SU1609887A1 - Hydraulic mixture deaerator - Google Patents
Hydraulic mixture deaerator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1609887A1 SU1609887A1 SU884393006A SU4393006A SU1609887A1 SU 1609887 A1 SU1609887 A1 SU 1609887A1 SU 884393006 A SU884393006 A SU 884393006A SU 4393006 A SU4393006 A SU 4393006A SU 1609887 A1 SU1609887 A1 SU 1609887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- housing
- discharge
- additional
- main
- Prior art date
Links
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к гидромеханизации и предназначено дл удалени газа из гидросмеси. Цель - повышение эффективности работы дегазатора за счет автоматизации периодического выпуска газа. Дегазатор включает корпус 1, соединенный с нагнетательным и отводным трубопроводами (ТП) 2,3, поплавковый клапан с основным и дополнительным запорными элементами (ЗЭ) 4,5 и кольцевую диафрагму 6. Основной ЗЭ 4 установлен в корпусе 1 с возможностью перекрыти выпускного отверсти 11. Дополнительный ЗЭ 5 соединен с основным ЗЭ 4 с помощью штока 10. Кольцева диафрагма 6 установлена в корпусе 1 с образованием жидкостной и газовой камер 7,8, соединенных между собой через центральное отверстие 9 кольцевой диафрагмы 6. Дополнительный ЗЭ 5 установлен с возможностью перекрыти центрального отверсти 9 кольцевой диафрагмы 6. Нагнетательный и отводной ТП 2,3 тангенциально соединены с жидкостной камерой 7. Поплавковый клапан размещен в газовой камере 8. По нагнетательному ТП 2 гидросмесь тангенциально поступает в корпус 1. Газовые пузырьки отвод тс через центральные отверсти 9. Основной ЗЭ 4 открывает выпускные отверсти 11, а дополнительный ЗЭ 5 перекрывает центральное отверстие 9. 2 ил.This invention relates to hydromechanization and is intended to remove gas from a slurry. The goal is to increase the efficiency of the degasser by automating the periodic release of gas. The degasser includes a housing 1 connected to the discharge and discharge pipelines (TP) 2.3, a float valve with the main and additional locking elements (D) 4.5 and an annular diaphragm 6. The main GE 4 is installed in the housing 1 with the possibility of blocking the outlet 11 Additional ZE 5 is connected to the main ZE 4 with the help of stem 10. Ring diaphragm 6 is installed in housing 1 to form liquid and gas chambers 7.8 connected to each other through the central hole 9 of ring diaphragm 6. Additional ZE 5 is installed with the central orifice 9 of the annular diaphragm 6 is closed. The injection and discharge TP 2.3 is tangentially connected to the liquid chamber 7. The float valve is located in the gas chamber 8. Through the injection TP 2, the slurry enters the casing tangentially 1. The gas bubbles are discharged through the central holes 9 The main ZE 4 opens the outlet openings 11, and the additional ZE 5 closes the central opening 9. 2 Il.
Description
Фиг-. 1FIG. one
с возмонностьга перекрыти выпускного отверсти П. Дополнитель№Ш 33 5 со- единен с основным ЗЭ. А с помощью што-- ка 10. Кольцева диафрагма 6-установ- лена в корпусе 1 с образованием жид™ костной и газовой камер 7,8, соеди ненных между собой через центральное отверстие. 9 кольцевой диафрагмы 6, Дополнительный ЗЭ 5 установлен с воз- можностью перекрыти центрального отверсти 9 кольцевой диафрагмы 6, Нагнетательный у отводной ТП 2,3 тангенциально соеди1 ены с жидкостной камерой 7. Поплавковый клапан размещен в газовой камере 8, По нагнетатель ному ТП 2 гидросмесь тангенциально поступает в корпус 1. Газовые пузырь- ки отвод тс через центральные от™ версти 9, Основной ЗЭ 4 открывает выпускные отверсти 11, а дополни- телыаш 33 5 перекрывает центральные .отверсти 9, 2 ил.with the possibility of blocking the outlet port P. Supplement No.3 33 5 is connected with the main GE. And with the help of a rod 10. A ring diaphragm 6 is installed in the housing 1 with the formation of a fluid bony and gas chambers 7.8 connected to each other through a central opening. 9 annular diaphragm 6, Additional ZE 5 is installed with the possibility of blocking the central opening 9 of annular diaphragm 6, The discharge at the diversion TP 2.3 is tangentially connected with the liquid chamber 7. The float valve is located in the gas chamber 8, According to the injection TP 2 hydraulic mixture enters tangentially into housing 1. Gas bubbles are discharged through the central 9 versts 9, the Main GE 4 opens the outlets 11, and the additional 33 5 blocks the central holes 9, 2 or more.
Изобрете1ше относитс к гидромеха- изации и предназначено дл удалени аза из гидросмеси при транспортиро- ашш ее по .трубопроводу.The invention relates to hydromechanization and is intended to remove the aza from the slurry during transportation of the slurry through the pipeline.
Цель изобретени - повышение эфективности работы дегазатора за счет автоматизации периодического выпуска газа.-,г На фиг. 1 изображен дегазатор, про- ольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the operation of the degasser by automating the periodic release of gas. - g. FIG. 1 shows a degasser, a longitudinal section; figure 2 is the same, top view.
Дегазатор гидросмеси включает корпус 1, соедииеннь й с нагнетательным и отводным трубопроводами 2, 3, поплавковый клапан с основным и дополнительным запорными элементами А, 5 и кольцевую диафрагму 6. The slurry degasser includes a housing 1 connected with pressure and discharge pipes 2, 3, a float valve with main and additional locking elements A, 5 and an annular diaphragm 6.
Кольцева диафрагма 6 установлена в корпусе 1 с образованием жидкостной 35 и газовой камер 7 и 8, соединенных между собой через центральное отверстие 9 кольцевой диафрагмы 6. Основной и дополнительный запорные элементы 4, 5 соединены между собой штоком 10 Дополнительный запорный элемент 5 установлен с возможностью перекрыти центрального отверсти 9 диафрагмы 6. Нагнетательный и отводной трубопроводы 2, 3 тангенциально соединены с жидкостной камерой 7, а поплавковый клапан размещен-в газовой камере 8. Запорный элемент 4 установлен с возможностью перекрыти выпускного отверсти 11.The annular diaphragm 6 is installed in the housing 1 to form a liquid 35 and gas chambers 7 and 8 interconnected through the central opening 9 of the annular diaphragm 6. The main and additional locking elements 4, 5 are interconnected by a rod 10 An additional locking element 5 is installed with the ability to shut off the central hole 9 of the diaphragm 6. The discharge and discharge pipes 2, 3 are tangentially connected to the liquid chamber 7, and the float valve is located in the gas chamber 8. The locking element 4 is installed with possible Steps shut off the outlet 11.
Дегазатор гидросмеси работает следующим образом.Degassing slurry works as follows.
По трубопроводу 2 гидросмесь с пу- .зырьками газа поступает в корпус К. , тангенциально, вследствие чего обра- 55 зуетс вращающийс поток. Центробежными силами твердое и жидкое отжимаютс к цилиндрической стенке корпуса 1 , а газовые пузырьки отвод тс через отверстие 9. По мере заполнени камеры 8 газом пиавучесть поплавкового клапана уменьшаетс При достижении отрицательной плавучести запорный элемент 4 поплавкового клапана откры- вает выпускное отверстие 11, а запорный элемент 5, опуска сь, перекрывает отверстие 9 в диафрагме 6. Газы . выдавливаютс в атмосферу, уровень жидкости поднимаетс , плавучесть поплавкового клапана возрастает, и цикл повтор етс . ГУ1дросмесь без пузырьков из пристеночного сло отводитс тангенциально в трубопровод 3 и далее на карту намываPipeline 2 makes the mixture of gas mixtures with gas bubbles into the body K., tangentially, as a result of which a rotating flow is formed. By centrifugal forces, solid and liquid are pressed to the cylindrical wall of the housing 1, and gas bubbles are discharged through the opening 9. As the chamber 8 is filled with gas, the float of the float valve decreases. When the negative buoyancy is reached, the closure element 4 of the float valve opens the outlet 11 5, lowering the head, closes the opening 9 in the diaphragm 6. Gaza. squeezed into the atmosphere, the fluid level rises, the buoyancy of the float valve increases, and the cycle repeats. The GU1dromix without bubbles from the wall layer is diverted tangentially into conduit 3 and then onto an alluvium map
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884393006A SU1609887A1 (en) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | Hydraulic mixture deaerator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884393006A SU1609887A1 (en) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | Hydraulic mixture deaerator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1609887A1 true SU1609887A1 (en) | 1990-11-30 |
Family
ID=21361527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884393006A SU1609887A1 (en) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | Hydraulic mixture deaerator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1609887A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-16 SU SU884393006A patent/SU1609887A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 673297, кл. В 01 D 19/00, 1977, Шкундин Б.М. Землесосные снар ды. М.: Энерги , 1968, 0,288-289, рис.12-12. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1572402A3 (en) | Centrifugal separator | |
US3960319A (en) | Centrifugal separator | |
CA1087994A (en) | Dirt filter for water pipes | |
CA2322885C (en) | Separator inlet | |
SU1609887A1 (en) | Hydraulic mixture deaerator | |
US4422929A (en) | Wastewater treatment plant | |
US3889706A (en) | Float-controlled valve | |
JP3030530B2 (en) | Float type steam trap | |
SU1749608A1 (en) | Liquid bleeder | |
SU1011223A1 (en) | Apparatus for making mixtures | |
JPH0623804Y2 (en) | Exhaust valve | |
US264011A (en) | Filter | |
SU1495513A1 (en) | Vacuum pump unit | |
SU1270480A1 (en) | Steam trap | |
SU1399589A1 (en) | Steam separator | |
SU1372108A1 (en) | Gas-liquid pumping unit | |
SU1699961A1 (en) | Installation for anaerobic biomass treatment | |
EP0081517A1 (en) | Valves | |
US796672A (en) | Apparatus for automatically controlling the flow of liquids. | |
SU1028797A1 (en) | Multistage sewerage height drop | |
SU1673155A1 (en) | Wastewater treatment plant | |
SU846418A1 (en) | Apparatus for thickening a hydraulic mix conveyed through pipes | |
SU1456193A1 (en) | Liquid trap | |
SU1179712A1 (en) | Borehole treatment device | |
SU1095933A1 (en) | Oil-gas separator |