SU1609879A1 - Рабочее оборудование роторного экскаватора - Google Patents

Рабочее оборудование роторного экскаватора Download PDF

Info

Publication number
SU1609879A1
SU1609879A1 SU884628731A SU4628731A SU1609879A1 SU 1609879 A1 SU1609879 A1 SU 1609879A1 SU 884628731 A SU884628731 A SU 884628731A SU 4628731 A SU4628731 A SU 4628731A SU 1609879 A1 SU1609879 A1 SU 1609879A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
shank
hydraulic cylinder
rotor
piston
Prior art date
Application number
SU884628731A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Петрович Ивкин
Дмитрий Константинович Гришин
Валентин Константинович Фабишевский
Original Assignee
Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ждановтяжмаш", Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы filed Critical Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority to SU884628731A priority Critical patent/SU1609879A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1609879A1 publication Critical patent/SU1609879A1/ru

Links

Landscapes

  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к землеройному машиностроению, а именно к приводам роторных экскаваторов. Цель - повышение надежности работы за счет снижени  динамических усилий в металлоконструкци х. Роторный экскаватор включает стрелу 1 с подвеской 2, ротор 3 с приводом и редуктором /Р/ 5. Между хвостовиком 9 Р 5 и стрелой размещены верхн   и нижн   группы пружин 7,8. Корпуса верхнего и нижнего гидроцилиндров /ГЦ/ 12,13 шарнирно соединены со стрелой, а шток 14 ГЦ 12 шарнирно св зан с хвостовиком 9 Р 5. В магистраль 16, соедин ющую штоковую и поршневую полости ГЦ 12, встроено гидравлическое сопротивление 15. Подвижно посаженна  на шток 17 верхнего ГЦ 2 направл юща  втулка /НВ/ 18 шарнирно св зана с хвостовиком 9 Р 5. С возможностью взаимодействи  с НВ 18 на штоке 17 ГЦ 12 размещен упор 19, между которым и корпусом ГЦ 12 установлена возвратна  пружина 20. Верхний и нижний ГЦ 12,13 имеют обратные клапаны 24,22, соедин ющие их штоковые и поршневые полости. Поршнева  полость верхнего ГЦ 12 соединена с его штоковой полостью через предохранительный клапан 23. Группы пружин 7,8 в сочетании с ГЦ 12,13 образуют опору хвостовика 9 Р 5. Уменьшение жесткости опоры Р 5 приводит к тому, что процесс стопорени  ротора раст гиваетс  во времени и динамические усили  в металлоконструкци х экскаватора уменьшаютс . 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к земл.ерой- ному машиностроению, а именно к приводам роторных экскаваторов
Целью изобретени   вл етс  повыше- н ле надежности работы за счет снижени  динамических усилий в металлоконструкци х ,,.
На фиг.1 представлена блок-схема
предлагаемого устройства в положении соответствующем номинальному режиму р|аботы экскаватора; на фиг. 2 - гра- ф|ики изменени  усили  в опоре хвосто- редуктора о
Роторный экскаватор содержит стре- ф- 1 с подвеской 2, ротор 3 с приво- 4 и редуктором 5 установленным 4а валу 6 ротора, верхнюю 7 и нижнюю 4 группь, пружин, размещенные между Хвостовиком 9 редуктора и стрелой. ; Винтовой регул тор 10 с ползуном 1 установлен между стрелой и верхней Группой пружин. Корпуса верхнего 12 и нижнего 13 гидроцилиндров, шарнир- Мо соединены со стрелой, а шток 14 нижнего гидроцилиндра шарнирно св зан с хвостовиком редуктора. Регулируемое гидравлическое сопротивление 15 устроено в трубопровод 16, соедин ющий между собой щтоковзпо и поршневую полости нижнего гидроцилиндра. Подвижно посаженна  на шток 17 верхнего гидрогдалиндра направл юща  втулка 18 шарнирно св зана с хвостовиком .редуктора . Упор 19 размещен на штоке верх- него гидроцилиндра с возможностью взаимодействи  с направл ющей втулкой . Между штоком верхнего гидроцилиндра и его корпусом установлена возвратна  пружина 20. Обратный кла- пан 21 включен последовательно с гулируемым гидравлическим сопротивле нйем. Другой обратный клапан 22 соедин ющий между собой поршневую и
5
35
;
0
30 45 50 55
штоковую полости нижнего гидроцилиндра , подключен к указанным полост м в направлении, противоположном обратному клапану 21. Поришева  полость верхнего гидрощ-шиндра соединена с его штоковой полостью Ч эрез предохранительный клапан 23, Обратный клапан 24 установлен таким образом, чтобы обеспечить свободный проток жидкости из штоковой полости верхнего гидроцилиндра в поршневую его полость с Поршневые полости каждого из гидроцилиндров подключены к одному из гидроаккумул торов 25 и 26. Группы 7,8 пружин в сочетании с гидроцилиндрами 12 и .13 .образуют опору хвостовика редуктора «
При отсутствии окру даого усили  F,/ на ковшах ротора 3 нижн   группа
К
40
пружин нагружена частью силы Fg т жести редуктора 5 с приводом 4, а также усилием предварительного сжати , создаваемого верхней группой 7 пру- зкин при помощи винтового регул тора 10 с ползуном 11,
При работе экскаватора в номинальном реткиме в забое с неоднородными прочностными свойствами изменение окруйШого усили  7 на роторе сопровождаетс  перемещением Y хвостовика 9 редуктора и соответствующим изменением реакции F в опоре хвостовика 9 по отношению к их номинальным значени м YHOJVJ и FHOM, В номинальном и близком к нему режимах работы экскаватора жесткость опоры -хвостовика: 9 редуктора определ етс  суммой жесткостей верхней 7 и нижней 8 групп пружин (участок графика на фиг, 2), что способствует устойчивости процесса копани  (отсутствию автоколебаний рабочего органа из-за .чрезмерной податливости конструкции)
и обеспечивает необходимую степень снижени  динамических усилий в металлоконструкци х экскаватора - стреле, подвеске и топ.- при резких изменени х, нагрузки FJ, на роторе 3, Гашение коким образом, чтобы в течение второго полупериода колебаний получить задан- ную степень снижени  их амплитуд. При возникновении перегрузки на
роторе, например при стопорении ралебаний хвостовика 9, возникающих при бочего органа, окружна  сила F| на близости частоты изменени  окружного усили  Fy- собственной частоте колебаний металлоконструкций экскаватора.
обеспечиваетс  за счет рассеивани  энергии в регулируемом гидравлическом сопротивлении 15 в те периоды времени , когда хвостовик 9 движетс  вниз.
роторе возрастает, и хвостовик 9 перемещаетс  вверх, дополнительно сжи- 10 ма  верхнюю группу 7 пружин и одновременно уменьша  сжатие нижней группы 8 пружин. Величина усили  предварительного сжати  группы 7 пружин выбрана таким образом, что когда нагруз- Клапан 22 при этом закрыт, и жидкость ка на рабочий орган возрастает в К через клапан 21 и регулируемом гидрав- раз, где К - заданный коэффициент лическое сопротивление 15 поступает перегрузки, происходит отрыв хвостови- из поршневой полости гидрощ-1линдра ка 9 от нижней группы 8 пружин. В ре- 13 в штоковзш. Когда хвостовик 9 дви- зультате эти пружн:иы выключаютс  из жетс  вверх, клапан 21 закрыт, и жид- 20 работы, и суммарна  жесткость пруткин кость через клапан 22 свободно перете- кает из одной ;полости гидроцилиндра 13 в другую, вследствие чего этот гидроцилиндр не оказывает сопротивление указанному движению хвостовика. Данна  особенность предложенного устройства позвол ет снизить реакцшо в опоре хвостовика 9, а следовательно , уменьшить по сравнению с известуменьшаетс . Дл  указанного режима зависимость между перемещением у хвостовика 9 и реакцией F в опоре представлена на фиг. 2 участком BD. 25 Уменьшение жесткости опоры редуктора приводит к тому, что процесс стопоре- ни  ротора раст гиваетс  во времени, и динамические усили  в металлоконструкци х экскаватора уменьшаютс .
ким образом, чтобы в течение второго полупериода колебаний получить задан- ную степень снижени  их амплитуд. При возникновении перегрузки на
роторе возрастает, и хвостовик 9 перемещаетс  вверх, дополнительно сжи- ма  верхнюю группу 7 пружин и одновременно уменьша  сжатие нижней группы 8 пружин. Величина усили  предварительного сжати  группы 7 пружин выбрана таким образом, что когда нагруз- ка на рабочий орган возрастает в К раз, где К - заданный коэффициент перегрузки, происходит отрыв хвостови- ка 9 от нижней группы 8 пружин. В ре- зультате эти пружн:иы выключаютс  из работы, и суммарна  жесткость пруткин
уменьшаетс . Дл  указанного режима зависимость между перемещением у хвостовика 9 и реакцией F в опоре представлена на фиг. 2 участком BD. Уменьшение жесткости опоры редуктора приводит к тому, что процесс стопоре- ни  ротора раст гиваетс  во времени, и динамические усили  в металлоконструкци х экскаватора уменьшаютс .
ным устройством динамические усили , зо счет деформации упругих элементов
в течение первого полупериода колебаний происходит поглощение основной () части кинетической энергии движзпцихс  масс. Остальна  часть энергии, соответствуюр а  площади DEFM графика на фиг. 2, поглощаетс  гидроцилиндром 12. При выборе зазора направл юща  втулка 18 доходит до упора 19 и заставл ет шток 17 гидроцилиндра 12 перемещатьс  вверх, в результате чего жидкость перетекает из поршневой полости гидроцилиндра 12 в штоковую через предохранительный клапан 23, что обеспечивает посто нство демпфирующего усили  со стороны гидроцилиндра 12 (участок EF характеристики на фиг. 2). Гидроаккумул тор 25 компенсирует разность объемов поршневой и штоковой полостей гидро- цилиндра 12.
По окончании перегрузки на роторе
передающиес  от ротора на металлокон- струкгщи при импульсном изменении нагрузки на рабочем органе. Объ сн етс  это тем, что, когда под действием окружного усили  Fy. хвостовик 9 движетс  вверх, то на него действуют лишь упругие силы от пружин, а сила в зкого сопротивлени  со стороны гидро- цилиндра 13 отсутствует. В то же вре- м  в номинальном режиме работы экскаватора зазор ;, между направл ющей втулкой 18 и упором 19 не выбран, вследствие чего втулка 18 свободно перемещаетс  вдоль оси штока 17 и гидроцилиндр 1.2 также не оказывает сопротивление движению 1свостовика 9 Поскольку величина силы в зкого сопротивлени  гидроцилиндра пропорциональна скорости движени  его штока и при резких импульсных воздействи х на ротор 3 эта; величина в извест- ,ном устройстве велика по сравнению с упругими силами пружин, то отсутствие силы в зкого сопротивлени  со стороны гидроцилиндров 12, 13 в течение полупериода колебаний позвол ет снизить первый после приложени  импульса пик динамических усилий в металлоконструкци х. Гидравлическое сопротивление 15 отрегулировано та-
40
45
50
хвостовик 9 под действием силы Fp веса и усили  сжати  группы 7 пружин опускаетс , и возвратна  пружина 20 Отпускает шток 17 в исходное положе- 5 ние до -упора в гидроцилиндра. При ЭТОМ жидкость перетекает из штоковой полости тидроцилиндра 12 в поршневую через обратный клапан 24. Возвратна  пружина 20 преодолевает в осхвостовик 9 под действием силы Fp веса и усили  сжати  группы 7 пружин опускаетс , и возвратна  пружина 20 Отпускает шток 17 в исходное положе- ние до -упора в гидроцилиндра. При ЭТОМ жидкость перетекает из штоковой полости тидроцилиндра 12 в поршневую через обратный клапан 24. Возвратна  пружина 20 преодолевает в осCJBHOM трение в уплотнени зс, Поэтому й жесткость на один-два пор дка ние жесткости пружин групп 1 . 8 к мо- 4т не учитыватьс  в расчете«
На фиг, 2 площадь треугольника CJG соответствует потенциальной энергии деформации упругих элементов опо- р4 хвостовика - редуктора известного устройства, а площадь многоугольника IQ AI.DRFH - потенциальной энергии, погло- щг.емой в предложенном устройстве, Как показывает сравнение., при равен- с ве поглощаемой энергии максимальное значение 2 усили  в опоре редзгктора в предложенном устройстве ниже максимального значени  F;, усили  в известном устройстве. Следовательно5 Ч($ски€ усили  передающиес  через на стрелу, ее подвеску и другие Q м гталлоконструкции экскаватора в предложенном устройстве.ниже5 чем в изВ JCTHOM.
ф|орму,ла изобретени  25
: 1, Рабочее оборудование роторного экскаватора, включающее установлен- н|ый на стреле с подвеской ротор с п риводоМ9 имеющим редуктор с квосто- о в), св занным со стрелой верхними и нижними группами пружин и верхним
F
HOfI
и нижним гидроцилиндрамк, корпуса которых шарнирно св заны с хвостовиком редуктора, и регулируемое гидравлическое сопротивление, встроенное в магистраль, соедин ющз то мелсду собой штоковую и поршневую полости нижнего гидроцилиндра5 отличающеес  тем, что, с целью повышени  наделсности работы за счет снижени  динамических усилий в металлоконст- ру1 :ци х, шток верхнего гидро1щлинд- ра снабжен направл ющей подвижной втулкой, шарнирно св занной с хвостовиком редуктора, закрепленным на штоке упором, установленньм с возможностью взаимодействи  с направл ющей втулкой, возвратной пру :шной, размещенной между упором верхнего гидроцилиндра и его корпусом, при этом верхний и нижний гидроцилиндры снабжены обратными клапанами, соедин ютцими шс щтоковые и поршневые полости, а верхний гидроцилиндр снабжен предохранительным клапаном, размещенным между поршневой и штоковой его полост ми «
2д Рабочее оборудование по п 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что оно снабжено винтовым регул тором с ползуном, установленным- между стрелой и верхней группой п;оулсин.
f
Уг 9 2 У

Claims (2)

  1. и нижним гидроцилиндрамк, корпуса которых шарнирно связаны с хвостовиком редуктора, и регулируемое гидравлическое сопротивление, встроенное в магистраль, соединяющую между собой штоковую и поршневую полости нижнего гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения динамических усилий в металлоконструкциях, шток верхнего гидроцилиндра снабжен направляющей подвижной втулкой, шарнирно связанной с хвостовиком редуктора, закрепленным на штоке упором, установленным с возможностью взаимодействия с направляющей втулкой, возвратной пружиной, размещенной между упором верхнего гидроцилиндра и его корпусом, при этом верхний и нижний гидроцилиндры снабжены обратными клапанами, соединяющими ж; штоковые и поршневые полости, а верхний гидроцилиндр снабжен предохранительным клапаном, размещенным между поршневой и штоковой его полостями.
  2. 2„ Рабочее оборудование по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено винтовым регулятором с ползуном, установленным- между стрелой и верхней группой пружин.
SU884628731A 1988-12-30 1988-12-30 Рабочее оборудование роторного экскаватора SU1609879A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884628731A SU1609879A1 (ru) 1988-12-30 1988-12-30 Рабочее оборудование роторного экскаватора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884628731A SU1609879A1 (ru) 1988-12-30 1988-12-30 Рабочее оборудование роторного экскаватора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1609879A1 true SU1609879A1 (ru) 1990-11-30

Family

ID=21418917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884628731A SU1609879A1 (ru) 1988-12-30 1988-12-30 Рабочее оборудование роторного экскаватора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1609879A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1263755, кл. Е 02 F 3/18, 1983. Авторское свидетельство СССР № 870595, кл. Е 02 F 3/18, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4707993A (en) Pumping apparatus
CN111549653B (zh) 一种预制箱梁用多级抗震防落梁装置
US10947825B1 (en) Head with contiguous counterweight dampers on structure
US4546607A (en) Pumping apparatus
SU1609879A1 (ru) Рабочее оборудование роторного экскаватора
US5827051A (en) Regenerative hydraulic power transmission for down-hole pump
US5735170A (en) Pumping unit with dynamic fluid ballast
CA2934841A1 (en) Check valve with an inertial mass for progressive cavity pumps
US3805530A (en) Compensated series hydraulic system
CN106151143A (zh) 动臂保持阀
CN116357696A (zh) 一种分阶段变刚度粘滞阻尼器及其安装方法及应用
RU2750179C1 (ru) Погружная нефтедобывающая установка
US2664764A (en) Foam pressure balanced walking beam type oil well pumping jack
JP2880632B2 (ja) 建設機械のシリンダ制御装置
SU1263755A1 (ru) Упругодемпфирующа подвеска привода ротора экскаватора
RU2652596C1 (ru) Гидропривод грузоподъемного механизма стрелы манипулятора
CN112575831B (zh) 一种挖掘机减震连杆及挖掘机
Ivanov et al. Vibration resistance of HST 90 hydrostatic transmission
JP2644177B2 (ja) 建設機械のシリンダ制御装置
SU1195091A1 (ru) Гидравлический амортизатор
RU2296852C2 (ru) Посадочное устройство
SU1059091A1 (ru) Гидропривод рабочего органа землеройной машины
RU2536035C2 (ru) Гидромеханическая муфта
SU1601315A1 (ru) Забойный амортизатор
RU2244800C1 (ru) Универсальный гидравлический подвесной трубный ключ