SU1611993A1

SU1611993A1 - Устройство дл подачи глинозема в электролизер

Info

Publication number: SU1611993A1
Application number: SU884441680A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Саликов; Владимир Саладинович Рамонов; Владимир Александрович Монин; Александр Николаевич Сафронов; Борис Сергеевич Громов; Константин Константинович Рыбкин
Original assignee: Таджикский Алюминиевый Завод
Priority date: 1988-06-15
Filing date: 1988-06-15
Publication date: 1990-12-07

Abstract

Изобретение относитс к цветной металлургии, а именно к оборудованию дл загрузки глинозема в электролизер. Цель изобретени - повышение точности дозировани и уменьшение габаритов устройства. При подаче воздуха в аэрирующий элемент 16 глинозем перетекает через щель 8 в дозирующую емкость 3. Одновременно заполн етс камера 9. После заполнени емкости 3 аэрирующий воздух по трубе 11 поступает к течке 12. Вытекани глинозема из емкости 3 не происходит благодар наличию козырька 15. Подачей аэрирующего воздуха в пневможелоб 13 глинозем из емкости 3 перемещаетс к течке 12. Точность дозировани глинозема составл ет 45-60 г, вес устройства 8,4 кг. 3 ил.

Description

Изобретение относитс к цветной металлургии , к оборудованию дл загрузки глинозема в электролизер.

Целью изобретени вл етс повышение точности дозировани и уменьшение габаритов.

На фиг,1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б1/на фиг. 1

На днище 1 бункера 2 смонтирована дозирующа емкость 3 коробчатого сечени , закрыта сверху горизонтальной крышкой , котора с одной стороны емкости 3 образует козырек 5. На последнем вдоль боковой стенки 6 емкости 3 закреплен выступ 7, перекрывающий по высоте щель 8, выполненную в боковой стенке 6 непосредственно под крышкой 4. В торце емкости 3 расположена закрыта с боковых сторон камера 9, открыта снизу и имеюща зазор 10 от крышки 4. Внутри камеры 9с кольцевым зазором смонтирован конец воздухосбра- сывающей трубы 11, второй конец которой , соединен течкой 12.

Пневможелоб 13 выполнен с пористой перегородкой 14.

На выходе из дозирующей емкости 3 в верхнюю полость пневможелОба 13 смонтирован козырек 15. Внутри бункера 2 р дом с емкостью 3, со стороны козырька 5 установлен аэрирующий элемент 16, выполненный , например, в виде перфорированного трубопровода.

Компактность устройства достигаетс размещением всех его элементов, кроме части пневможелоба 13, внутри бункера 2.

Устройство работает следующим образом .

Дл заполнени дозирующей емкости 3 сжатый рюздух подаетс в аэрирующий элемент 16.

Псевдоожиженный глинозем поступает через щель 8 в дозирующую емкость 3, при этом избыточный воздух из глиноземно- воздушной смеси поступает в камеру 9 вначале снизу, а после запирани нижнего торца камеры 9 - через паз, затем поступает в воздухосбрасывающую трубу 11, а по нему - в течку 12.

Резкие изменени направлени и скорости движени воздуха на входе и выходе из камеры 9 создают услови дл очистки его от глиноземной пыли и оседани ее в нижней части камеры 9, т.е. уменьшению пылеуноса втечку 12.

Козь1рек 16 ограничивает боковое перемещение глинозема из емкости 3 в пневмо- желоб 13, к тому же соединение камеры 9 и течки 12 трубой 11 выравнивает давление в

этих объемах, что также не способствует перетеканию глинозема. Подача воздуха в лемент 16 прекращаетс после тогр, как емкость 3 заполн етс полностью до крышки 4. Давление воздуха в системе аэрации выбираетс с таким расчетом, чтобы оно не превосходило суммарных потерь давлени в лабиринте и щели на входе в емкость 3, в слое глинозема в емкости 3 и на выходе из

нее через зазор между козырьком 15 и пористой перегородкой 14. В этом случае после заполнени емкости 3 подача избыточного воздуха в элемент 16 не повлечет за собой вытекание глинозема из емкости 3,

т.е. объем дозы будет посто нным.

Дл разгрузки емкости 3 сжатый воздух подаетс в нижнюю полость пневможелоба 13, попадает через пористую перегородку 14 в емкость 3, псевдоожижает глинозем i

и транспортирует его к течке 12, в направле- НИИ движени воздуха на выход из устройства . Пневможелоб 13 остаетс включенным до полного опорожнени емкости 3. При разгрузке емкости 3 глинозем не поступает в нее из бункера 2 благодар наличию выступа 7, перекрывающей по высоте щель 8 в боковой стенке 6, т.е. в течку 12 попадает только тот материал, который находилс в емкости 3 после ее загрузки.

Эти меры позвол ют повысить точность

дозировани в 1,5-2 раза (от ± 110 до ± 45- 60 г) и уменьшают габариты устройства, т.е. снижаетс расход металла в 5-6 раз. При этом существенно улучшаютс услови эксплуатации , так как дозирующее устройство находитс внутри бункера и снижаютс потери глинозема (отсутствует пыление).

Claims

Формула изобретени

Устройство дл подачи глинозема в.

электролизер, содержащее бункер, дозиру- ющую емкость, установленную на днище бункера и закрытую горизонтальной крышкой , рбразующей козырек, по которым в боКОБОЙ стенке емкости выполнены отверсти , аэрирующий элемент и течку, отличающеес тем, что с целью повышени точности дозировани и уменьшени габаритов , оно снабжено открытой сверху и снизу камерой и воздухосбрасывающим трубопроводом, камера расположена в дозирующей емкости, один конец воздухо- сбрасывающего трубопровода установлен в камере с зазором на глубину 0,6-0,7 ее высоты , а другой конец соединен с точкой, дозирующа емкость выполнена с горизонтальным дном в виде пневможелоба, а козырек выполнен с выступ.ом, перекрывающим отверсти емкости.

6-6

Щи г. г

Фиг.З