SU1613100A1 - Способ подготовки корнеклубнеплодов к скармливанию и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству, в частности к кормопроизводству. Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки продукта. Способ включает очистку корнеклубнеплодов и отделение мелких примесей в процессе транспортировани  к измельчителю, измельчение клубней и отделение крупных примесей от измельченного продукта. Устройство дл  осуществлени  способа включает шнековый транспортер 2, в нижней части корпуса которого выполнено окно 10. Под последним расположены вальцы 12, на которые попадают транспортируемые клубни. За счет трени  и соударений клубней о витки шнека и вальцы 12 происход т очистка клубней и отделение мелких примесей, которые просыпаютс  через зазоры между вальцами 12. Очищенные клубни и крупные примеси поступают в измельчитель 3, где клубни измельчаютс  и поступают через наклонно установленную решетку на транспортер 29, а крупные примеси проход т через измельчитель 3 за счет отклонени  шарнирно установленных на роторе ножей и удал ютс  по решетке на транспортер 30. 2 с.п. ф-лы, 8 ил.

Description

fe/

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству, в частности к кормопроизводству . .

Цель изобретени  - повышешге производительности и качества обработки продукта.

Пример. Корнеклубнеплоды выгружают из транспортных средств в транспортер и в процессе транспортировани  корнеклубнеплоды очищают от примесей за счет создани  . трени  корнеклубнеплодов с рабочими органам транспортера и между собой. Одновременно с транспортированием и очисткой от корнеклубнеплодов отдел ют мелкие примеси путем механического сепарировани  примесей. Затем корнеклубнеплоды измельчают и после измельчени  отдел ют от них крупные твердые примеси механическим разделением на сите.

На фиг.1 представлено устройство дл  подготовки корнеклубнеплодов к скармливанию, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - транспортер с установкой дл  очистки и отделени  мелких примесей, поперечный разрез; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - приспособление дл  регулировани  зазора между вальцами; на фиг.6 - неподвижный сектор; на фиг.7 - измельчитель с установкой дл  отделени  крупных примесей; на фиг.8 - вид В на фиг.7.

Устройство включает накопитель- питатель 1, шнековый транспортер 2 и измельчитель 3. Накопитель-питатель 1 имеет подъемный механизм в виде гидроцилиндра 4 и выгрузной транспортер 5, выгрузной конец 6 которого расположен над приемным бункером 7, соединенным с корпусом 8 шне- кового транспортера 2. В корпусе 8 размещен шнек 9. В нижней части корпуса 8 выполнено окно 10, под которы расположены соединенные с приводом 1 вальцы 12. Вальцы 12 установлены с зазором между собой с возможностью его изменени . Вальцы 12 св заны цепной передачей 13, имеющей нат жное приспособление 14. Окно 10 смещено по ходу вращени  шнека По окружности корпуса 8 в третью четверть. Вальцы 12 имеют зве здочк 15, охватываемые цепной передачей 13. Оси 16 вальцов 12 расположены параллельно оси шне- ка1 9. Вальцы 12 установлены в подшипниках 17 и прикреплены к корпусу 8

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

пластинами 18 и 19, имеющих вид секторов . К пластинам 18 и 19 прикреплены неподвижные секторы 20, имеющие р д пазов последовательно увеличивающейс  длины. Параллельно секторам 20 установлены секторы 21, имеющие р д пазов увеличиванщейс  длины, которые расположены зеркально по отноп1ению к пазам секторов 20. К сектору 21 прикреплен : посредством т ги 22 рычаг 23. Измельчитель 3 содержит измельчающий орган 24, выполненньй в виде ротора 25 с шарнирно прикрепленными к нему ножами 26. Перед ротором 25 расположена наклонна  дека 27. Под ротором 25 размещена установка дл  отделени  крупных твердых примесей , выполненна  в виде наклонно установленной решетки 28. Под решеткой 28 установлен транспортер 29 дл  выгрузки измельченных корнеклубнеплодов , а под нижним концом решетки 28 расположен транспортер 30 дл  удалени  крупных примесей.

Устройство работает следующим образом .

Корнеклубнеплоды загружают в питатель-измельчитель 1, из которого сырье подаетс  выгрузным транспортером 5 в бункер 7. Корнеклубнеплоды захватываютс  витками шнека 9 и транспортируютс  к измельчителю 3. В процессе транспортировани  клубни попадают на вращающиес  вальцы 12. За счет смещени  окна 10 в корпусе 8 материал сгруживаетс  на вальцах 12, где клубни совершают сложное движение - трутс  и соудар ютс  о лопасти шнека, вальцы.и между собой. Происходит интенсивна  очистка корнеклубнеплодов и разрушение комков земли. Мелкие примеси и земл  просыпаютс  между вальцами 12.

Дл  изменени  зазора между вальцами 12, поворачивают рычаг 23, который перемещает сектор 21, смещающийс  в пазах секторов 20 и 21 и сводит или разводит вальцы 12.

После очистки и отделени  мелких примесей корнеклубнеплоды поступают в измельчитель 3, в котором клубни измельчаютс  и просыпаютс  через решетку 28 на транспортер 29. При попадании в измельчитель 3 крупных твердых примесей ножи 26 удар ютс  о примеси и отклон ютс  против вращени  ротора 25, пропуска  крупные примеси. Последние попадают на ре51

шетку 28 и скатываютс  по ней на транспортер 30.

Claims (2)

1. Способ подготовки корнеклубнеплодов к скармливанию, включающий выгрузку корнеклубнеплодов из транспортных средств, транспортирование, очистку с одновременным отделением мелких и крупных примесей и измельчение , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки продукта, очистку с одновременным отделением мелких примесей осуществл ют в процессе транспортировани , а отделение крупных примесей провод т после измельчени  корнеклубнеплодов.

2. Устройство дл  подготовки корнеклубнеплодов к скармливанию, вклю

0

чающее установленные на ходу тех- нологического процесса накопитель- питатель, транспортирующий механизм, установки дл  очистки и отделени  мелких и крупных примесей и измельчитель с измельчающим органом, отличающеес  тем, что,уста- новка дл  очистки и отделени  мелких примесей выполнена заодно с транспортирующим механизмом в виде шнекового транспортера с окном в нижней части корпуса транспортера и расположенньк под окном вдоль периметра корпуса вальцов,- оси которых размещены параллельно оси шнека, при этом вальцы установлены с зазором между собой с возможностью его изменени , а уста-, новка дл  отделени  крупных примесей расположена после измельчающего органа .

ВидА

.j

21 2018 L

6 - Б повернуто

- у- - V X X X

чЧА чч уЧЧЧЧ

f5

I/

Ю 12

ФигЛ

21

fS 2021 / /

ffffff

/7

9иг.5

Фиг. 6

иг.7