SU1610395A1 - Installation for fatigue testing of materials in circular bending and axial loading - Google Patents
Installation for fatigue testing of materials in circular bending and axial loading Download PDFInfo
- Publication number
- SU1610395A1 SU1610395A1 SU884426313A SU4426313A SU1610395A1 SU 1610395 A1 SU1610395 A1 SU 1610395A1 SU 884426313 A SU884426313 A SU 884426313A SU 4426313 A SU4426313 A SU 4426313A SU 1610395 A1 SU1610395 A1 SU 1610395A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindles
- installation
- loading
- spindle
- eliminating
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике, а именно, к установкам дл испытаний материалов на усталость при чистом изгибе и осевом нагружении. Цель изобретени - повышение точности путем устранени факторов, искажающих напр женное состо ние исследуемого материала. Установка содержит основание, устройство дл нагружени образца 2 чистым изгибом и осевыми нагрузками, два шпиндел 8 и 9 и приводной двигатель 14, который установлен на основании и св зан со шпиндел ми 8 и 9 посредством передач, ведущие элементы 15 и 16 которых установлены на ос х 17 и 18 шарниров, ведомый элемент 19 жестко закреплен на шпинделе 8, а элемент 20 установлен с возможностью осевого перемещени на шпонке 21 шпиндел 9. Установка повышает точность испытаний путем исключени действи крут щего момента из-за сопротивлени вращению в подшипниковых узлах за счет устранени вибрации и факторов, вли ющих на величину изгибающего момента. 2 ил.The invention relates to a testing technique, namely, installations for testing materials for fatigue with pure bending and axial loading. The purpose of the invention is to improve accuracy by eliminating factors that distort the stress state of the material under study. The installation comprises a base, a device for loading the sample 2 with a clean bend and axial loads, two spindles 8 and 9 and a driving motor 14, which is mounted on the base and connected to the spindles 8 and 9 by means of gears, the driving elements 15 and 16 of which are mounted on x 17 and 18 hinges, the driven member 19 is rigidly fixed on the spindle 8, and the element 20 is mounted for axial movement on the key 21 of the spindle 9. The installation improves the accuracy of the tests by eliminating the torque due to the resistance to rotation in the bearing postglacial nodes by eliminating the vibration and the factors which affect the magnitude of the bending moment. 2 Il.
Description
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытаний материалов на усталость, в частности для изучения совместного действия чистого изгиба и осевого нагружения,The invention relates to testing equipment, and in particular to installations for testing materials for fatigue, in particular for studying the combined effect of pure bending and axial loading,
Цель изобретения - повышение точности путем устранения факторов, искажающих напряженное состояние исследуемого материала.The purpose of the invention is to increase accuracy by eliminating factors that distort the stress state of the investigated material.
На фиг,1 изображена схема установки, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.On Fig, 1 shows a diagram of the installation, General view; figure 2 is a section aa in figure 1.
Установка содержит основание 1, устройство для нагружения образца 2 исследуемого материала чистым изгибом, выполненное в виде двух тяг 3 и 4, траверсы 5 и подвески 6 с грузами 7, устройство для осевого нагружения, два шпинделя 8 и 9, корпусы 10 и 11 которых связаны с основанием 1 посредством шарниров, зажимы 12 и 13 для образца 2, установленные на соответствующих шпинделях 8 и 9, и приводной двигатель 14.The installation contains a base 1, a device for loading the sample 2 of the test material with a clean bend, made in the form of two rods 3 and 4, a traverse 5 and a suspension 6 with loads 7, a device for axial loading, two spindles 8 and 9, the housings 10 and 11 of which are connected with base 1 by means of hinges, clamps 12 and 13 for sample 2 mounted on the respective spindles 8 and 9, and a drive motor 14.
Приводной двигатель 14 установлен на основании 1 и кинематически связан со шпинделями 8 и 9 посредством соответствующих передач, ведущие элементы 15 и 16 которых установлены на соответствующих осях 17 и 18 шарниров. Ведомый элемент 19 одной передачи жестко закреплен на соответствующем шпинделе 8, а ведомый элемент 20 другой передачи установлен с возможностью относительного осевого перемещения на направляющей шпонке 21 другого шпинделя 9, Кинематическая связь приводного двигателя 14 с ведущими элементами 15 и 16 передач осуществляется с помощью гибкой тяги 22.The drive motor 14 is mounted on the base 1 and is kinematically connected to the spindles 8 and 9 by means of corresponding gears, the driving elements 15 and 16 of which are mounted on the corresponding hinge axes 17 and 18. The driven element 19 of one transmission is rigidly fixed to the corresponding spindle 8, and the driven element 20 of the other transmission is mounted with the possibility of relative axial movement on the guide key 21 of the other spindle 9. The kinematic connection of the drive motor 14 with the driving elements 15 and 16 of the gears is carried out using flexible traction 22 .
Устройство для осевого нагружения представляет собой силовой цилиндр с корпусом 11 и поршнем 23. Полости силового цилиндра соединены гибкими трубопроводами 24 и 25 с блоком 26 генерации давления рабочей среды.The device for axial loading is a power cylinder with a housing 11 and a piston 23. The cavities of the power cylinder are connected by flexible pipes 24 and 25 with the block 26 for generating a pressure of the working medium.
Установка работает следующим обра. зом.Installation works as follows. zom.
Образец 2 исследуемого материала закрепляют в зажимах 12 и 13. Установкой грузов 7 на подвеску 6 производят нагружение образца 2 чистым изгибом. Включением приводного двигателя 14 посредством соответствующих передач приводятся во вращение шпиндели 8 и 9, а следовательно установленный в зажимах 12 и 13 образец 2.Sample 2 of the test material is fixed in the clamps 12 and 13. Installing the weights 7 on the suspension 6 load the sample 2 with a clean bend. By turning on the drive motor 14 by means of appropriate gears, the spindles 8 and 9 are rotated, and therefore the sample 2 installed in the clamps 12 and 13.
Для нагружения вращающегося образца 2 осевой силой растяжения или сжатия в статическом или циклическом режимах в соответствующие полости силового цилиндра по трубопроводам 24 и 25 от блока 26 генерации давления подается рабочая среда. При этом шпиндель 9 перемещается вместе с направляющей шпонкой 21 относительно ведомого элемента 20 передачи.To load the rotating sample 2 with axial tensile or compression forces in static or cyclic modes, a working medium is supplied to the corresponding cavities of the power cylinder through pipelines 24 and 25 from the pressure generation unit 26. In this case, the spindle 9 moves together with the guide key 21 relative to the driven element 20 of the transmission.
От действия осевой нагрузки и трения в подшипниковых узлах шпинделей 8 и 9 возникают моменты сопротивления, направленные противоположно направлению вращения щпинделей 8 и 9. Эти моменты сопротивления преодолеваются вращательным моментом вала приводного двигателя 14.В связи с тем, что оба шпинделя 8 и 9 охвачены единой кинематической связью, обеспечивается строгая синхронизация вращения шпинделей 8 и 9 как по числу оборотов в единицу времени, так и по углу поворота в любой момент времени.From the action of axial load and friction in the bearing assemblies of the spindles 8 and 9, resistance moments arise opposite to the direction of rotation of the spindles 8 and 9. These resistance moments are overcome by the torque of the drive motor shaft 14. Due to the fact that both spindles 8 and 9 are covered by a single kinematic connection, provides strict synchronization of the rotation of the spindles 8 and 9 both in terms of the number of revolutions per unit time, and the angle of rotation at any time.
Таким образом, установка позволяет повысить точность испытаний путем исключения действия на образец дополнительного крутящего момента, вызванного действием сил сопротивления вращению в подшипниковых узлах шпинделей, за счет устранения вибрации образца от приводного двигателя и устранения факторов, влияющих на величину изгибающего момента, а также расширить диапазон рабочих углов скоростей за счет размещения приводного двигателя на станине.Thus, the installation allows to increase the accuracy of tests by eliminating the action of additional torque on the specimen caused by the action of resistance to rotation in the bearing assemblies of the spindles, by eliminating the vibration of the specimen from the drive motor and eliminating factors affecting the magnitude of the bending moment, and also expanding the range of working speed angles due to the placement of the drive motor on the bed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884426313A SU1610395A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Installation for fatigue testing of materials in circular bending and axial loading |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884426313A SU1610395A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Installation for fatigue testing of materials in circular bending and axial loading |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1610395A1 true SU1610395A1 (en) | 1990-11-30 |
Family
ID=21375403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884426313A SU1610395A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Installation for fatigue testing of materials in circular bending and axial loading |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1610395A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2807975C1 (en) * | 2023-03-10 | 2023-11-21 | Акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (АО "ЗиО-Подольск") | Installation for testing specimens for circular bending fatigue |
-
1988
- 1988-05-17 SU SU884426313A patent/SU1610395A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1029039, кл. G 01 N 3/34, 1985. 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАЛОСТЬ ПРИ КРУГОВОМ ИЗГИБЕ И ОСЕВОМ НАГРУЖЕНИИ В7) Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к установкам дл юпытаний материалов на усталость при чистом изгибе и осевом нагружении. Цель изо- фбтени - повышение точности путём странени факторов, искажающих напр жАженное состо ние исследуемого материала. Установка содержит основание, устройство дл нагружени образца 2 чистым изгибом и осевыми нагрузками, два шпиндел 8 и 9 и приводной двигатель 14, который установлен на основании и св зан со шпиндел ми 8 и 9 посредством передач, ведущие элементы 15 и 16 которых установлены на ос х 17 и 18 шарниров, ведомый элемент 19 жестко закреплен на шпинделе 8, а элемент 20 установлен с возможностью осевого перемещени на шпонке 21 шпиндел 9. Установка повышает точность испытаний путем исключени действи крут щего момента из-за сопротивлени вращению в подшипниковых узлах за счет устранен * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2807975C1 (en) * | 2023-03-10 | 2023-11-21 | Акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (АО "ЗиО-Подольск") | Installation for testing specimens for circular bending fatigue |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2020079811A (en) | Load application unit, drive system, machine testing device, and tire testing device | |
US3739632A (en) | Device for testing power transmission components | |
CN108362586B (en) | Resonance bending fatigue testing machine | |
SU1610395A1 (en) | Installation for fatigue testing of materials in circular bending and axial loading | |
KR20170116800A (en) | Apparatus for testing torsion | |
US3054284A (en) | Apparatus for testing torsional vibration dampers | |
RU1835500C (en) | Unit for material fatigue tests | |
RU2818443C1 (en) | Universal loading device | |
SU1552065A1 (en) | Installation for fatigue testing of materials in circular bending and axial loading | |
SU1385012A1 (en) | Arrangement for testing cable specimens for bending | |
SU1224665A1 (en) | Installation for complex stressed state fatigue test | |
RU2327134C1 (en) | Stand for samples fatigue tests | |
SU1652880A1 (en) | Apparatus for testing materials specimens for fatigue in bending and static axial loading | |
RU2221997C1 (en) | Bench testing gear transmissions according to arrangement of closed circuit | |
CN112857807B (en) | Alternating load rolling bearing stress ultrasonic in-situ monitoring test device and method | |
SU1597684A1 (en) | Installation for testing samples of materials for bending | |
SU1227980A1 (en) | Installation for fatique testing of flexible pieces | |
SU953488A1 (en) | Stand for investigating electric drive dynamic characteristics | |
SU1647351A1 (en) | Centrifugal apparatus for impact testing of material specimens | |
RU2091745C1 (en) | Machine for testing of samples | |
SU1748014A1 (en) | Device for bend testing of planar specimens | |
SU1455277A1 (en) | Installation for testing specimens in cyclic loading | |
SU1679264A1 (en) | Samples dynamic testing stand | |
SU1610396A1 (en) | Apparatus for friction and wear-out testing | |
SU1504559A1 (en) | Installation for physical and mechanical testing of material specimens |