SU1611490A1 - Method of winding thin cold-rolled strip to coil - Google Patents

Method of winding thin cold-rolled strip to coil Download PDF

Info

Publication number
SU1611490A1
SU1611490A1 SU894640823A SU4640823A SU1611490A1 SU 1611490 A1 SU1611490 A1 SU 1611490A1 SU 894640823 A SU894640823 A SU 894640823A SU 4640823 A SU4640823 A SU 4640823A SU 1611490 A1 SU1611490 A1 SU 1611490A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
tension
change
winding
welding
Prior art date
Application number
SU894640823A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Павлович Чернов
Валерий Леонидович Мазур
Олег Николаевич Сосковец
Владимир Николаевич Скороходов
Олег Викторович Иванцов
Юрий Максимович Крицкий
Сергей Григорьевич Горбунков
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority to SU894640823A priority Critical patent/SU1611490A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1611490A1 publication Critical patent/SU1611490A1/en

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к способам намотки тонкой холоднокатаной полосы в рулон. Цель изобретени  - повышение качества намотки за счет исключени  сварки витков при отжиге рулона и уменьшени  неплоскостности полосы. Это достигаетс  благодар  изменению нат жени  с числом периодов, определ емым по зависимости N=K.δп/H+0,5, где N - число цикловThis invention relates to rolling production, in particular to methods for winding thin cold rolled strip into a roll. The purpose of the invention is to improve the quality of the winding by eliminating the welding of turns when annealing the coil and reducing the flatness of the strip. This is achieved due to a change in tension with the number of periods determined by the N = K dependence . δ p / H + 0.5, where N is the number of cycles

δп - абсолютна  поперечна  разнотолщинность, ммδ p - absolute transverse thickness difference, mm

H - толщина полосы, ммH - strip thickness, mm

K - коэффициент пропорциональности, K=400...7000K - proportionality coefficient, K = 400 ... 7000

0,5 - число периодов изменени  нат жении при намотке полосы с разнотолщинностью δп=0.0.5 is the number of periods of change in tension when the strip is wound with a thickness difference δ n = 0.

Description

Рассчитанное число циклов округл ют : точностью до О,5.Изменение нат жени  смотки осуществл етс  в автоматическом режиме, измен   установку час- тоты в соответствшт с полученным числом циклов. ;The calculated number of cycles is rounded: up to 0. 5. Change of the coil tension is carried out in automatic mode, changing the frequency setting in accordance with the number of cycles obtained. ;

. После отжига рулонов.в колпаковых печах в процессе дрессировки оцениваетс  степень сварки витков, качество поверхности (по наличию и интенсивности изломов), планшетность полос цо наличию и величине локальной не- готоскостности в местах сварки, а также определ етс  дол  некондиционного металла по указанньм дефектам.. After annealing of coils in bell-type furnaces during the process of training, the degree of welding of the coils, the quality of the surface (by the presence and intensity of fractures), the flatness of the strip, the presence and magnitude of local inadequacy at the welding sites, and the fraction of the defective metal by the specified defects are evaluated.

Результаты иеполнени  способа представлены в таблице.The results of the method are presented in the table.

Согласно экспериментальньм данным при использовании способа существенно сокращаютс  сварка металла и количество металла с изломами и наруше- ни ми планшетности, уменьшаетс  дол  металла, отсортировьгоаемого в Некондицию . ,  According to experimental data, when using the method, the welding of the metal and the amount of metal with fractures and flatness violations are significantly reduced, the proportion of metal sorted into non-standard is reduced. ,

Технико-экономический эффект от внедрени  изобретени  обеспечиваетс  по, сравнению с известным способом благодар  повъшению качества намоткиThe technical and economic effect of the implementation of the invention is provided by, compared with the known method due to the increase in the quality of winding.

ормулаformula

4four

йзобретениInvention

с with

5 five

00

Способ намотки тонкой холоднокатаной полосы в рулон, вклн}чающий нат жение полосы с его изменением в про- цессе намотки по синусоидальному закону с амплитудой, составл ющей 0,1- 0,3 номинального нат жени ,при соот- о ветствующей периодичности изменени  нат жени , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества намотки полосы за счет исключени  сварки витков при отжиге рулона и уменьшени  неплоскостности полосы, предварительно определ ют абсолютную поперечную разнотолщинность полосы, а изменение нат жени  по упом нутому закону осуществл ют с периодичностью с числом п периодов, определ емым по зависимости:The method of winding a thin cold-rolled strip into a roll, including tension of the strip with its change in the process of winding according to a sinusoidal law with an amplitude of 0.1-0.3 nominal tension, with a corresponding frequency of tension characterized in that, in order to increase the quality of the strip winding by eliminating the welding of turns when annealing the coil and reducing the flatness of the strip, the absolute transverse thickness variation of the strip is previously determined, and the tension change according to the aforementioned law exhibit a periodicity with a number n of periods defined by the function of:

LL

пP

0,5,0.5,

где К - коэффициент пропор1щональности , К 400-700; абсолютна  поперечна  разнотолщинность , MMJ h - толщина полосы, мм; 0,5 - число периодов изменени  нат жений при намотке -полосы с разнотолщинностью flj, О,where K is a proportionality factor, K 400-700; absolute transversal thickness, MMJ h - strip thickness, mm; 0.5 - the number of periods of change in tension during winding - bands with different thicknesses flj, O,

Claims (1)

Способ намотки тонкой холоднокатаной полосы в рулон, включающий натяжение полосы с его изменением в процессе намотки по синусоидальному закону с амплитудой, составляющей 0,10,3 номинального натяжения,при соот- ( The method of winding a thin cold-rolled strip into a roll, including the tension of the strip with its change during winding according to a sinusoidal law with an amplitude of 0.10.3 nominal tension, with the corresponding ( 10 ветствующей периодичности изменения натяжения, о тлич ающийся тем, что, с целью повышения качества намотки полосы за счет исключения сварки витков при отжиге рулона и 15 уменьшения неплоскостности полосы, предварительно определяютабсолютную поперечную разнотолщинность полосы, а изменение натяжения по упомянутому закону осуществляют с периодичностью с числом η периодов, определяемым по зависимости:10 of the corresponding periodicity of the change in tension, characterized in that, in order to improve the quality of the strip winding by eliminating the welding of coils during annealing of the roll and 15 to reduce the strip flatness, the absolute transverse thickness difference of the strip is preliminarily determined, and the tension is changed according to the mentioned law with a frequency with a number η periods, determined by the dependence: η = К ~ + 0,5, где К - коэффициент пропорциональности, К = 400-700;η = K ~ + 0.5, where K is the coefficient of proportionality, K = 400-700; - абсолютная поперечная разнотолщинность, мм;- absolute transverse thickness difference, mm; h - толщина полосы, мм;h is the strip thickness, mm; 0,5 — число периодов изменения ' натяжений при намотке -полосы с разнотолщинностью = 0.0.5 - the number of periods of change in tension during winding of a strip with a thickness of different thickness = 0. Среднее натяжение смотки, tf кг/мм’ Average winding tension, tf kg / mm ’ Амплитуда изменения натяжения, The amplitude of the change in tension, Относительная поперечная разяотолщикпость полосы, ?П /Ь Relative transverse ? N / b Число циклов изменения натяжения, п The number of cycles of tension change, p К TO Наличие сварки витков при отжиге The presence of welding coils during annealing Качество поверхности, наличие изломов Surface quality, kinks Планшетность полосы Strip tablet Количество некондиционного металла, Z The amount of substandard metal Z Обвдй выход годного, I Surround the fit, I 0,006 0.006 3,5 3,5 500 500 Нет No Нет . No . Удовлетворительная Satisfactory 0,12 0.12 99,5 99.5 0,012 0.012 5,5 5.5 416 416 Легкое слипание Easy adhesion .J1-.J 1 - 0,08 0.08 99,7 99.7 4.5' . 4.5 '. 0,2 0.2 0,012 0.012 7,5 7.5 583 583 Нет No 0,14 0.14 99,4 99,4 0,012 0.012 8,5 8.5 660 660 0,16 0.16 99,4 99,4 0,022 0,022 15,0 15.0 660 660 Нет No 0,12 0.12 98,9 с 98.9 s 0,012 0.012 5,0 5,0 375 375 Сварка я средней Welding I mean Изломы по Kinks by Местная волнистость Local undulation 1,25 1.25 95,10 95.10 части рулона roll parts кромкам the edges 0,012 0.012 9,0 9.0 708 708 Легкое слипание Easy adhesion Нет No Удовлетворительная Satisfactory 0,93 0.93 96,5 96.5
SU894640823A 1989-01-25 1989-01-25 Method of winding thin cold-rolled strip to coil SU1611490A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894640823A SU1611490A1 (en) 1989-01-25 1989-01-25 Method of winding thin cold-rolled strip to coil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894640823A SU1611490A1 (en) 1989-01-25 1989-01-25 Method of winding thin cold-rolled strip to coil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1611490A1 true SU1611490A1 (en) 1990-12-07

Family

ID=21424349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894640823A SU1611490A1 (en) 1989-01-25 1989-01-25 Method of winding thin cold-rolled strip to coil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1611490A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1057898B1 (en) High flux density grain-oriented electrical steel sheet excellent in high magnetic field core loss property and method of producing the same
EP0434641B1 (en) Process for the production of semiprocessed non oriented grain electrical steel
JPH02274815A (en) Production of grain-oriented silicon steel sheet excellent in magnetic property
DE3538609C2 (en)
SU1611490A1 (en) Method of winding thin cold-rolled strip to coil
KR930008166A (en) Manufacturing method of unidirectional electrical steel strip with high magnetic flux density
EP0019289B1 (en) Process for producing grain-oriented silicon steel strip
DE2730172A1 (en) FORSTERITE FILM AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION
US4026729A (en) Method of making a soft steel sheet by continuous annealing
CA2256490A1 (en) Large unit weight hot-rolling process and rolling apparatus therefor
US4552596A (en) Grain-oriented electromagnetic steel sheet with improved watt loss
KR950703660A (en) Can steel sheet resistant to stress corrosion cracking and manufacturing method thereof
JPH09118927A (en) Manufacture of cold rolled and galvanized steel sheet having excellent material uniformity of coil
RU2323055C2 (en) Method for coiling cold rolled strip to coil
JPH10183251A (en) Production of low core loss grain oriented silicon steel sheet
JPH04210807A (en) Checkered steel plate and its production
CA2020933A1 (en) Method of hot rolling continuously cast grain-oriented electrical steel slab
CN116460139B (en) Ultrathin high-magnetic-induction oriented silicon steel and rolling method thereof
SU1311806A1 (en) Method of coiling cold-rolled strip on winder drum
RU2223335C2 (en) Strip for making kinescopes
RU2152444C1 (en) Method of manufacture of steel strips
SU1304944A1 (en) Method of producing strips
JP2938283B2 (en) Manufacturing method of steel sheet with good surface quality
SU831230A1 (en) Method of preparing hot rolled sheet coils for continuous cold rolling
JP3072401B2 (en) Manufacturing method of grain-oriented electrical steel sheet with excellent magnetic and coating properties