SU1609771A1 - Initial composition for producing organic-aggregaye concrete - Google Patents
Initial composition for producing organic-aggregaye concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU1609771A1 SU1609771A1 SU884411308A SU4411308A SU1609771A1 SU 1609771 A1 SU1609771 A1 SU 1609771A1 SU 884411308 A SU884411308 A SU 884411308A SU 4411308 A SU4411308 A SU 4411308A SU 1609771 A1 SU1609771 A1 SU 1609771A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cones
- foliage
- grass
- needles
- lime
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов различного назначени и может быть использовано дл производства листотраволитовых смесей, а также в производстве родственных материалов, таких как арболит, фибролит и т.д. С целью снижени себестоимости и сроков схватывани сырьева смесь дл изготовлени арболита содержит следующие компоненты, мас. ч. : цемент 800-850, известь 400-450, зола 500-550, трава 300-350, листва 50-60, хвойные иглы 25-30, хвойные шишки 25-30, вода 1500-2000. Плотность материала 300-700 кг/м3, класс В 0,35 - В 2,35, коэффициент теплопроводности 0,07-0,14 Вт/м.°С, прочность при сжатии через сутки 7-18 кгс/см2. 2 табл.The invention relates to the production of building materials for various purposes and can be used for the production of listotravolitic mixtures, as well as in the production of related materials such as wood concrete, fibrolite, etc. In order to reduce the cost and setting time, the raw mix for the manufacture of arbolita contains the following components, wt. h.: cement 800-850, lime 400-450, ash 500-550, grass 300-350, foliage 50-60, soft needles 25-30, softwood cones 25-30, water 1500-2000. The density of the material is 300-700 kg / m 3 , class B 0.35 - B 2.35, thermal conductivity coefficient 0.07-0.14 W / m. ° C, compressive strength in a day 7-18 kgf / cm 2 . 2 tab.
Description
(21.) 4411308/23-33 (22) 10.03.88 (46) 30. П.90. Бюл. № 44 (75) Ю.Г.Голубев(21.) 4411308 / 23-33 (22) 10.03.88 (46) 30. P.90. Bul № 44 (75) Yu.G.Golubev
(53)666.96.05.15 (088.8) .(53) 666.96.05.15 (088.8).
(56)Наназашвили И.Х. и др. Справочник по производству и применению арболита. M.t СИ, 1987.(56) Nanazashvili I.Kh. and other Handbook on the production and use of wood concrete. M.t SI, 1987.
ГОСТ 19222-84.GOST 19222-84.
(54)СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА(54) RAW MIXTURES FOR THE MANUFACTURE OF ARBOLIT
(57)Изобретение относитс к производству строительных материалов различного назначени и может быть использовано дп производства листотраволитовых смесей, а также в производстве родственных материалов, таких ,(57) The invention relates to the production of building materials for various purposes and can be used in the manufacture of leaf-etched mixtures, as well as in the production of related materials such as
.как арболит, фибролит и т .д, С целью снижени себестоимости и сроков схватывани сырьева смесь дл изготовлени арболита содержит следующие компоненты , мае.ч.: цемент 800-850; известь 400 -450; зола. 500-550, трава 300-350; листва 50-60; хвойные иглы 25-30; хвойные шишки 25-30; вода 1500-2000. Плотность материала 300 - 700 кг/м, класс В 0,35-2,35, коэффи- ци.ент теплопроводности 0,07 - , 0,14 , прочность при сжатииAs arbolit, fiberboard, etc., In order to reduce the cost and setting time, the raw mixture for the manufacture of arbolit contains the following components, in weight.h .: cement 800-850; lime 400-450; ash. 500-550, grass 300-350; foliage 50-60; needle needles 25-30; coniferous cones 25-30; water 1500-2000. Material density 300 - 700 kg / m, class B 0.35-2.35, heat transfer coefficient 0.07 -, 0.14, compressive strength
Через сутки 7-18 кгс/см . 2 табл. In a day, 7-18 kgf / cm. 2 tab.
Изобретение относитс к производству строительных материалов личного назначени и может быть использовано дп производства листотра- волитовых смесей, а также в производстве родственных материалов, таких как фибролит, ксилолит и т.д.The invention relates to the production of building materials for personal use and can be used in the manufacturing of sheet metal-trapetized mixtures, as well as in the production of related materials such as fibrolite, xylolite, etc.
Цель изобретени - снижение себестоимости и сроков схватывани .The purpose of the invention is to reduce the cost and setting time.
Технологический процесс изготовлени арболита заключаетс в следующем .The manufacturing process for arbolite is as follows.
Заготавливают.траву, листву, хвойные иглы и шишки, все это высушивают на солнце или в оборудованных помещени х до сухого состо ни , затем это сырье в зависимости от назначени листотраволитовых конструкций измельчают машинами на фракции от 2 до 15 мм и просеивают в ситах. Листотраволи- товую измельченную массу, приготовленную из всех заполнитагтей дп листотраволитовой смеси, необходимо дозировать в объемном-весовом дозаторе.Grass, foliage, pine needles and cones are harvested, all this is dried in the sun or in equipped rooms until dry, then these raw materials are crushed by machines into fractions from 2 to 15 mm and sieved in sieves, depending on the purpose of the leaf etch. The pulverized mass crushed mass prepared from all fillings dp of the leaf etched mixture must be metered in a volumetric-weight metering device.
Листотраволитовую смесь приготавливают в смесител х принудительного цикличного действи типа СБ-35 (С-773), СБ-62 (С-951) или лопатных растворосмесител х типа С-209, СМ-290.The sheet-etched mixture is prepared in forced cyclical mixers of the type SB-35 (C-773), SB-62 (C-951) or paddle mixers of the C-209, CM-290 type.
Соблаюдают следующую последовательность загрузки смесителей состав- л ющмии листотраволитовой смеси при предварительном замачивании заполни- . телей - трава, листва,.хвойные иглы,г шишки, цемент, известь, зола.The following sequence of loading mixers is compounded by the components of the sheet-etched mixture at pre-soaking the filling. Teley - grass, foliage, coniferous needles, g cones, cement, lime, ash.
Воду к смесителю подают по трубопроводу с регулируемой подачей через расходомер.Water to the mixer is fed through a pipeline with an adjustable flow through the flow meter.
Продолжительность перемешивани листотраволитовой смеси, счита с момента загрузки всех материалов в смеситель цикличного действи и до начала ее выгрузки, определ етс The duration of the mixing of the listotravolitic mixture, counting from the moment all materials are loaded into the cyclic mixer and until the beginning of its discharge,
со with
onbiTiibiM путем и должна быть не менее 5 мин.onbiTiibiM by and must be at least 5 minutes.
Поданна к месту укладки листо- траволитова смесь должна иметь требуемую плотность в уплотненном состо нии с о:гклонением не более j:5%, :показатель расслоени не более 10%, |показатель отделимости цементного :теста в пределах 20-30 с, гемперату |РУ в пределах . j Листотраволитова смесь должна (иметь жесткость с по тёхничес- :кому вискозиметру или подвижность не менее 2 см по осадке конуса. ; Арболитовую смесь от смесител к Иесту укладки транспортируют бетоно- вкладчиками, кабел ми или другими Транспортными средствами, исключаю- рими ее расслаивание и потерю сос тав ( п ющих. Листотраволитовые конструкци И издели формируют в стальных фор- нах при помощи двухбункерных бетоноукладчиков типа и др.The sheet-travolit mixture should be supplied to the place of laying should have the required density in the compacted state with about: deviation not more than j: 5%,: delamination rate not more than 10%, | cement separation rate: dough within 20-30 s, geperanth | RU within. j The listotravolitic mixture must (have a hardness with a three-fold: viscometer or mobility of at least 2 cm on the sediment of the cone;; loss of components (drinkers. Leaf-etched constructions And products are formed in steel with the help of two bunker concrete pavers of the type, etc.
Уплотнение листотраволитовой смес дл получени издели требуемой сред ней плотности - ответственна техно логическа операци . Листотраволито ва смесь, не поддаетс общим законо Иерност м, присущим бетонным смес м а других видах заполнителей, Обыч- Иа вибраци в этом случае малоэффек тивна (из-за низких гравитационнь х И упругих свойств.пистотраволитовой смеси) , а прессоваш-;е приводит к тому, что сн ти нагрузки прои одит распрессовка упругой смеси и Нарушение уплотненной структуры, Эти особенности листотраволитовой смеси объ сн ютс свойствами листо- траволитовогб з епблнител - легкого, упругого, пористого материала, энергично поглощающего влагу в смесителе в процессе приготовлени смеси, в резухштате чего смесь получаетс мал подви шой далее при : больших расходах воды. Пoэтo ry на- практике приходитс поддерживать высокие значени В/Ц, равные 10-11. Технологи производст ва листотраволита прин та, методом вибрировани с прйгрузом.Compaction of the levottravolit mixture to obtain a product of the required average density is a responsible technological operation. Leaf etching mixture is not amenable to the general laws of Hiernost, inherent in concrete mixtures with other types of aggregates. Ordinary vibration in this case is ineffective (due to low gravity and elastic properties. Pistotravolitic mixture); the fact that the elimination of the elastic mixture and the violation of the compacted structure are removed by the removal of the load; During the preparation of the mixture, the result of which the mixture is small is further with: high water consumption. Therefore, in practice, it is necessary to maintain high values of W / C equal to 10-11. The technology of listetravolite production is adopted by vibrating method with loading.
Пример l-. B лабораторных услови х изготавливают кубики размером 15X15 15 см из цемента М-400, извести молотой, золы, травы лист вы, хвойных игл, хвойных шишек, измельченной фракции 2-15 мм и воды.Example l-. In laboratory conditions, cubes of 15X15 15 cm in size are made from cement M-400, ground lime, ash, grass, leaf of you, conifer needles, conifer cones, crushed fraction of 2-15 mm and water.
2020
2525
Расход составл ющих в расчете на один кубик следующий, мае.ч.: Цемент Известь Зола Трава ЛистваConsumption of components per one cube following, mac.ch .: Cement Lime Zola Grass Foliage
Хвойные шишки Хвойные иглы ВодаPine cones Conifer needles Water
800 400 500 300 50 25800 400 500 300 50 25
10 Хвойные иглы 2510 Soft needles 25
15001500
Изготавливают дне- , тотраволитовые кубы из цемента , извести молотой, золы, травы, листвы, 15 х-войных игл, хвойных шишек и воды размером 15x15X15 см.Bottom and Totravolite cubes are made of cement, ground lime, ashes, grass, foliage, 15 x-like needles, coniferous cones and water measuring 15x15X15 cm.
Расход составл ющих в расчете на один кубик следующий, мае.ч.:Consumption of components per one cube following, mac.h .:
П р и м е р 2,PRI me R 2,
ЦементCement
ИзвестьLime
ЗолаAsh
ТраваGrass
ЛистваFoliage
Хвойные шишкиPine cones
Хвойные иглыSoft needles
825825
425425
525 . 325 55 . 27,5 525. 325 55. 27.5
Ц р и м е р 3. Изготавливают образцы листотраволита в виде кубов размером 15x15 к 15 см из цемента М-400, извести молотой, золы, травы, 30 листвы, хвойных шишек, хвойных игл и воды.C r i me R 3. Samples of leaf etcholite are made in the form of cubes 15x15 to 15 cm in size from M-400 cement, ground lime, ashes, grass, 30 foliage, coniferous cones, conifer needles and water.
Расход составл ющих в расчете на один кубик следующей, мае.ч.:Consumption of components per one cube of the next, mac.h .:
Цемент 1 ИзвестьCement 1 Lime
ла Траваla Trava
ЛистваFoliage
Хвойные иглыSoft needles
Хвойные шишкиPine cones
ВодаWater
850850
35 Известь45035 Lime450
550 350 60 30550 350 60 30
40 Хвойные шишки 3040 Pine Cones 30
20002000
Показатели прочности предлагаемого арболита с использованием травы, листвы, хвойных игл, хвойных шишек, 45 золы,, извести, цемента и воды приве- дены в табл. 1.The strength indicators of the proposed wood concrete using grass, foliage, conifer needles, conifer cones, 45 ash, lime, cement, and water are given in Table. one.
5050
5555
Из предлагаемой сырьевой смеси изготавливают как теплоизол ционный арболит средней плотностью 300-- 500 кг/см 5, класс В 0,3-5;.В 0,75; В 1, так и конструктивный плотностью 500-700 кг/м, класс В I - В2 В 2,5 В 3,5,.Коэффициент теплопроводности 0,07-0,14 Вт/м°С.From the proposed raw mix is made as a heat insulating arbolit with an average density of 300-- 500 kg / cm 5, class B 0.3-5; .B 0.75; In 1 and constructive density of 500-700 kg / m, class В I - В2 В 2.5 В 3.5,. Thermal conductivity coefficient is 0.07-0.14 W / m ° С.
Технико-экономические показатели арболита с использованием травы,Technical and economic indicators of wood concrete using grass,
-листвы, шишек и иголок представлены- foliage, cones and needles are presented
В табл.2. In table 2.
Фор-мула изобретени Formulas of the invention
Сырьева см.есь дл изготовлени арболита, включающа известь, запол нитель и воду, отличающа - с тем, что, с целью снижени себестоимости и сроков схватывани , она дополнительно содержит золу, а в ка честве заполнител - смесь травы, листвы, хвойных игл и шишек приRaw materials are used to make arbolite, which includes lime, filler and water, so that, in order to reduce the cost and setting time, it additionally contains ashes, and as a placeholder - a mixture of grass, foliage, needles and cones when
спедующем соотношении компонентов,the ratio of the components
.: Цемент Известь Зола Траза Листва Хвойные иглы.: Cement Lime Ash Traza Foliage Conifer Needles
Хвойные шишки ВодаPine Cones Water
Таблица iTable i
800-850800-850
400-450400-450
500-550500-550
300-350.300-350.
50-6050-60
25-3025-30
25-3025-30
1500-20001500-2000
Таблиц,а 2Table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884411308A SU1609771A1 (en) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | Initial composition for producing organic-aggregaye concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884411308A SU1609771A1 (en) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | Initial composition for producing organic-aggregaye concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1609771A1 true SU1609771A1 (en) | 1990-11-30 |
Family
ID=21369162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884411308A SU1609771A1 (en) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | Initial composition for producing organic-aggregaye concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1609771A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2807028A1 (en) * | 2000-04-04 | 2001-10-05 | Maconnerie Neuf Et Renovation | Constituent used in the production of construction materials with thermal and acoustic properties contains pine needles coated with a macromolecular compound |
RU2653732C1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-05-14 | Юрий Анатольевич Ипполитов | Method for obtaining material from needles of coniferous trees |
-
1988
- 1988-03-10 SU SU884411308A patent/SU1609771A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2807028A1 (en) * | 2000-04-04 | 2001-10-05 | Maconnerie Neuf Et Renovation | Constituent used in the production of construction materials with thermal and acoustic properties contains pine needles coated with a macromolecular compound |
RU2653732C1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-05-14 | Юрий Анатольевич Ипполитов | Method for obtaining material from needles of coniferous trees |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3090692A (en) | Hydraulic cement additives and cement compositions containing same | |
US4224076A (en) | Non-plastic hydraulic cement mixes and process for improving such mixes | |
SU1609771A1 (en) | Initial composition for producing organic-aggregaye concrete | |
US4406702A (en) | Additive compositions for hydraulic cement base mixtures | |
SU1601095A1 (en) | Raw stock for producing expanded-clay lightweight concrete articles | |
US2846327A (en) | Oil well cement composition | |
US2757096A (en) | Sand mixture useful in making masonry mortar | |
JPH0676235B2 (en) | Hydraulic cement composition | |
SU1379293A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
DE2013395A1 (en) | Free flowing cement paste | |
US4188233A (en) | Process for preparing hydraulic binding materials of high bonding capacity from glassy pyrogenic rocks | |
RU2764758C1 (en) | Composite raw mix for manufacture of hydraulic piles | |
SU1599349A1 (en) | Initial composition for making claydite concrete and method of producing same | |
SU1033474A1 (en) | Raw mix for making light-weight concrete | |
SU86162A1 (en) | The method of obtaining lime-silicate-constructive insulating material | |
SU1411317A1 (en) | Building raw material mixture | |
SU981277A1 (en) | Complex additive for cement-based concrete mix and process for preparing the same | |
SI9210002A (en) | Constructive material | |
RU1815256C (en) | Binder composition | |
SU701974A1 (en) | Concrete mixture | |
SU1375620A1 (en) | Raw mixture for making expanded clay aggregate-concrete | |
SU1046229A1 (en) | Ceramic composition for making front wall products | |
US20050081757A1 (en) | Composition comprising water- and air-hardenable binders and its use notably to the preparation of a product having the aspect of a natural stone | |
SU986890A1 (en) | Concrete mix | |
SU1497178A1 (en) | Concrete mix |