SU1610233A1

SU1610233A1 - Способ контрол зубчатых колес с внутренним зацеплением

Info

Publication number: SU1610233A1
Application number: SU884629243A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Панченко; Владимир Аксентьевич Дидур; Сергей Дмитриевич Гуйва; Игорь Иванович Соловьев; Альберт Дмитриевич Бесчастный; Михаил Федорович Кураш
Original assignee: Мелитопольский Институт Механизации Сельского Хозяйства
Priority date: 1988-12-30
Filing date: 1988-12-30
Publication date: 1990-11-30

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению. Цель изобретени - повышение точности контрол гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины. Базовую поверхность A стойки 1 измерительного устройства выполн ют цилиндрической с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопр гаемого с контролируемым, и длиной не менее ширины контролируемого колеса 5, а поверхность B измерительного наконечника 2 - в виде сегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом R₁, равным рассто нию от мгновенного центра вращени сопр гаемого колеса до диаметрально противоположно расположенных точек касани его с контролируемым зубчатым колесом. Такое базирование обеспечивает самоустановку зубчатого колеса на измерительной позиции и позвол ет повысить точность контрол гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины.

Description

Фиг. 1

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к методам и средствам контрол зубчатых колес.

Цель изобретени - повышение точности контрол гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины.

На фиг.1 изображена конструктивна схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа; на фиг.2 - расчетна схема дл определени радиуса сегмента измерительного наконечника.

Измерительное устройство (фиг.1) содержит стойку 1 с базовой поверхностью а, подвижный измерительный наконечник 2 с измерительной поверхностью Ь, подпружиненный пружиной 3, индикатор 4, установленный на стойке 1 и кинематически св занный с измерительным наконечником 2, Позицией 5 обозначено контролируемое колесо. Кроме того, на фиг.1 обозначены радиус R сегмента выпуклой цилиндрической поверхности измерительного наконечника и радиус г зуба сопр гаемого колеса. На фиг.2 обозначены радиус RI делительной окружности сопр гаемого зубчатого колеса, центр Oi сопр гаемого зубчатого колеса, центр 02 контролируемого зубчатого колеса , мгновенный центр Os вращени , половина угла расположени зубьев колеса, сопр гаемого с контролируемым; точки с и d касани контролируемого зубчатого и сопр гаемого колес.

Способ осуществл ют следующим образом .

Выполн ют базовую поверхность а стойки 1 измерительного устройства цилиндрической с радиусом,равным радиусу зуба колеса, сопр гаемого с контролируемым, и длиной не меньше ширины контролируемого колеса 5, а поверхность b измерительного наконечника 2 - в виде сегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом R , равным рассто нию от мгновенного центра вращени сопр гаемого колеса до диаметрально противоположно расположенных точек касани его с контролируемым зубчатым колесом, определ емым соотношением

. R 2Ricos -br,

где R - радиус измерительной поверхности в наконечнике;

RI - радиус делительной окружности сопр гаемого зубчатого колеса;

y3i - половина угла расположени зубьев сопр гаемого колеса;

г - радиус зуба сопр гаемого колеса.

Как видно из фиг.2, R ОзОб + г.

ИзДОзКОб

Оз05

ОзК

Из ДОзОтК определ ют 03K Ri , тогда

Risin, ...

Оз05

sln/:Ji/2

sm

i

2Ricos

10

Следовательно, R 2Ricos

el

+ r.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

При таком радиусе R измерительного наконечника принцип самоустановки зубчатого колеса на измерительной позиции относительно вертикальной оси mm симметрии при перемещении вокруг мгновенного центра Об вращени не нарушаетс , поскольку радиус R проходит через точки касани с и d контролируемого зубчатого колеса с сопр гаемым колесоМг.

Дл проведени измерени настраивают измерительное устройство на номинальный размер контролируемого параметра зубчатого колеса по образцовой детали, базируют контролируемое колесо 5 на базовой поверхности а устройства по боковым рабочим поверхност м зубьев колеса 5, ввод т в контакт с рабочими поверхност ми зубьев колеса 5 поверхность b измерительного наконечника 2, св занного с индикатором 4, и измер ют отклонение от номинального размера .

Цилиндрическа базова поверхность с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопр гаемого с контролируемым, и длиной не меньше ширины контролируемого зубчатого колеса и радиусна поверхность измерительного наконечника с радиусом R обеспечивают самоустановку зубчатого колеса на измерительной позиции и позвол ют повысить точность контрол гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины.

Claims

Формула изобретени

Способ контрол зубчатых колес с внутренним зацеплением, заключающийс в том, что настраивают измерительное устройство на номинальный размер контролируемого параметра зубчатого колеса по образцовой детали, базируют контролируемое зубчатое колесо на базовой поверхности устройства, подвод т к рабочим поверхност м зубьев колеса подпружиненный измерительный наконечник, св занный с индикатором измерительного устройства, и измер ют отклонение от номинального размера, отличающийс тем, что, с целью повышени точности контрол гипоциклоидального колёса планетарной гидромашины , базовую поверхность измерительного устройства выполн ют в виде цилиндра с радиусом, раьным радиусу зуба колеса, сопр гаемого с контролируемым, и длиной не меньше ширины контролируемого колеса , а рабочую поверхность измерительного наконечника выполн ют в виде сегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом, равным рассто нию от мгновенного центра вращени зубчатого колеса до диаметрально противоположно расположенных точек касани его с сопр гаемым

0

зубчатым колесом, определ емым соотношением

R 2Ricos + r,

где R - радиус сегмента выпуклой цилиндрической поверхности измерительного наконечника;

Ri - радиус делительной окружности сопр гаемого зубчатого колеса;

1 - половина угла расположени зубьев сопр гаемого колеса;

г - радиус зуба сопр гаемого колеса.