SU1609712A1

SU1609712A1 - Method of finishing surface of wooden materials

Info

Publication number: SU1609712A1
Application number: SU894629680A
Authority: SU
Inventors: Сергей Алексеевич Сатушев; Валентин Павлович Коян; Борис Алексеевич Мотуз
Priority date: 1989-01-02
Filing date: 1989-01-02
Publication date: 1990-11-30

Abstract

Изобретение относитс к области технологии слоистых пластиков на древесной основе и может быть использовано при отделке фанеры и древесностружечных плит и др. материалов. Изобретение позвол ет интенсифицировать процесс отделки и снизить энергозатраты за счет нанесени на поверхность древесного материала одного или двух слоев полипропиленового волокнистого материала толщиной 80-100 мкм, плотностью 21-29 м²/г с диаметром волокон 8-15 мкм и термопрессовани при 170-210°С, давлении 0,5-3 атм в течение 10-50 с.The invention relates to the field of technology of wood-based laminated plastics and can be used in the finishing of plywood and chipboard and other materials. The invention allows to intensify the finishing process and reduce energy consumption by applying to the surface of wood material one or two layers of polypropylene fiber material with a thickness of 80-100 µm, density 21-29 m ² / g with a fiber diameter of 8-15 µm and thermal pressing at 170-210 ° С, pressure 0.5-3 atm for 10-50 s.

Description

Изобретение относитс к способу декоративной отделки древесных материалов - фанеры, древесностружечных, древесноволокнистых щитов, которые могут быть использованы при изготовлении товаров народного потреблени .The invention relates to a method for decorating wood materials - plywood, chipboard, wood fiber boards, which can be used in the manufacture of consumer goods.

Цель изобретенн - интенсификаци процесса отделки, сокращение энергозатрат.The purpose of the invention - the intensification of the finishing process, the reduction of energy consumption.

Пример 1. Отделывают поверхность фанеры . На поверхность трехслойной березовой фанеры помещают два листа волокнистого полипропиленового материала толщиной каждый 100±5 мкм, поверхностной плотностью 29 и диаметром элементарного волокна 15±2 мкм, сверху кладут лист алюмини и помещают в пресс. Термопрессование осуществл ют при 170°С и давлении 0,5 атм в течение 50 с. Затем металлический лист снимают и получают блест щий материал с лаковым декоративным покрытием из полипропилена.Example 1. Surface plywood. On the surface of three-layer birch plywood are placed two sheets of fibrous polypropylene material with a thickness of 100 ± 5 μm each, weighing 29 and an elementary fiber diameter of 15 ± 2 μm, an aluminum sheet is placed on top and placed in a press. Thermopressing is carried out at 170 ° C and a pressure of 0.5 atm for 50 s. Then the metal sheet is removed and a shiny material with a polypropylene decorative varnish is obtained.

Получен je декоративное покрытие не требует дополнительной шлифовки и лаки ровани , имеет высокий блеск -3,7 по прибору ФБ-3, высокую устойчивость к воздействию воды, кислот и щелочей по п тибалльной системе ГОСТ 26160-84, -5 баллов, светостойкость (по восьмибалльЕюй системе) МС ИСО 2835-74, -6 баллов.The decorative coating obtained by je does not require additional grinding and varnishing, has a high gloss of –3.7 on the FB-3 device, is highly resistant to water, acids and alkalis according to the standard system GOST 26160-84, –5 points, light fastness (on eight point system) MC ISO 2835-74, -6 points.

Пример 2. Отделывают поверхность дре- весностружечной плиты. На древесностружечную плиту малоценных сортов дерева помещают два листа волокнистого полипропиленового материала, каждый тапщиной 80±5 мкм, поверхностной плотностью 21 , диаметром элементного волокна 8±2 мкм, на верхнюю сторону которого на мащине глубокой печати ПЭТ-6 предварительно нанесен рисунок - текстура ценных пород древесины краской серии С.Г 1.7.1. Сверху помещают никелированный полированный лист стали и прессуют при 210°С, давлением. 3 атм в течение 10 с.Example 2. Surface of a wood chipboard is trimmed. Two sheets of fibrous polypropylene material are placed on a chipboard of low-grade varieties of wood, each with a thickness of 80 ± 5 μm, weighing 21, with a diameter of 8 ± 2 μm of elemental fiber, on the upper side of which a texture is printed on PET-6 intaglio printing machine wood paint series SG 1.7.1. A nickel-plated polished sheet of steel is placed on top and pressed at 210 ° C with pressure. 3 atm for 10 s.

Получают материал дл изготовлени корпусов телевизоров с высоким колористическим эффектом с рисунком под «дуб, который характеризуетс отличной устойчивостью к воздействию воды, кислот, щелоОA material is produced for the manufacture of television cases with a high color effect with an “oak” pattern, which is characterized by excellent resistance to water, acids, alkali.

о ;о |about; about |

toto

чей - 5 баллов, светостойкостью 6 баллов и блеском 4 (по прибору ФБ-3).whose - 5 points, lightfastness 6 points and shine 4 (on the device FB-3).

Пример 3. Отделывают материал по примеру 2 На поверхность древесностружечной плиты помещают лист волокнистого окрашенного полипропиленового материала толщиной 90±5 мкм поверхностной плотностью 26 MVr и диаметром элементного аолокна 10±2 мкм (рисунок получают ана- 410ГИЧНО примеру 2 сублимационными крас- ами серии СГ 1.6.5), сверху помещают хронированный полированный стальной лист и юмещают в пресс с температурой 185 С и давлением 2 атм на врем 45 с.Example 3. The material of example 2 is trimmed. A sheet of fibrous colored polypropylene material with a thickness of 90 ± 5 μm and a surface density of 26 MVr and a diameter of elemental fiber 10 ± 2 μm is placed on the surface of a chipboard and the figure is obtained using the sublimation dye of the SG 1.6 series .5), a polished steel sheet is placed on top and placed in a press with a temperature of 185 C and a pressure of 2 atm for 45 s.

Получают материал с блест щей поверхностью многокрасочным рисунком, который йожет быть использован дл оформлени Детской мебели или выпуска сувенирных 1календарей на дерев нной декорированной Ьодставке или других изделий художествен- 1ных промыслов.A material with a shiny surface is obtained with a multi-color pattern, which can be used to decorate Children's furniture or to produce souvenir calendars on a wooden decorated exhibition or other products of artistic crafts.

Полученное по примеру покрытие имеет устойчивость к воздействию воды, кислот, щелочей - 5 баллов, светостойкость 5-6 баллов, блеск -4 (по прибору ФБ-3).Obtained according to the example, the coating has resistance to water, acids, alkalis - 5 points, light resistance 5-6 points, gloss -4 (according to the device FB-3).

Дл сравнени с материалом, полученным по примеру 2, были отделаны материа- лы с использованием волокнистого полипропилена ТУ 6-06-64-85 (толщина 300 мкм, поверхностна плотность 350-450 г/м , диаметр элементного волокна 25-35 мкм), нетканого материала из полипропилена ТУ 6-06- 418-73 (толщина 10 мм, масса 800-1000 г/м, диаметр одиночного волокна 25-40 мкм) и полиэтиленовой пленки.For comparison with the material obtained in Example 2, materials were trimmed using fibrous polypropylene TU 6-06-64-85 (thickness 300 microns, surface density 350-450 g / m, elemental fiber diameter 25-35 microns) non-woven material made of polypropylene TU 6-06- 418-73 (thickness 10 mm, weight 800-1000 g / m, diameter of a single fiber 25-40 microns) and plastic film.

Полученные материалы имели неравномерное покрытие (более 30% поверхности не имело полимерного покрыти ), а там, где покрытие было сформировано, оно имело недостаточный блеск (1 - 1,5 по прибору ФБ-3), и недостаточную стойкость к действию кислот и щелочей.The materials obtained had an uneven coating (more than 30% of the surface did not have a polymer coating), and where the coating was formed, it had insufficient gloss (1–1.5 according to the FB-3 device), and insufficient resistance to acids and alkalis.

Claims

Invention Formula

The method of surface finishing of wood materials, including applying one or two layers of polymer to wood material and thermal pressing, characterized in that, in order to intensify the finishing process and reduce energy costs, polypropylene fiber material with a thickness of 80-100 microns, with a surface density of 21, is used as a polymer. -29 and a fiber diameter of 8-15 microns, and thermal pressing is carried out at a temperature of 170-210 ° C and a pressure of 0.5-3 kg / cm for 10-50 s.