SU1608195A1

SU1608195A1 - Эпоксидна композици

Info

Publication number: SU1608195A1
Application number: SU884463676A
Authority: SU
Inventors: Эмилия Васильевна Амосова; Изабелла Георгиевна Баева; Нина Александровна Борботько; Тамара Николаевна Дубянская; Елена Владимировна Дунина
Original assignee: Донецкий государственный университет; Предприятие П/Я В-2304
Priority date: 1988-07-20
Filing date: 1988-07-20
Publication date: 1990-11-23

Abstract

Изобретение относитс к эпоксидным композици м на основе блоколигомера эпоксидиановой смолы и олигодиэтиленгликольсебацината (смола УП-563), отверждаемым при комнатной температуре арилалифатическим аминным отвердителем, которые могут быть использованы дл заливки, герметизации и склеивани различных изделий. Изобретение позвол ет повысить жизнеспособность композиции (врем желатинизации составл ет 6,8-8,2 ч против 2,5 ч известной композиции), повысить относительное удлинение до 138-158% и предел прочности при раст жении до 8,9-12 МПа. Этот результат достигаетс эпоксидной композицией, включающей 100 мас.ч. блоколигомера эпоксидиановой смолы и олигодиэтиленгликольсебацината и 8,8-11,4 мас.ч. арилалифатического аминного отвердител , в качестве которого используют продукт взаимодействи фенола, формальдегида и диаминодиэтилового эфира формулы (OH)C₆H₃(CH₂NHCH₂CH₂OCH₂CH₂NH₂)₂. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к эпоксидным композици м на основе блоколигомера эпоксидиановой смолы и олигодиэтилен- себадината (смола УП-663), отверждае- мым при комнатной температуре арилалифатическим аминным отвердителем, которые могут быть использованы дл заливки , герметизации и склеивани различных изделий.

Цель1о изобретени вл етс повышение жизнеспособности.композиции, относительного удлинени и прочности при раст жении отвержденных продуктов.

Получение 2,4-ди(aминoэтoкcиэтил- aминoмeтилe I)Фeнoлa (готовитс по известному способу). В реакционную колбу емкостью 0,5 л, снабженную мешалкой и холодильником, загружают 30 мл бутанола и 15 мл диаминодиэтилового эфира. Щ)и посто нном перемешивании медленно прибавл ют 9,4 г фенола, чтобы температура реакционной смеси не поднимала сь выше 38-42 0 (процесс экзотермический). Нагревают смесь до 60 С и медленно прикапывают 13 мл формалина 0,15 М.с такой скоростью , чтобы температура не превышала 60 С. Врем прибавлени - примерно 2ч. После прибавлени всего формалина teMnepaTypy в колбе подни- мак)т до и эту температуру реакции выдерживают 3 ч. По окончании вы-.

СХ)

со ел

держки Т« реакционной массы поднимают д 120 С и отгон ют воду и бутанол. Затем реакционную массу охлаждают и подключают к вакуумнасосу и отгон ют водно-бутанольную .смеоь, после чего реакционную массу нагревают до и медленно прибавл ют 5,5 мл диамино- диэтилового эфира, а затем перемешивают еще 1 ч. Выход конечного продук-- та 30 .г.

Эпоксидную композицию готов т смешением всех компонентов при темпера - туре 5-35 С. Отверждение провод т при температуре окружающей среды в тече- ние 7 сут.

Пример 1. К 100 мае.ч. блок олигомера У11-563 добавл ют 8,8 мае.ч. отвердител . Смесь тщательно перемешивают до получени однородной массы отверждение композиции провод т при комнатной температуре,

П р им ер 2. К 100 мае.ч. блок- олигомера УП-563 добавл ют 10,2 мае„ч. отвердител . Смесь тщательно переме- шивают до получени однородной массы и далее отверждают.

Пример 3. К 100 мае.ч. блок олигомера УИ-563 добавл ют 11,4 мае.ч. отвердител о.

Свойства эпоксидных композиций приведены в табл. 1. Композиции по примерам 4 и 5- - контрольные, количество отвердител в них составл ет 8,2 и 12,0 мае.ч. соответственно. В примерах 6 и 7 в качестве отвердител используют 10,2 и 10,8 мае.ч. продуктов взаимодействи фенола, формальдегида и 2,2 (диаминодиэтокси)-диэтш1ового эфира или его смеси с диаминодиэтило- вым эфиром, при этом отверждени на 7 сут полностью не происходит (степен отверждени 28%).

Фор м у ла изобретени Эпоксидна композици , включающа блоколигомер эпоксидиановой смолы и олигодиэтиленг тикольсебацината и арил алифатический аминный отвердитель, отличающа с тем, что, с целью повышени жизнеспособности композиции.относительного удлинени и прочности при раст жении отвержденных продуктов, в качестве арилалифатйчес- кого аминного отвердител она содержит продукт взаимодействи фенола, формальдегида и диаминодиэтилового эфира формулы

ОН.

-CH2NHCH2CH OCH CH NH2

CH-2NHCH.,CH- CftH2CH2NH.

при следующем соотношении

композиции, мас.ч.:

Блоколигомер эпоксидиановой смолы и олигодиэтиленгликоль- себацината

Арилалифатический аминньй отвердитель

Предельное на пр жение при

Claims

Фор му ла изобретения Эпоксидная композиция, включающая блоколигомер эпоксидиановой смолы и олигодиэтиленгликольсебацината и арилалифатический аминный отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности композиции,относительного удлинения и прочности при растяжении отвержденных продуктов, в качестве арилалифатйческого аминного отвердителя она содержит продукт взаимодействия фенола, формальдегида и диаминодиэтилового . эфира формулы

ОН фрСН^НСН_гСН₇ОСН₂СН₇ИН₂

CH₂NHCH₇CH ₂CfcH ₇СН ₂нн 2 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

Блоколигомер эпоксидиановой смолы и олигодиэтиленгликольсебацината 100

Арилалифатический аминный отвердитель 8,8—11,4

Наименование показателей Свойства

Показатели свойств-композиции по примерам

Извест— 1 2 3 4 5 6 и 7 ная

Предельное напряжение при

растяжении Up 6,7 9,3 12,0 8,9 2,3 2,7 Отверждения за 7 сут не происходит Относительное удлинение при разрыве % 104 138 158 138. 84 84 1 ' * Предел прочности при сдвиге £_сдв, ЙПа 14,3 13,2 14,5 14,4 1,2 1,8 Отверждения за 7 сут не происходит Предел прочности при равномерном отрыве Gy о» Μ¹¹* 13,0 15,0 16,0 15,2 2,3 2,4 Время желатинизации, ч 2,5 6,8 8,2 7,0 24 24