SU1611560A1 - Arrangement for metered feed of inoculators - Google Patents
Arrangement for metered feed of inoculators Download PDFInfo
- Publication number
- SU1611560A1 SU1611560A1 SU874354407A SU4354407A SU1611560A1 SU 1611560 A1 SU1611560 A1 SU 1611560A1 SU 874354407 A SU874354407 A SU 874354407A SU 4354407 A SU4354407 A SU 4354407A SU 1611560 A1 SU1611560 A1 SU 1611560A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inoculators
- regulator
- flow
- divider
- arrangement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл получени слитков на установках непрерывной и полунепрерывной разливки стали в изложницы. Целью изобретени вл етс повышение качества металла за счет равномерной подачи инокул торов различной плотности. Задатчиком расхода 14 управл ют величиной кольцевого зазора между регул тором 5 и калибром 6. Включают привод 12, который поднимает рассекатель 4, обеспечива свободное истечение инокул тора. 1 ил.The invention relates to foundry and can be used to produce ingots in continuous and semi-continuous casting plants. The aim of the invention is to improve the quality of the metal due to the uniform supply of inoculators of various densities. The flow adjuster 14 controls the size of the annular gap between the regulator 5 and the caliber 6. The actuator 12 is turned on, which raises the divider 4, ensuring free flow of inoculum. 1 il.
Description
Изобретение относитс к области литейного производства и может быть испольэовако дл получени слитков ка установках непрерьшной и полунепрерывной разливки стали в изложницыThe invention relates to the field of foundry and can be used to produce ingots for continuous and semi-continuous casting of steel into molds.
Цель изобретени повьшзение ка- чества металла за спет равномерной подач кнокул торов различной плотности The purpose of the invention is to improve the quality of the metal by singing uniform feeds of knots of different densities.
На чертеже изображено устройство , продольный разрез.The drawing shows the device, a longitudinal section.
Устройство содержит бункер 1 , .. демпфер 2s решетку 3, рассекатель 4. регул тор 59 калибр 6 электромаг- ниткьй клапан 7, блок 8 реле време-- Ек,, задатчик 9 времени прогрева лит- кикозой системы и изложницы жидким неталлок, задатчик 0 времени дозиргг- ваньша кнопку 11 пуска устройства привод 12 рассекател , блок 13 путе-- SbRC выключателей5 задатчик 14 рас- кода нрь-ззод 15 регул тора.The device contains a hopper 1, .. a damper 2s grid 3, a divider 4. regulator 59 caliber 6 electromagnet valve 7, block 8 relays time-EC, unit 9 for warm-up time of the system and the mold with liquid netlock, unit 0 the time of the dash-out button 11 for the start-up of the device, the drive 12 of the dissector, block 13, the path SbRC of switches 5, the setpoint adjuster 14 of the ram-zod control 15 of the regulator.
/стройство работает следующим об- разомв/ device works as follows
Р-учку задатчика 14 расхода устанавливают в положениеJ соответствующее кольцевого зазора между регул тором 5 и калибро м 6... Ручку задатчика 9 времени прогрева сто ка пктникозой системы и изложниц жидклда металлон без подачи инокул то ров поворачивают вправо, устаггавлива таким образом требуемое врем прогрева до момента начала подачи инокулч- торов. Ручку задатчика 10 времени дозировани поворачивают в положение соответствующее времени введени ннокул торов, Нажатием на кнопку пуска 1 BK.rao4cV)T систему подачи ино кул торов в автоматическом режиме. При этом включаетс привод 15, ксто- р1сй выводит регул тор 5 из калибра 6 до задаиноги уровн , обеспечива требуемую ширину кольцевого за- , Уровни регул тора фиксируютс . например, п тью путевыми вьпслючател -sH; расположенными в блоке 13, которые при необходимости могут быть установлены с возможностью перемещени вдоль оси регул тора на заданный урове5«ь. По истечении заданного времени прогрева литниковой системы Hi изложниц включаетс привод 12,P-uchku setpoint flow regulator 14 is set to the position J corresponding to the annular gap between the regulator 5 and caliber 6 ... until the start of filing inoculators. The knob of the setter 10 of the dosing time is turned to the position corresponding to the time of introduction of the inoculators. By pressing the start button 1 BK.rao4cV) T the system of inoculation of foreigners in the automatic mode. At the same time, the actuator 15 is turned on, and the controller deduces the regulator 5 from the caliber 6 to the level setpoint, ensuring the required width of the ring lock. The levels of the regulator are fixed. for example, five way switches -sH; located in block 13, which, if necessary, can be installed with the possibility of moving along the axis of the regulator at a predetermined level. After a predetermined warm-up time of the casting system Hi of the molds, the actuator 12 is turned on,
который поднимает рассекатель 4j, бла- годар чему уравновешиваетс частичным отсечением статическое давлениеwhich raises the divider 4j, thanks to which partial static pressure is balanced by
столба ииокуп горов и открываетс такшч образом путь 16 дл их истечени через кольцевой зазор, образованный нижним торцом рассекател и , конусной частьш бункера и обеспечиваетс свободное поступление инокул - торов через ранее установленный кольцевой зазор между регул тором и калибром . Одновременно включаетс электромагнитный клапан 7, через коS торый подаетсп; газ-носитель; например аргон, 3 металлопрОБОд 17, Ино- кул торы, попада в данный металло-- npoBOAj подхг.атываютс струей газа, и вдуваютс в струто жидкого металлаThe column and the mountains and opens the path 16 for them to expire through the annular gap formed by the lower end of the splitter and the conical part of the bunker and the inoculators are freely supplied through the previously established annular gap between the regulator and the gauge. At the same time, the solenoid valve 7 is turned on, through which it supplies a discharge; carrier gas; for example, argon, 3 metalworking 17, Inoculators, getting into this metal-- npoBOAj are jets of gas, and blown into the stream of liquid metal
0 18.) заливаемого из ковша в изложницу 9, По истечении устлз ювленного времени дл подачи кйок /л торов рассекатель ог(уск.йетс до упора з гони- ческую -iac fb бункера 1 ,, перекрыва 0 18.) poured from the ladle into the mold 9, After expiry of the installation time for feeding kyok / l of tori, the divider is og (it accelerates all the way from the stopper -iac fb of the bunker 1 ,,
5 поток материала, к.па.г :IH 7 закрывает- с а регул тор 5 огусхаетс до сопр жени с EiiyrpeHHPiM отверстием калибра и, Система возвращаетс в ис- .г,ное состо ние. .ГШк повторени цик0 ла достаточно вновь ;ажать кнопку5, the material flow, k.p.d: IH 7 closes, and the regulator 5 is turned off before the EiiyrpeHHPiM mates with a gauge orifice, and the System returns to the used state. .GSHk cycle repeat enough again; press the button
1 пуска, Скема дозатора имеет также рзгкиг ручного управлени регул торе ;.s1 start-up, the Skem dispenser also has a manual control knob; .s
,е € о р i-i у л а изобретени , e € o p ii i l invention
Устройство дл дозированной подачи инокул торов, содержащее бункер, нйжнЕЯ часть которого вьшолнена ко- fj кз-этеской, и установленные а нем трубу- демпфер, рассекатель потока и регул тор расхода инокуп торов „.отличающеес тем, 4TOj с целью повышени качества металла за счетA device for dosed supply of inoculators, containing a bunker, the lower part of which is made by a co-fuk, and installed a damper in it, a flow divider and a flow regulator of ino- ratory tori.
равкоиерной подачи ннокул торов различной njsoTHOCTHs рассекатель потока выполнен в виде цилиндра, а регул тор расхода - в виде обратного конуса, при этом рас:секагель пото50 ка и регул тор расхода установлены в трубе-демпфере коаксиально ей с возможностью возвратно-поступательного переме г.ени относительно друг друга. supplying the innoculars of various njsoTHOCTHs with a flow divider is made in the form of a cylinder, and the flow regulator - in the form of a reverse cone, while relative to each other.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874354407A SU1611560A1 (en) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Arrangement for metered feed of inoculators |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874354407A SU1611560A1 (en) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Arrangement for metered feed of inoculators |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1611560A1 true SU1611560A1 (en) | 1990-12-07 |
Family
ID=21346694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874354407A SU1611560A1 (en) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Arrangement for metered feed of inoculators |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1611560A1 (en) |
-
1987
- 1987-10-20 SU SU874354407A patent/SU1611560A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3866806A (en) | Operating mechanism for slidable gates and method of operating slide gate | |
US3724529A (en) | Plant for continuous vacuum casting of metals or other materials | |
EP0306235A3 (en) | Control apparatus for water temperature and water flow rate | |
GB803343A (en) | Improvements in, or relating to a method of and apparatus for casting molten metal | |
KR100265206B1 (en) | Method and device for fouring a metal melt into a mould | |
US3918613A (en) | Sliding gate having selectively operable gas line for porous plug | |
SU1611560A1 (en) | Arrangement for metered feed of inoculators | |
CA1151422A (en) | Furnace for pouring metered quantities of metal melt | |
DE69602906T2 (en) | Pouring tube for introducing a liquid metal into a continuous casting mold for casting metallic products with this equipped continuous casting device | |
GB1459879A (en) | Introduction of particles into a metal melt | |
US4231414A (en) | Handling foundry materials | |
CA1340540C (en) | Refractory plate set of three-plate sliding gate valves | |
ZA95671B (en) | Continuous casting plant and method for producing thin slabs | |
CA2010107C (en) | Method of continuous casting | |
DE59802117D1 (en) | Oscillating mold with immersion nozzle for the continuous casting of slabs | |
GB8910136D0 (en) | Controlling teeming streams | |
DK0741617T4 (en) | Process for making square-thin roller blanks | |
US3765571A (en) | Pressurized tiltable tundish construction | |
PL332235A1 (en) | Continuous casting apparatus | |
US4081021A (en) | Semi-continuous direct chill casting apparatus | |
JPS561253A (en) | Continuous casting method of al and al alloy | |
SU853205A1 (en) | Apparatus for drawing ingot from continuous casting mould | |
ES483425A1 (en) | Feed Head for Continuous Casting | |
SU869946A1 (en) | Apparatus for automatic feeding of metal into open ended mould of metal continuous casting machine | |
SU772714A1 (en) | Ladle for refining molten metal |