigh feeding apparatus
US4320855A (en) Weigh feeding apparatus
US3828869A (en) Weight control system
CN102556629B (en) Intelligent automatic dosing control system
RU2086931C1 (en) Method for recording product flow and device for effecting the same
SU1642961A3 (en) Device for the weight feed of granulated or powdered material
USRE32102E (en) Weigh feeding apparatus
US4301510A (en) Weigh feeder system
US5300736A (en) Adaptive timing in-motion checkweigher
CN107796476A (en) It is a kind of to be used for the device and method of material position and measurement of concetration in concentrator
SU1613167A1 (en) Method of controlling jigging machine having movable screen
US4619336A (en) Method of and apparatus for weighing doses of powder
CN102103006A (en) Variable inclination angle rack conveyor belt scale and weighing method
WO2013171652A1 (en) Method of controlling a gravity sedimentation device
CN108187897A (en) A kind of coal separation jigging machine
CN112238529B (en) Powder metering system and control method thereof
CN207317892U (en) Concentrator material position and measurement of concetration integrated device
CN201885784U (en) Belt conveyer scale with variable-inclination frame
JPS6079229A (en) Supply control method in automatic grain weighing machine
SU960282A1 (en) Method for controlling process for preparing ore for concentration
CN204085668U (en) A kind of belted electronic balance
RU2273003C2 (en) Device for measuring level of loose materials
JP3083861B2 (en) Method and apparatus for controlling distributed supply device
US1793701A (en) Apparatus for the continuous weighing of material