SU1611410A1 - Method of cleaning waste gases from nitrogen oxide - Google Patents
Method of cleaning waste gases from nitrogen oxide Download PDFInfo
- Publication number
- SU1611410A1 SU1611410A1 SU884464169A SU4464169A SU1611410A1 SU 1611410 A1 SU1611410 A1 SU 1611410A1 SU 884464169 A SU884464169 A SU 884464169A SU 4464169 A SU4464169 A SU 4464169A SU 1611410 A1 SU1611410 A1 SU 1611410A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- catalyst
- cobalt
- tetra
- degree
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии очистки отход щих газов, примен емой в химической промышленности и позвол ющей повысить степень очистки газов при повышении температуры и объемной скорости газового потока. Очищаемый газ обрабатывают аммиаком в присутствии металлофталоцианинового катализатора на носителе - оксиде алюмини . В качестве металлофталоцианинового комплекса используют тетра-4-трет-бутилфталоцианин кобальта или диоктадецилсульфамоил фталоцианин меди при содержании его в катализаторе 1-2 мас.%. Предлагаемый способ позвол ет вести процесс до степени очистки, равной 99-100%, при больших объемных скорост х газового потока и температуре до 150°С, что повышает эффективность процесса. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.The invention relates to waste gas cleaning technology used in the chemical industry and allowing an increase in the degree of gas cleaning with increasing temperature and gas flow velocity. The gas to be purified is treated with ammonia in the presence of a supported metallophthalocyanine catalyst, alumina. Tetra-4-tert-butylphthalocyanine cobalt or dioctadecylsulfamoyl copper phthalocyanine is used as a metallophthalocyanine complex with a content of 1.2–2 wt% in the catalyst. The proposed method allows the process to be carried out to a purity level of 99-100% at high volumetric gas flow rates and temperatures up to 150 ° C, which increases the efficiency of the process. 1 hp ff, 2 tab.
Description
Изобретение относитс к способам санитарной очистки отход щих газов от оксида азота} npi NiCHHeMbiM в химической промышленности оThe invention relates to methods for sanitary cleaning of waste gases from nitric oxide} npi NiCHHeMbiM in the chemical industry.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки газов.The aim of the invention is to increase the degree of purification of gases.
Технологи способа заключаетс в смешиванки очищаемого газа с аммиаком при соотношении мол рных концентраций ЫО и равном 1 . 1 , и последующем гфопускаиии газовой смеси через слой к зт;.Л;- затора. Дл приготовлени катализатора, содержащего производное кобальта, тетра-4-трет- бутилфталоциаки -; кобальта CoOu(4-t- Bu)i, раствор ют в хлороформе. Носитель (гранулирова ную окись алюмини ) гфопитывают приготовленным ра- cтвop 5м до SACOpoiTjiH фталоцианина на носителе в количестве 1-2 мас.%.The process technology consists in mixing the gas to be purified with ammonia at a ratio of molar concentrations of NO and equal to 1. 1, and the subsequent gopuskaii gas mixture through a layer to zt; .L; - congestion. For the preparation of a catalyst containing a cobalt derivative, tetra-4-tert-butylphthalo-ocyacis -; Cobalt CoOu (4-t-Bu) i is dissolved in chloroform. The carrier (granular alumina) is fed by prepared solution of 5 m to SACOpoiTjiH phthalocyanine on the carrier in the amount of 1-2 wt.%.
Затем полученный каталу злтор сушпт при 00 С до посто нной массы. Концентрацию каталитически активного компонента, тетра-4-трет-бутилфтало- цианина кобальта, определ ют по оптической плотности раствора. Предварительное получение тетра- - ;-трс т- бутил)фталоцианина кобальта ведут по методике, предложенной дл тетра-4- трет-бутилфталоцианина меди; смесь тщательно перетертых 0,74 г 4-трет- бутилфталодинитрила и 0,27 г четы- рехводного ацетата кобальта с каталитическим количеством молибдата аммони помещают в 40 мл нитробензола и .кип т т в течение 3 ч. Затем смесь хроматографируют на окиси алюмини бензолом.Then, the resulting catal zltor is dried at 00 ° C to constant mass. The concentration of the catalytically active component, tetra-4-tert-butylphthalocyanine cobalt, is determined by the optical density of the solution. Pretreatment of tetra- -; -tpc t-butyl) phthalocyanine cobalt is carried out according to the procedure proposed for tetra-4-tert-butylphthalocyanine copper; a mixture of carefully ground 0.74 g of 4-tert-butylphthalodinitrile and 0.27 g of tetrahydrate cobalt acetate with a catalytic amount of ammonium molybdate is placed in 40 ml of nitrobenzene and boil for 3 hours. The mixture is then chromatographed on alumina with benzene.
Дл приготовлени катализатора , содержащего производное меди.For the preparation of a catalyst containing a copper derivative.
днок7 адсцилсульфамоилсЬ 1 ал -ииани1Г ме-- ди СиФцСЗО МНС дН ,Y )2 раствор к Т в хлороформе. Носитель - грлиулирован- нуга OKi-scb алюмини - пропитывают приготовленным раствором до ,псорбции фталоцианина на носителе в коли.ест ве 1 мас.%. SaTe-vi полученный катализатор сушат при 10С С до ;осто нной массы. Концентрацию каталитически активного компонента; ди(зктадецил- cyльфa raилфтaлoциaнинa меди,определ ют по оптической плотност раствора, Пред1зарительное получе и.е ди((5ктаде- щ-1лсульфамоил)фталоцианина меди ве-- дут по методике, предложенной дл ди (октаде.цилсульфамоил) фталониакинаDnoc 7 adcylsulfamoyl 1 al-ianium 1H between di CIFsZO MNS dN, Y) 2 solution to T in chloroform. The carrier — glilirovanuyu OKi-scb aluminum — is impregnated with the prepared solution until the phthalocyanine is absorbed onto the carrier in a quantity of 1 wt.%. SaTe-vi, the resulting catalyst is dried at 10 ° C to; the remaining mass. The concentration of the catalytically active component; di (zctadecyl-sulfa-ilyl-phthalocyanine copper, determined by the optical density of the solution, a preliminary preparation was obtained (dihydrate cyan-phthalocyanine)
Как зиднг , принесенных н табл.1 данных, макспь:альна степень очистки г а при содержании металлофта- лоцианинового комплексаj равном - 2 м а с %,As a sidng, brought by n table.1 data, max: the degree of purification is g and when the content of the metal phthalocyanine complex is equal to 2 m and s%,
Как / Идно i-i3 ,1,с:нньгх данньгх. :;р-дла1 5емый i:inoco6 позвол ет достич) степень очист: и газа,, равную 99 - 100% при те.мт72ратуре 20-150 Cj в о врем как степень очистки газа по известном спо::обу состгшл ет в этих услови х 34-8:)%. Кроме того, способ позвол ет в згих услови х повысить объемную скО рэсть газового потока от 155-10 ч ло известному способу до (2 , 6-5 5 2) . 1 О ч при сохранении высоAs / Ideally i-i3, 1, c: nngh danngh. :; r-for1 i: inoco6 allows achieving a degree of purification: and gas, equal to 99–100% at a temperature of 20–150 Cj at a time, as the degree of gas purification according to the known method: conditions 34-8:)%. In addition, the method allows, under such conditions, to increase the volumetric carbon dioxide volume of the gas stream from 155–10 h to a known method to (2, 6–5 5 2). 1 oh while maintaining high
лоцианииа меди и /,0 г ОА гадец1-и ами-- на в 200 mi ацето М кип т т при перемешивании в течение 2А ч, поддержива рН 7-8. По окончан ии реакции ацетон отгон ют, осадок г-ерекристал- лизовывают из бензола.copper ionization and /, 0 g OA gadets1-and ami-- at 200 mi aceto M boil with stirring for 2A h, maintaining pH 7-8. At the end of the reaction, the acetone is distilled off, the precipitate is recrystallized from benzene.
Пример. Испытани процесса очистки провод т в интервале температур 50-150 0 в стекл нном i еакторе проточного типа диаметром 10 мм при объеме катализатора 1 см Состав га- зово51 смеси: i Лэсодер- жание,об,%: 1чО О ,02-1 0 ;ЫН , О, s СЦ Oj 0,01-5.0; W остальное, Объемга скорость газового потока 4700 7200 ч , Анализ газа на с(1-держание оксидок азота до и после контактного аппарата ведут по известной мгтодике.Example. Testing of the cleaning process is carried out in the temperature range of 50-150 ° C in a glass and flow type eactor with a diameter of 10 mm with a catalyst volume of 1 cm. Gas composition: 51 mixture: i Lesoderzhanie, vol.%: 1 hO, 02-1 0; UN, O, s SC Oj 0.01-5.0; W the rest, Vodiga gas velocity of 4700 7200 h, Analysis of gas on c (1-keeping nitrogen oxides before and after the contact apparatus is carried out according to the known test method.
Результаты исн111та1- ий предстг ны в табл 1 и 2.The results are presented in Tables 1 and 2.
2020
Ф о р м уF o rm y
иand
р е т е н 1 R e te n 1
5five
00
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884464169A SU1611410A1 (en) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | Method of cleaning waste gases from nitrogen oxide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884464169A SU1611410A1 (en) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | Method of cleaning waste gases from nitrogen oxide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1611410A1 true SU1611410A1 (en) | 1990-12-07 |
Family
ID=21391347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884464169A SU1611410A1 (en) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | Method of cleaning waste gases from nitrogen oxide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1611410A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-20 SU SU884464169A patent/SU1611410A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1324681, кл. В 01 J 37/02, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kikuchi et al. | Selective reduction of nitric oxide with methane on gallium and indium containing H-ZSM-5 catalysts: formation of active sites by solid-state ion exchange | |
Hutchings et al. | Hydrochlorination of acetylene: The effect of mercuric chloride concentration on catalyst life | |
Yagi et al. | The absorption of oxygen into sodium sulphite solution | |
DE59400626D1 (en) | Process for removing undesirable gas admixtures | |
Acke et al. | Selective reduction of NO by HNCO over Pt promoted Al2O3 | |
US2970034A (en) | Method of purifying gases containing oxygen and oxides of nitrogen | |
ATE127707T1 (en) | METHOD FOR THE OXIDATIVE PURIFICATION OF EXHAUST GASES CONTAINING NITROGEN OXIDES. | |
SU1611410A1 (en) | Method of cleaning waste gases from nitrogen oxide | |
US4695438A (en) | Selective catalytic reduction catalysts | |
GB2167396A (en) | Method for the treatment of exhaust gas | |
RU2311957C1 (en) | Catalyst for oxidative treatment of gases and a method for preparation thereof | |
JPH06165919A (en) | Method for removing nitrous oxide | |
SU1761235A1 (en) | Method for cleaning off-gases from nitrogen oxides | |
RU2705073C1 (en) | Method and installation for cleaning tail gas | |
SU1189491A1 (en) | Method of obtaining absorbent of nitrogen and carbon oxides | |
SU1590119A1 (en) | Method of cleaning waste gases from nitrogen oxides | |
US4798817A (en) | Selective catalytic reduction catalyst consisting of iron sulfate, ceria and alumina | |
SU1581361A1 (en) | Method of cleaning effluent gases from nitrogen oxides | |
NO753965L (en) | ||
SU1263340A1 (en) | Method of preparing catalyst for cleaning effluent gases from harmful organic admixtures and carbon oxide | |
RU2100061C1 (en) | Catalyst for removing nitrogen oxides from gases | |
SU1715395A1 (en) | Method of producing catalyst for cleaning gases from nitrogen oxides and carbon monoxide | |
SU1581689A1 (en) | Method of purifying gas from hydrogen sulfide | |
SU1719036A1 (en) | Method of cleaning effluent gases from nitrogen oxides | |
RU1805999C (en) | Method of cleaning gases of nitric oxides |