SU1611940A1 - Method of charging blast furnace by cone-less charging arrangement - Google Patents
Method of charging blast furnace by cone-less charging arrangement Download PDFInfo
- Publication number
- SU1611940A1 SU1611940A1 SU884465156A SU4465156A SU1611940A1 SU 1611940 A1 SU1611940 A1 SU 1611940A1 SU 884465156 A SU884465156 A SU 884465156A SU 4465156 A SU4465156 A SU 4465156A SU 1611940 A1 SU1611940 A1 SU 1611940A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- charge
- hopper
- valve
- blast furnace
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к доменному производству и может примен тьс в бесконусных загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретени - уменьшение пылевых и газовых выбросов в атмосферу и уменьшение расхода газа на выравнивание давлени . Сброс газа из промежуточного бункера 2 производ т первоначально в бункер 3 через дополнительный трубопровод 16 при открытых перепускных клапанах 17 и 18 до выравнивании давлени в бункерах 2 и 3. Затем клапаны 17 и 18 закрывают, после чего производ т окончательный сброс газа и бункера 2 открытием выхлопного клапана 7. Уменьшаетс количество выбросов газа и пыли в атмосферу и расход газа на наполнение бункеров. 1 ил.The invention relates to blast furnace production and can be applied to infinite blast furnace charging devices. The purpose of the invention is to reduce dust and gas emissions into the atmosphere and reduce gas consumption for pressure equalization. The gas is discharged from the intermediate hopper 2 initially to the hopper 3 through the additional pipe 16 with the open bypass valves 17 and 18 until the pressure in the hoppers 2 and 3 is equalized. Then the valves 17 and 18 are closed, after which the final discharge of the gas and the hopper 2 is performed exhaust valve 7. The amount of gas and dust emitted into the atmosphere and the gas consumption for filling bunkers are reduced. 1 il.
Description
гри открытых перепускных клапанах 17 и 18 /10 выравнивани давлени в бункерах 2 и 3. Затем клапаны 17 и 18 закрывают, после чего производ т окончательный сброс газаthe gr of the open bypass valves 17 and 18/10 pressure equalization in bins 2 and 3. Then the valves 17 and 18 are closed, after which the final gas is released
из бункера 2 открытием выхлопного клапана 7. Уменьшаетс количество выбросов газа и пыли в атмосферу и расход газа на наполнение бункеров. 1 ил,from the hopper 2 by opening the exhaust valve 7. The amount of gas and dust emissions into the atmosphere and the gas consumption for filling the hoppers are reduced. 1 silt
I Изобретение относитс к области ме- т|аллургии, а именно к способам и оборудо- в анию дл загрузки доменных печей.I The invention relates to the field of metallurgy, in particular to methods and equipment for charging blast furnaces.
j Целью изобретени вл етс уменьшение пылевых и газовых выбросов в атмосфе- ру и уменьшение расхода газа на выравнивание давлени .j The aim of the invention is to reduce dust and gas emissions into the atmosphere and reduce gas consumption for pressure equalization.
На чертеже представлено устройство дл выравнивани давлени в промежуточных бункерах бесконусного загрузочного устройства.The drawing shows a device for pressure equalization in intermediate silos of a conical charging device.
Устройство содержит приемную воронку 1, установленную над промежуточными шихтовыми бункерами 2 и 3 (левым и правым ), в верхней части которых соответственно установлены верхний (левый) гззозапорный клапан 4 и верхний (правый) гззозапорный клапан 5.The device contains a receiving funnel 1, installed above the intermediate charge bins 2 and 3 (left and right), in the upper part of which, respectively, the upper (left) closing valve 4 and the upper (right) closing valve 5 are installed.
Промежуточный шихтовый бункер снаб- 4ен наполнительным клапаном 6, выхлоп- н1ым клапаном 7, шихтовым затвором В и Нижним газоуплотнительным клапаном 9. The intermediate charge hopper is equipped with a filling valve 6, an exhaust valve 7, a charging valve B and a lower gas sealing valve 9.
i Промежуточный шихтовый бункер 3 с|набжен соответственно наполнительным клапаном 10, выхлопным клапаном 11, ших- трвым затвором 12 и нижним газоуплотни- т|вльным клапаном 13.i The intermediate charge hopper 3 s | is filled with a filling valve 10, an exhaust valve 11, a bleeder valve 12 and a bottom gas seal valve 13, respectively.
I Нижние газоуплотнительные клапаны 9 и| 13 промежуточных бункеров 2 и 3 установлены в воронке 14 центральной течки 15, размещенной над распределителем шихты (||)е показан).I Lower sealing valves 9 and | 13 intermediate bins 2 and 3 are installed in the funnel 14 of the central chute 15, located above the charge distributor (|| e shown).
Промежуточные шихтовые бункеры 2 и 31 в верхней части соединены дополнительным трубопроводом 16, на котором устаноа- л|ены перепускной клапан 17 шихтового б|ункера 2 и перепускной клапан 18 шихто- BJoro бункера 3.Intermediate charge bunkers 2 and 31 in the upper part are connected by an additional pipe 16, on which the bypass valve 17 of charge bunker 2 and the bypass valve 18 of charge BJoro bunker 3 are installed.
Способ выравнивани давлени в про- йежуточныХ бункерах бесконусного загру- ajOMHoro устройства осуществл етс с|ледующим образом.The pressure equalization method in the intermediate silos of the infinite loading device is carried out with the following way.
Загрузка шихты в промежуточный бун- к|ер 2 осуществл етс через приемную во- fjOHKy 1 при открытом верхнем (левом) фзозапорном клапане 4 и закрытых шихто- ом затворе 8 и нижнем газозапорном кла- .The charge is loaded into the intermediate bunker | er 2 through the receiving water fjOHKy 1 with the upper (left) fen-off valve 4 open and closed with the charge valve 8 and the lower gas-closing valve.
После загрузки шихты в промежуточ- н|ый шихтовый бункер 2 закрываетс верх- йий гезозапорный клапан 4. После чего Ьткрываетс наполнительный клапан 6, через который в бункер 2 осуществл етс подача газа до выравнивани давлени газа с внутрипечным устройством доменной печи. После выравнивани давлени газа открываютс нижний газозапорный клапан 9, шихтовый затвор 8 и шихта, наход ща с в промежуточном бункере 2, через воронку 14, центральную течку 15 и распределитель шихты подаетс в доменную печь.After loading the charge into the intermediate charge bin 2, the upper geo-closing valve 4 is closed. After that, the filling valve 6 is opened, through which gas is supplied to the bunker 2 until the pressure of the gas is equalized with the internal furnace of the blast furnace. After the gas pressure has been equalized, the lower gas shut-off valve 9, the charge valve 8 and the charge in the intermediate tank 2 are opened through the funnel 14, the central chute 15 and the charge distributor is fed into the blast furnace.
После полной выгрузки шихты из промежуточного шихтового бункера 2 в печь асуа1ествл етс закрытие нижнего газозапорного клапана 9 и шихтового затвора 8. После загрузки шихты в промежуточныйAfter the charge is completely unloaded from the intermediate charge bin 2 into the furnace, the bottom gas shut-off valve 9 and charge gate 8 are closed. After loading the charge into the intermediate
бункер 2 осуществл ют ее загрузку в промежуточный бункер 3 через приемную воронкуthe hopper 2 is loaded into the intermediate hopper 3 through a hopper
1при открытом верхнем газоуплотнитель- ном клапане 5 и соответственно закрытых нижнем клапане 13 и шихтовом затворе 12.1 with an open top gas sealing valve 5 and, respectively, closed bottom valve 13 and charge gate 12.
После загрузки шихты верхний газозапорный клапан 5 закрываетс .After charging the charge, the upper gas shut-off valve 5 closes.
Сброс газа из промежуточного бункера 2, наход щегос после шлюзовани шихты в печь, осуществл етс в два этапа, при этомThe discharge of gas from the intermediate bunker 2, which is after the sluicing of the charge into the furnace, is carried out in two stages, while
на первом этапе передаетс часть газов из промежуточного бункера 2 в промежуточный бункер 3, наход щийс в зтот момент с загруженной шихтой через дополнительный трубопровод 16 при открытых перепускныхin the first stage, a part of the gases is transferred from the intermediate bunker 2 to the intermediate bunker 3, which is at that moment with the loaded charge through an additional pipeline 16 with open bypass
и отсечных клапанах 17 шихтового бункераand shut-off valves 17 charge hopper
2и перепускном и отсечном клапане 18 шихтового бункера 3 до выравнивани давлени газа в бункерах 2 и 3. После выравнивани давлени перепускные клапаны 17 и 18 блохируют (прекращают) обратную передачу газов из бункеров 2 и 3 и осуществл етс второй этап окончательного сброса газов из промежуточного бункера 2 открытием выхлопного клапана 7 из промежуточного бункера 2, наход щегос после шлюзовани шихты в печи.2 and the bypass and shut-off valve 18 of the charge bin 3 until the gas pressure is equalized in the hoppers 2 and 3. After the pressure is equalized, the bypass valves 17 and 18 block the transfer of gases from the hoppers 2 and 3 and the second stage of the final discharge of gases from the intermediate hopper 2 by opening the exhaust valve 7 from the intermediate hopper 2, which is after the sluicing of the charge in the furnace.
Затем после окончательного сброса газов из промежуточного бункера 2, когда давление газа доводитс до атмосферного,Then, after the final discharge of gases from the intermediate bin 2, when the gas pressure is brought to atmospheric,
осуществл етс его продувка инертным газом при подаче инертного газа через напол- нительный клапан 6 при открытом выхлопном клапане 7. Далее клапаны 6 и 7 закрываютс , открываетс верхний газозалорный клапан 4, и цикл загрузки шихты а доменную печь повтор етс , Таким же образом через дополнительный трубопровод 16it is purged with an inert gas when the inert gas is supplied through the filling valve 6 with the exhaust valve 7 open. Next, the valves 6 and 7 are closed, the upper gas-filling valve 4 is opened, and the charge loading cycle and the blast furnace are repeated. pipeline 16
открытием клапанов 17 и 18 осуществл етс передач части газов перед выравниванием давлени в промежуточном бункере 2 и промежуточного бункера 3 и осуществл ютс поочередные повтор ющиес циклы загрузки шихты из промежуточных бункеров 2 и 3. Использование изобретени уменьшает расход газа на выравнивание давлени в промежуточных бункерах на 50%, соответственно уменьшитс количество пылевых выбросов и газа через выхлопной клапан.opening the valves 17 and 18, transferring some of the gases before equalizing the pressure in the intermediate bin 2 and intermediate bunker 3 and alternate repeated loading cycles of the charge from intermediate silos 2 and 3 are performed. Using the invention reduces the gas flow to equalize the pressure in the intermediate silos by 50 %, respectively, will reduce the amount of dust emissions and gas through the exhaust valve.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884465156A SU1611940A1 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Method of charging blast furnace by cone-less charging arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884465156A SU1611940A1 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Method of charging blast furnace by cone-less charging arrangement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1611940A1 true SU1611940A1 (en) | 1990-12-07 |
Family
ID=21391751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884465156A SU1611940A1 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Method of charging blast furnace by cone-less charging arrangement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1611940A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102352419A (en) * | 2011-09-28 | 2012-02-15 | 中冶南方工程技术有限公司 | Compact valve box device for rotating upper sealing valve of blast furnace |
CN101709340B (en) * | 2009-10-30 | 2012-05-09 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | Single-bucket serial-bucket charging method applied to bell-free blast furnaces |
-
1988
- 1988-05-23 SU SU884465156A patent/SU1611940A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 998512,кл. С 21 В 7/20,1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101709340B (en) * | 2009-10-30 | 2012-05-09 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | Single-bucket serial-bucket charging method applied to bell-free blast furnaces |
CN102352419A (en) * | 2011-09-28 | 2012-02-15 | 中冶南方工程技术有限公司 | Compact valve box device for rotating upper sealing valve of blast furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3994701A (en) | Method and apparatus for feeding comminuted solid fuel into plenum chambers | |
SU1611940A1 (en) | Method of charging blast furnace by cone-less charging arrangement | |
US3682339A (en) | Free fall charging apparatus for a coking furnace | |
EP0037460B1 (en) | Process and installation for regulating pressure and fluidisation of a pulverized mass in a distribution container | |
GB1174068A (en) | Furnace Top Charging Equipment | |
US4344823A (en) | Discharging method and apparatus for dry coke cooling chambers | |
US4881869A (en) | Furnace charging throat construction | |
SU1082327A3 (en) | Device for equalizing pressure in hoppers of charging apparatus for blast furnace | |
US4460437A (en) | Larry car for a coking oven battery | |
RU2230795C2 (en) | Method of equalization of pressure in the charging device of the blast furnace | |
JPS5913005A (en) | Pressure equalizing and releasing method of top charger for blast furnace | |
JPH0223931Y2 (en) | ||
KR100376519B1 (en) | Method for charging fuel by one side hopper | |
JP3874319B2 (en) | Method and apparatus for charging small amounts of charged materials into a bell-less blast furnace | |
CN203428454U (en) | Fine-ash pneumatic conveying system for converter gas dry dedusting | |
US4412674A (en) | High-temperature reduced iron production | |
CN103333982B (en) | Converter primary exhaust gas dry dedusting coarse ash pneumatic conveying method | |
JP3277126B2 (en) | Furnace top bunker leveling device for bellless blast furnace | |
GB2103345A (en) | A system for supplying pre-heated coal to a coking oven battery | |
US3117682A (en) | Automatic conveyor filling system for blast furnaces | |
SU605417A1 (en) | Method and apparatus for charging battery of coking ovens with coal charge | |
JPS58161715A (en) | Method for releasing pressure from top charging hopper of blast furnace | |
JPS607794Y2 (en) | Filter material feeding/discharging device in high-pressure dust-containing exhaust gas dust collector | |
RU1803426C (en) | Blast furnace charge load device | |
JPS6239066Y2 (en) |