SU1611891A1

SU1611891A1 - Устройство дл аэрировани жидкости

Info

Publication number: SU1611891A1
Application number: SU884610986A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Дзюбо
Original assignee: Томский инженерно-строительный институт
Priority date: 1988-12-02
Filing date: 1988-12-02
Publication date: 1990-12-07

Abstract

Изобретение касаетс насыщени жидкостей газами, может быть использовано дл аэрации сточных вод при их биохимической очистке, а также дл дегазации жидкостей. Цель изобретени - повышение срока службы устройства путем предотвращени загр знени пористой пластины и воздухопровода. Конструкци устройства дл аэрировани жидкости снабжена закрытым сверху цилиндром 8, установленным в корпусе под пористой пластиной 4, эластичным элементом 10 в виде тора, а также гранулированным пористым материалом, например пенополистеролом. Крышка 5 выполнена из отдельных элементов, подпружиненных относительно корпуса 1. Изобретение позвол ет повысить срок службы устройства путем предохранени пористой пластины 4 и воздухопровода 3 от загр знени . 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

.J

: Изобретение относитс к очистке I сточных и природных вод и может быть {использовано дл насьш(ени жидкостей |газами или дл дегазации различных. 1жидкостей.

; Цепь изобретени - повышение сро- ;ка службы устройства путем предотвра- |Щени загр знени пористой пластины ;и воздухопровода.

: На фиг, 1 представлено устройство дл аэрировани жидкостей, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

на отдельные мелкие пузьфьки, к-ото- pbLMH аэрируетс жидкость. Воздухом, выход щим из пластины 4, элементы 5 крышки поднимаютс (благодар шарнирному присоединению к корпусу 1), занима вертикальное положение, и не преп тствуют выходу пузырьков воздуха. В случае прекращени подачи воздуха по воздухопроводу 3 давление в верхней части цилиндра 8 (как и в воздухопроводе 3) падает, давлением столба жидкости элемент 10 через отверсти 12 плотно прижимаетс к ограничителю 11,

Устройство содержит корпус 1 с дни-)5 закрыва при этом отверсти 9 на боко30

цем 2, прикрепленным к воздухопроводу 3, пористую пластину 4, закрепленную в верхней части корпуса 1,, крышку 5, выполненную из отдельных элементов, прикрепленных к корпусу 1 посредством 2о иарниров 6 и подпружиненных относи- гельно корпуса пpyжинaм t 7, закрытие сверху цилиндр 8, установленный в корпусе 1 под пластиной 4 концентрично относительно воздухопровода 3 и при- 25 Крепленный к днищу 2, а на боковой роверхности цилиндра выполнен гори- зонтальный р д отверстий 9. Внутри линдра 8 установлен с возможностью Перемещени в вертикальном направле- |1ии торообразный эластичный элемент |10, перемещение которого вверх огра- Ьшчиваетс ограничител ми 11, при- рфепленными к цилиндру с внутренней iero стороны над отверсти ми 9, при этом под цилиндром 8 в днище 2 вы- 35 ;полнены отверсти 12. Корпус 1 уст- ;ройства заполнен гранулированным по- ;ристьш материалом 13, например, пено- лолистеролом.

Устройство работает следующим образом .

При подаче воздуха по воздухопроводу 3 давление в верхней части ци- линдра 8 над воздухопроводом повыша- 45 етс , благодар чему эластичный элемент 10 опускаетс вниз, закрыва отверсти 12 в днище 2 и открыва отверсти 9 на боковой поверхности цилиндра дл пропуска воздуха внутрь ;корпуса 1 (положение элемента 10 показано пунктиром). Воздух из цгшиндра :8 через отверсти 9 поступает в корпус 1 устройства (показано пунктирными стрелками) проходит через гранулированный материал 13, очища сь |при этом от пыли (загр знений), и по- ступает к пори стой Пластине 4, проход которую воздух диспергируетс

40

50

35

вой поверхности цилиндра 8 и тем самым предотвраща поступление жидкости в.корпус 1 устройства и воздухопровод 3,

При падении давлени в цилиндре 8 падает давление и в корпусе 1, при этом элементы 5 крышки под действием пружин 7 и столба жидкости над корпусом устройства быстро прижимаютс к пластине 4, закрыва ее и предотвраща тем самым поступление загр зненной жидкости в ее поры. Благодар тому, что элементы 5 имеют площадь меньшую, чем цела крышка (как в известном устройстве), они закрываютс быстрее и тем самым не дают жидкости поступать в пористую пластину 4 и загр зн ть ее. При возобновлении подачи воздуха по воздухопроводу 3 процесс повтор етс . I

Таким образом, применение предлагаемого устройства, содержащего закрытый сверху цилиндр 8 с отверсти ми

9.на боковой поверхности в нижней части , эластичный торообразный элемент

10,концентрично расположенный относительно воздухопровода 3 внутри цилиндра 8, установленный с возможностью перемещени в вертикальном направлении и ограниченньш в своем движении вверх ограничителем 11, крышку, выполненную КЗ отдельных элементов 5, каждый из которых .шарнирно прикреплен к корпусу 1 устройства и подпружинен пружинами 7, при- этом корпус заполнен гранулированным пористым материалом 13, например пенополистеролом, позвол ет повысить срок служ бы устройства путем предохранени пористой пластины 4 от загр знени (загр зненной жидкостью - из аэрируемого объема и загр зненным воздухом - из воздухопровода 3) и путем предохранени воздухопровода 3 от загр знени жидкостью поступающей в

закрыва при этом отверсти 9 на боко0

о 5 5

5

0

5

него в случае прекращени подачи воздуха .

Claims

1. Устройство дл аэрировани жидкости , содержащее корпус с днищем и закрепленной в его верхней части пористой пластиной, подвод щей воздухопровод , расположенный под пластиной и крьшкой, расположенной над пластиной и шарнирно прикрепленной к корпусу , отличающеес тем, что, с целью повышени срока службы устройства путем предотвращени загр знени пористой пластины и воздухопровода , оно снабжено закрытым сверху цилиндром, расположенным в корпусе под пластиной концентрично относи- тельно воздухопровода и прикрепленным

к днищу, на боковой поверхности цилиндра в нижней его части вьтолнен горизонтальный р д отверстий, цилиндр снабжен установленным внутри с возможностью перемещени в вертикальном направлении тороо.бразным эластичным элементом, расположенным концентрично относительно воздухопровода и ограничителем , прикрепленным к цилиндру над отверсти ми, крьшка вьтолнена из отдельных элементов подпружиненных относительно корпуса, при этом последний снабжен гранулированным пористым материалом, а в днище под цилиндром вьшолнены отверсти .

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что гранулированный пористьш материал, заполн ющий корпус, выполнен из пенополистерола . I

fas.Z