SU1612003A1 - Apparatus for forming synthetic fibre - Google Patents
Apparatus for forming synthetic fibre Download PDFInfo
- Publication number
- SU1612003A1 SU1612003A1 SU894634023A SU4634023A SU1612003A1 SU 1612003 A1 SU1612003 A1 SU 1612003A1 SU 894634023 A SU894634023 A SU 894634023A SU 4634023 A SU4634023 A SU 4634023A SU 1612003 A1 SU1612003 A1 SU 1612003A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- trough
- liquid
- pockets
- pipelines
- precipitation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области производства синтетического волокна, в частности, к оборудованию дл формовани волокна из раствора полимера в осадительную ванну. Оно позвол ет повысить однородность концентрации осадительной жидкости. Устройство дл формовани синтетического волокна содержит корыто с наклонным дном, фильерной комплект, приемный валец и средства дл подачи и удалени осадительной жидкости. При этом средство дл удалени жидкости выполнено в виде двух сливных карманов, один из которых расположен в дне корыта под фильерным комплектом, а другой - в зоне приемного вальца, за последним. Карманы соединены между собой трубопроводами в единую сливную систему, имеющую переливную перегородку, а место соединени сливных карманов трубопроводами выполнено ниже дна карманов. 1 ил.The invention relates to the production of synthetic fibers, in particular, to equipment for forming fibers from a polymer solution into a precipitation bath. It improves the uniformity of the concentration of the precipitating liquid. A device for forming synthetic fiber contains a trough with a sloping bottom, a spinneret set, a take-up drum and means for supplying and removing a precipitation liquid. In this case, the means for removing the liquid is made in the form of two drain pockets, one of which is located in the bottom of the trough under the spinneret set, and the other in the area of the pickup roller, behind the latter. The pockets are interconnected by pipelines into a single drainage system having an overflow wall, and the connection point of the drain pockets by pipelines is made below the bottom of the pockets. 1 il.
Description
Изобретение относитс к производству синтетического волокна, в частности к оборудованию дл формовани волокна из раствора полимера в осадительную ванну, и может быть использовано в непрерывных процессах производства волокна нитрон по солевому способу при формовании жгутов и нитей.The invention relates to the production of synthetic fiber, in particular to equipment for spinning a fiber from a polymer solution into a precipitation bath, and can be used in the continuous nitron production process of a fiber using a salt method in forming strands and filaments.
Целью изобретени вл етс повышение .однородности концентрации осадительной жидкости в корыте.The aim of the invention is to increase the homogeneity of the concentration of the precipitating liquid in the trough.
На чертеже дана схема предлагаемого устройства.The drawing is a diagram of the proposed device.
Устройство содержит корыто 1, имеющее наклонное дно 2 и заполненное осадительной жидкостью 3. В наиболее глубокую его часть опущен фильерный комплект 4, С противоположной стороны а корыте 1 расположен приемный валец 5, Со стороны фильерного комплекта 4 в корыте 1 имеетс The device contains a trough 1, which has an inclined bottom 2 and is filled with a precipitating liquid 3. In the deepest part of it is the die set 4, the receiving roll 5 is located on the opposite side of the trough 1, On the side of the die set 4 there is a trough 1
средство подачи осадительной жидкости - подвод щий патрубок 6 с распределительной решеткой 7. Устройство содержит средство удалени осадительной жидкости, имеющее в нижней части корыта 1 карман 8 и другой карман 9, расположенный в зоне приемного вальца 5, карманы 8 и 9 закрыты решетками 10, выполнены в дне 2 корыта 1, соединены между собой трубопроводами 11 и 12 и сообщаютс с системой 13.слива, разделенной переливной перегородкой 14 на две части. Система 13 слива имеет сливной патрубок 15. Трубопроводы 11 и 12 расположены под дном 2 корыта 1. При работе устройства осадительна жидкость 3 поступает через подвод щий патрубок 6 и распределительную решетку 7 в корыто 1 и заполн ет его до уровн , определ емого переливной перегородкой 14. Фильерный комплект 4 опущен в осадительную жидОкsedimentation fluid supply means - supplying inlet 6 with distribution grid 7. The device includes means for removing precipitation liquid, which has 1 pocket 8 in the lower part of the trough and another pocket 9 located in the area of the receiving drum 5, pockets 8 and 9 are closed with grids 10, at the bottom 2 of the trough 1, interconnected by pipes 11 and 12 and communicate with a sleep system divided by an overflow partition 14 into two parts. The drain system 13 has a drain nipple 15. The pipes 11 and 12 are located under the bottom 2 of the trough 1. When the device is in operation, the precipitation liquid 3 flows through the supply nozzle 6 and the distribution grid 7 into the trough 1 and fills it to the level determined by the overflow 14 The die set 4 is lowered into the precipitation fluid.
СлSl
кость 3 и омываетс потоком, исход щим из распределительной решетки 7. Карманы 8 и 9 пред назначены дл сбора отработанной осаДительной жидкости 3 с последующим ее удалением -по трубопроводам 11 и 12, вход 8 которые закрыт решетками 10, предохран ющими трубопроводы 11 и 12 от засорени отходами волокна. Трубопровод 11 соединен с трубопроводом 12, причем место их соединени находитс ниже дна корыта 1. Все излишки осадительной жидкости 3 (отработка) сливаютс через патрубок 15 системы 13 слива.the bone 3 is washed by the flow coming from the distribution grid 7. Pockets 8 and 9 are intended to collect the spent precipitating liquid 3 and then remove it through pipelines 11 and 12, entrance 8 which is closed by grids 10, which protect the pipelines 11 and 12 from clogged with fiber waste. The pipe 11 is connected to the pipe 12, and the place of their connection is below the bottom of the trough 1. All the excess precipitating liquid 3 (testing) is drained through the pipe 15 of the drain system 13.
Устройство работает следующим образом ..The device works as follows.
Пр дильный .раствор продавливают через фильерный комплект 4 в корыто 1, заполненное осадительной жидкостью 3. Сразу же начинаетс процесс диффузии роданистого натри из пр дильного раствора в осадительную жидкость 3. Свежесформованный жгут принимают на валец 5 дл дальнейшей транспортировки. Одновременно на вальце 5 происходит отжим жгута, что усиливает диффузию роданистого натри . Часть отработанной осадительной жидкости 3 удал ют через карман 9, решетку 10 и трубопровод 11. Друга часть за счет повышенной плотности постепенно скаты ваетс по наклонному дну 2 и через решетку 10 поступает в карман 8 и далее в трубопровод 12. Вс отработанна осади- тельна жидкость 3 поступает затем в систему 13 слива, переливаетс через перегородку 14 и удал етс через патрубок 15. Оптимальное соотношение сечений трубопроводов 11 и 12 выбирают в зависимости от длины и глубины корыта 1, крутизны наклонного дна 2, подачи и отбора осадительной жидкости 3, расположени приемного вальца 5 и т.д. и в окончательном варианте подбирают экспериментально.The spinning solution is forced through the die set 4 into the trough 1 filled with precipitation liquid 3. Immediately the process of diffusion of the sodium from the spinning solution into the precipitation liquid 3 begins. Freshly formed tow is taken on the drum 5 for further transportation. At the same time on the roller 5 there is a spin of the tow, which increases the diffusion of Rodanite sodium. Part of the spent precipitation liquid 3 is removed through the pocket 9, the grate 10 and the pipe 11. Another part due to the increased density gradually rolls along the inclined bottom 2 and through the grate 10 enters the pocket 8 and further into the pipe 12. The exhausted precipitating liquid 3 then enters the drainage system 13, overflows through the partition 14 and is removed through the nozzle 15. The optimum ratio of sections of pipelines 11 and 12 is chosen depending on the length and depth of the trough 1, the steepness of the inclined bottom 2, supply and removal dkosti 3, positioning of the receiving roller 5, etc. and in the final version is selected experimentally.
Трубопроводы 11 и 12 и место их расположени соединени должны располагатьс Piping 11 and 12 and their place of connection should be located
ниже дна корыта 1. В этом случае более концентрированна и, следовательно, более т жела жидкость 3 удал етс из карманов 8 и 9 пропорционально ее поступлениюbelow the bottom of the trough 1. In this case, more concentrated and, therefore, more heavy liquid 3 is removed from pockets 8 and 9 in proportion to its flow.
в них, так как решающим фактором здесь вл етс вес столбов жидкости над карманом 8 или в системе карман 9 - трубопровод 11 - место соединени трубопрово- о дов 11 и 12. Далее концентрированна осадительна жидкость поднимаетс в систему 13 слива. Затруднений в этом процессе не возникает, так как более т жела жидкость компенсируетс некоторым увеличением уровн в корыте 1. Расположениеin them, as the decisive factor here is the weight of the liquid pillars above the pocket 8 or in the system pocket 9 - pipeline 11 - the junction of pipelines 11 and 12. Next, the concentrated precipitation liquid rises into the drain system 13. There are no difficulties in this process, since the heavier liquid is compensated by a slight increase in the level in the trough 1. The location
места соединени трубопроводов 11 и 12 выше (например, р дом с карманом 9) неизбежно приводит к отбору х идкости в основном из кармана 9 и накоплению на дне коры- та роданистого натри . .The joints between pipelines 11 and 12 above (for example, adjacent to pocket 9) inevitably lead to fluid withdrawals, mainly from pocket 9, and accumulation of rodanite sodium at the bottom of the trough. .
Использование изобретени позвол ет повысить однородность осадительной жидкости в процессе формовани , что в конечном итоге приводит к повышению качества волокна, повышению сортности конечнойThe use of the invention allows to increase the homogeneity of the precipitation liquid during the molding process, which ultimately leads to an increase in the quality of the fiber, an increase in the grade of the final
продукции.products.
ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и f o rm u l a and 3 o b e te n u
Устройство дл формовани синтетиче- 30 ского волокна, содержащее корыто с наклонным дном, расположенные в корыте фильерный комплект и приемный валец и средства подачи и удалени осадительной жидкости, отличающеес тем, что, с 35 целью повышени однородности .концент- рации осадительлой жидкости в корыте, средство удалени осадительной жидкости содержит пару сливных карманов, выполненных в дне корыта, один из которых рас- 40 положен под фильерным комплектом, а другой - за приемным вальцом, и соединенных между собой трубопроводами, место соединени которых расположено ниже дна корыта. 45A device for shaping synthetic fiber, containing a trough with a sloping bottom, a die set and a receiving drum and means for supplying and removing a precipitating fluid, located in the trough, with the aim of increasing the uniformity of the concentration of precipitating liquid in the trough, The means for removing the precipitation liquid contains a pair of drain pockets made in the bottom of the trough, one of which is located under the spinneret set and the other behind the take-up roller, and interconnected by pipelines; Dineni which is located below the bottom of the trough. 45
8eight
9 13 /49 13/4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894634023A SU1612003A1 (en) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | Apparatus for forming synthetic fibre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894634023A SU1612003A1 (en) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | Apparatus for forming synthetic fibre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1612003A1 true SU1612003A1 (en) | 1990-12-07 |
Family
ID=21421265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894634023A SU1612003A1 (en) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | Apparatus for forming synthetic fibre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1612003A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2541284C1 (en) * | 2011-06-15 | 2015-02-10 | Трютцшлер Нонвоувенз Гмбх | Trough of spinning bath |
-
1989
- 1989-01-06 SU SU894634023A patent/SU1612003A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP N 55-17125, кл.О 01 D 5/08. 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2541284C1 (en) * | 2011-06-15 | 2015-02-10 | Трютцшлер Нонвоувенз Гмбх | Trough of spinning bath |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1612003A1 (en) | Apparatus for forming synthetic fibre | |
CA1224353A (en) | Procedure for washing cellulose | |
CN210420491U (en) | Micro-nano bubble desizing and washing system applied to cotton fabrics | |
US2621506A (en) | Wool degreasing machine | |
US2844019A (en) | Apparatus for the aftertreatment of endless cables or tows of artificial filaments | |
SU761035A1 (en) | Apparatus for washing parts | |
CN211153664U (en) | Oil contamination impurity removing device of jelly sterilization pool | |
US1717440A (en) | Process for washing wool | |
CN214992351U (en) | Nylon yarn uniform dyeing device and nylon yarn uniform dyeing production line | |
FI57620C (en) | ANORDNING FOER VAOTSPINNING AV KONSTFIBRER | |
RU2037570C1 (en) | Device for washing threads of spinning machine | |
SU1670012A1 (en) | Method and unit for fibre impregnation | |
CN217869090U (en) | Prestressing force steel strand wires wire rod bonderizing system | |
SU881161A1 (en) | Device for wet forming of chemical filament bundles | |
CN212238657U (en) | Full-automatic shape-reducing wire drawing machine | |
CN209906097U (en) | Oil receiving device for winding machine | |
SU990894A1 (en) | Apparatus for continuously treating bundled chemical fiber | |
US3425789A (en) | Apparatus and method for the wet-treatment of materials which are permeable to liquids | |
JPH05138184A (en) | Device for distributing and measuring water to be treated | |
US2881473A (en) | Spin bath arrangement | |
US3048504A (en) | Method and apparatus for treating strip material | |
WO1998031478A1 (en) | An ultrasonic cleaning method of bearing balls and device | |
GB820508A (en) | Improved process and apparatus for continuous manufacturing of artificial threads according to the wet-spinning method | |
SU829739A1 (en) | Dirt chute of spinning machine for forming viscose fibres | |
CN115287839A (en) | Texturing machine for chemical fiber filaments |