SU1609879A1 - Рабочее оборудование роторного экскаватора - Google Patents
Рабочее оборудование роторного экскаватора Download PDFInfo
- Publication number
- SU1609879A1 SU1609879A1 SU884628731A SU4628731A SU1609879A1 SU 1609879 A1 SU1609879 A1 SU 1609879A1 SU 884628731 A SU884628731 A SU 884628731A SU 4628731 A SU4628731 A SU 4628731A SU 1609879 A1 SU1609879 A1 SU 1609879A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- shank
- hydraulic cylinder
- rotor
- piston
- Prior art date
Links
Landscapes
- Operation Control Of Excavators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к землеройному машиностроению, а именно к приводам роторных экскаваторов. Цель - повышение надежности работы за счет снижени динамических усилий в металлоконструкци х. Роторный экскаватор включает стрелу 1 с подвеской 2, ротор 3 с приводом и редуктором /Р/ 5. Между хвостовиком 9 Р 5 и стрелой размещены верхн и нижн группы пружин 7,8. Корпуса верхнего и нижнего гидроцилиндров /ГЦ/ 12,13 шарнирно соединены со стрелой, а шток 14 ГЦ 12 шарнирно св зан с хвостовиком 9 Р 5. В магистраль 16, соедин ющую штоковую и поршневую полости ГЦ 12, встроено гидравлическое сопротивление 15. Подвижно посаженна на шток 17 верхнего ГЦ 2 направл юща втулка /НВ/ 18 шарнирно св зана с хвостовиком 9 Р 5. С возможностью взаимодействи с НВ 18 на штоке 17 ГЦ 12 размещен упор 19, между которым и корпусом ГЦ 12 установлена возвратна пружина 20. Верхний и нижний ГЦ 12,13 имеют обратные клапаны 24,22, соедин ющие их штоковые и поршневые полости. Поршнева полость верхнего ГЦ 12 соединена с его штоковой полостью через предохранительный клапан 23. Группы пружин 7,8 в сочетании с ГЦ 12,13 образуют опору хвостовика 9 Р 5. Уменьшение жесткости опоры Р 5 приводит к тому, что процесс стопорени ротора раст гиваетс во времени и динамические усили в металлоконструкци х экскаватора уменьшаютс . 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к земл.ерой- ному машиностроению, а именно к приводам роторных экскаваторов
Целью изобретени вл етс повыше- н ле надежности работы за счет снижени динамических усилий в металлоконструкци х ,,.
На фиг.1 представлена блок-схема
предлагаемого устройства в положении соответствующем номинальному режиму р|аботы экскаватора; на фиг. 2 - гра- ф|ики изменени усили в опоре хвосто- редуктора о
Роторный экскаватор содержит стре- ф- 1 с подвеской 2, ротор 3 с приво- 4 и редуктором 5 установленным 4а валу 6 ротора, верхнюю 7 и нижнюю 4 группь, пружин, размещенные между Хвостовиком 9 редуктора и стрелой. ; Винтовой регул тор 10 с ползуном 1 установлен между стрелой и верхней Группой пружин. Корпуса верхнего 12 и нижнего 13 гидроцилиндров, шарнир- Мо соединены со стрелой, а шток 14 нижнего гидроцилиндра шарнирно св зан с хвостовиком редуктора. Регулируемое гидравлическое сопротивление 15 устроено в трубопровод 16, соедин ющий между собой щтоковзпо и поршневую полости нижнего гидроцилиндра. Подвижно посаженна на шток 17 верхнего гидрогдалиндра направл юща втулка 18 шарнирно св зана с хвостовиком .редуктора . Упор 19 размещен на штоке верх- него гидроцилиндра с возможностью взаимодействи с направл ющей втулкой . Между штоком верхнего гидроцилиндра и его корпусом установлена возвратна пружина 20. Обратный кла- пан 21 включен последовательно с гулируемым гидравлическим сопротивле нйем. Другой обратный клапан 22 соедин ющий между собой поршневую и
5
35
;
0
30 45 50 55
штоковую полости нижнего гидроцилиндра , подключен к указанным полост м в направлении, противоположном обратному клапану 21. Поришева полость верхнего гидрощ-шиндра соединена с его штоковой полостью Ч эрез предохранительный клапан 23, Обратный клапан 24 установлен таким образом, чтобы обеспечить свободный проток жидкости из штоковой полости верхнего гидроцилиндра в поршневую его полость с Поршневые полости каждого из гидроцилиндров подключены к одному из гидроаккумул торов 25 и 26. Группы 7,8 пружин в сочетании с гидроцилиндрами 12 и .13 .образуют опору хвостовика редуктора «
При отсутствии окру даого усили F,/ на ковшах ротора 3 нижн группа
К
40
пружин нагружена частью силы Fg т жести редуктора 5 с приводом 4, а также усилием предварительного сжати , создаваемого верхней группой 7 пру- зкин при помощи винтового регул тора 10 с ползуном 11,
При работе экскаватора в номинальном реткиме в забое с неоднородными прочностными свойствами изменение окруйШого усили 7 на роторе сопровождаетс перемещением Y хвостовика 9 редуктора и соответствующим изменением реакции F в опоре хвостовика 9 по отношению к их номинальным значени м YHOJVJ и FHOM, В номинальном и близком к нему режимах работы экскаватора жесткость опоры -хвостовика: 9 редуктора определ етс суммой жесткостей верхней 7 и нижней 8 групп пружин (участок графика на фиг, 2), что способствует устойчивости процесса копани (отсутствию автоколебаний рабочего органа из-за .чрезмерной податливости конструкции)
и обеспечивает необходимую степень снижени динамических усилий в металлоконструкци х экскаватора - стреле, подвеске и топ.- при резких изменени х, нагрузки FJ, на роторе 3, Гашение коким образом, чтобы в течение второго полупериода колебаний получить задан- ную степень снижени их амплитуд. При возникновении перегрузки на
роторе, например при стопорении ралебаний хвостовика 9, возникающих при бочего органа, окружна сила F| на близости частоты изменени окружного усили Fy- собственной частоте колебаний металлоконструкций экскаватора.
обеспечиваетс за счет рассеивани энергии в регулируемом гидравлическом сопротивлении 15 в те периоды времени , когда хвостовик 9 движетс вниз.
роторе возрастает, и хвостовик 9 перемещаетс вверх, дополнительно сжи- 10 ма верхнюю группу 7 пружин и одновременно уменьша сжатие нижней группы 8 пружин. Величина усили предварительного сжати группы 7 пружин выбрана таким образом, что когда нагруз- Клапан 22 при этом закрыт, и жидкость ка на рабочий орган возрастает в К через клапан 21 и регулируемом гидрав- раз, где К - заданный коэффициент лическое сопротивление 15 поступает перегрузки, происходит отрыв хвостови- из поршневой полости гидрощ-1линдра ка 9 от нижней группы 8 пружин. В ре- 13 в штоковзш. Когда хвостовик 9 дви- зультате эти пружн:иы выключаютс из жетс вверх, клапан 21 закрыт, и жид- 20 работы, и суммарна жесткость пруткин кость через клапан 22 свободно перете- кает из одной ;полости гидроцилиндра 13 в другую, вследствие чего этот гидроцилиндр не оказывает сопротивление указанному движению хвостовика. Данна особенность предложенного устройства позвол ет снизить реакцшо в опоре хвостовика 9, а следовательно , уменьшить по сравнению с известуменьшаетс . Дл указанного режима зависимость между перемещением у хвостовика 9 и реакцией F в опоре представлена на фиг. 2 участком BD. 25 Уменьшение жесткости опоры редуктора приводит к тому, что процесс стопоре- ни ротора раст гиваетс во времени, и динамические усили в металлоконструкци х экскаватора уменьшаютс .
ким образом, чтобы в течение второго полупериода колебаний получить задан- ную степень снижени их амплитуд. При возникновении перегрузки на
роторе возрастает, и хвостовик 9 перемещаетс вверх, дополнительно сжи- ма верхнюю группу 7 пружин и одновременно уменьша сжатие нижней группы 8 пружин. Величина усили предварительного сжати группы 7 пружин выбрана таким образом, что когда нагруз- ка на рабочий орган возрастает в К раз, где К - заданный коэффициент перегрузки, происходит отрыв хвостови- ка 9 от нижней группы 8 пружин. В ре- зультате эти пружн:иы выключаютс из работы, и суммарна жесткость пруткин
уменьшаетс . Дл указанного режима зависимость между перемещением у хвостовика 9 и реакцией F в опоре представлена на фиг. 2 участком BD. Уменьшение жесткости опоры редуктора приводит к тому, что процесс стопоре- ни ротора раст гиваетс во времени, и динамические усили в металлоконструкци х экскаватора уменьшаютс .
ным устройством динамические усили , зо счет деформации упругих элементов
в течение первого полупериода колебаний происходит поглощение основной () части кинетической энергии движзпцихс масс. Остальна часть энергии, соответствуюр а площади DEFM графика на фиг. 2, поглощаетс гидроцилиндром 12. При выборе зазора направл юща втулка 18 доходит до упора 19 и заставл ет шток 17 гидроцилиндра 12 перемещатьс вверх, в результате чего жидкость перетекает из поршневой полости гидроцилиндра 12 в штоковую через предохранительный клапан 23, что обеспечивает посто нство демпфирующего усили со стороны гидроцилиндра 12 (участок EF характеристики на фиг. 2). Гидроаккумул тор 25 компенсирует разность объемов поршневой и штоковой полостей гидро- цилиндра 12.
По окончании перегрузки на роторе
передающиес от ротора на металлокон- струкгщи при импульсном изменении нагрузки на рабочем органе. Объ сн етс это тем, что, когда под действием окружного усили Fy. хвостовик 9 движетс вверх, то на него действуют лишь упругие силы от пружин, а сила в зкого сопротивлени со стороны гидро- цилиндра 13 отсутствует. В то же вре- м в номинальном режиме работы экскаватора зазор ;, между направл ющей втулкой 18 и упором 19 не выбран, вследствие чего втулка 18 свободно перемещаетс вдоль оси штока 17 и гидроцилиндр 1.2 также не оказывает сопротивление движению 1свостовика 9 Поскольку величина силы в зкого сопротивлени гидроцилиндра пропорциональна скорости движени его штока и при резких импульсных воздействи х на ротор 3 эта; величина в извест- ,ном устройстве велика по сравнению с упругими силами пружин, то отсутствие силы в зкого сопротивлени со стороны гидроцилиндров 12, 13 в течение полупериода колебаний позвол ет снизить первый после приложени импульса пик динамических усилий в металлоконструкци х. Гидравлическое сопротивление 15 отрегулировано та-
40
45
50
хвостовик 9 под действием силы Fp веса и усили сжати группы 7 пружин опускаетс , и возвратна пружина 20 Отпускает шток 17 в исходное положе- 5 ние до -упора в гидроцилиндра. При ЭТОМ жидкость перетекает из штоковой полости тидроцилиндра 12 в поршневую через обратный клапан 24. Возвратна пружина 20 преодолевает в осхвостовик 9 под действием силы Fp веса и усили сжати группы 7 пружин опускаетс , и возвратна пружина 20 Отпускает шток 17 в исходное положе- ние до -упора в гидроцилиндра. При ЭТОМ жидкость перетекает из штоковой полости тидроцилиндра 12 в поршневую через обратный клапан 24. Возвратна пружина 20 преодолевает в осCJBHOM трение в уплотнени зс, Поэтому й жесткость на один-два пор дка ние жесткости пружин групп 1 . 8 к мо- 4т не учитыватьс в расчете«
На фиг, 2 площадь треугольника CJG соответствует потенциальной энергии деформации упругих элементов опо- р4 хвостовика - редуктора известного устройства, а площадь многоугольника IQ AI.DRFH - потенциальной энергии, погло- щг.емой в предложенном устройстве, Как показывает сравнение., при равен- с ве поглощаемой энергии максимальное значение 2 усили в опоре редзгктора в предложенном устройстве ниже максимального значени F;, усили в известном устройстве. Следовательно5 Ч($ски€ усили передающиес через на стрелу, ее подвеску и другие Q м гталлоконструкции экскаватора в предложенном устройстве.ниже5 чем в изВ JCTHOM.
ф|орму,ла изобретени 25
: 1, Рабочее оборудование роторного экскаватора, включающее установлен- н|ый на стреле с подвеской ротор с п риводоМ9 имеющим редуктор с квосто- о в), св занным со стрелой верхними и нижними группами пружин и верхним
F
HOfI
и нижним гидроцилиндрамк, корпуса которых шарнирно св заны с хвостовиком редуктора, и регулируемое гидравлическое сопротивление, встроенное в магистраль, соедин ющз то мелсду собой штоковую и поршневую полости нижнего гидроцилиндра5 отличающеес тем, что, с целью повышени наделсности работы за счет снижени динамических усилий в металлоконст- ру1 :ци х, шток верхнего гидро1щлинд- ра снабжен направл ющей подвижной втулкой, шарнирно св занной с хвостовиком редуктора, закрепленным на штоке упором, установленньм с возможностью взаимодействи с направл ющей втулкой, возвратной пру :шной, размещенной между упором верхнего гидроцилиндра и его корпусом, при этом верхний и нижний гидроцилиндры снабжены обратными клапанами, соедин ютцими шс щтоковые и поршневые полости, а верхний гидроцилиндр снабжен предохранительным клапаном, размещенным между поршневой и штоковой его полост ми «
2д Рабочее оборудование по п 1, о т л и ч а ю щ е е с тем, что оно снабжено винтовым регул тором с ползуном, установленным- между стрелой и верхней группой п;оулсин.
f
Уг 9 2 У
Claims (2)
- и нижним гидроцилиндрамк, корпуса которых шарнирно связаны с хвостовиком редуктора, и регулируемое гидравлическое сопротивление, встроенное в магистраль, соединяющую между собой штоковую и поршневую полости нижнего гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения динамических усилий в металлоконструкциях, шток верхнего гидроцилиндра снабжен направляющей подвижной втулкой, шарнирно связанной с хвостовиком редуктора, закрепленным на штоке упором, установленным с возможностью взаимодействия с направляющей втулкой, возвратной пружиной, размещенной между упором верхнего гидроцилиндра и его корпусом, при этом верхний и нижний гидроцилиндры снабжены обратными клапанами, соединяющими ж; штоковые и поршневые полости, а верхний гидроцилиндр снабжен предохранительным клапаном, размещенным между поршневой и штоковой его полостями.
- 2„ Рабочее оборудование по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено винтовым регулятором с ползуном, установленным- между стрелой и верхней группой пружин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884628731A SU1609879A1 (ru) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Рабочее оборудование роторного экскаватора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884628731A SU1609879A1 (ru) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Рабочее оборудование роторного экскаватора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1609879A1 true SU1609879A1 (ru) | 1990-11-30 |
Family
ID=21418917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884628731A SU1609879A1 (ru) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Рабочее оборудование роторного экскаватора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1609879A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-30 SU SU884628731A patent/SU1609879A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1263755, кл. Е 02 F 3/18, 1983. Авторское свидетельство СССР № 870595, кл. Е 02 F 3/18, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4707993A (en) | Pumping apparatus | |
CN111549653B (zh) | 一种预制箱梁用多级抗震防落梁装置 | |
US10947825B1 (en) | Head with contiguous counterweight dampers on structure | |
US4546607A (en) | Pumping apparatus | |
SU1609879A1 (ru) | Рабочее оборудование роторного экскаватора | |
US5827051A (en) | Regenerative hydraulic power transmission for down-hole pump | |
US5735170A (en) | Pumping unit with dynamic fluid ballast | |
CA2934841A1 (en) | Check valve with an inertial mass for progressive cavity pumps | |
US3805530A (en) | Compensated series hydraulic system | |
CN106151143A (zh) | 动臂保持阀 | |
CN116357696A (zh) | 一种分阶段变刚度粘滞阻尼器及其安装方法及应用 | |
RU2750179C1 (ru) | Погружная нефтедобывающая установка | |
US2664764A (en) | Foam pressure balanced walking beam type oil well pumping jack | |
JP2880632B2 (ja) | 建設機械のシリンダ制御装置 | |
SU1263755A1 (ru) | Упругодемпфирующа подвеска привода ротора экскаватора | |
RU2652596C1 (ru) | Гидропривод грузоподъемного механизма стрелы манипулятора | |
CN112575831B (zh) | 一种挖掘机减震连杆及挖掘机 | |
Ivanov et al. | Vibration resistance of HST 90 hydrostatic transmission | |
JP2644177B2 (ja) | 建設機械のシリンダ制御装置 | |
SU1195091A1 (ru) | Гидравлический амортизатор | |
RU2296852C2 (ru) | Посадочное устройство | |
SU1059091A1 (ru) | Гидропривод рабочего органа землеройной машины | |
RU2536035C2 (ru) | Гидромеханическая муфта | |
SU1601315A1 (ru) | Забойный амортизатор | |
RU2244800C1 (ru) | Универсальный гидравлический подвесной трубный ключ |