SU1608147A1

SU1608147A1 - Пеностекло

Info

Publication number: SU1608147A1
Application number: SU884620058A
Authority: SU
Inventors: Давид Исакович Давидович; Василий Львович Козловский; Татьяна Владимировна Шишина; Вера Михайловна Ревякина; Елена Александровна Морковкина; Дмитрий Евгеньевич Павлов; Борис Степанович Черепанов
Original assignee: Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority date: 1988-12-13
Filing date: 1988-12-13
Publication date: 1990-11-23

Abstract

Изобретение относитс к производству пеностекла и может быть использовано в строительстве как конструкционный и теплоизол ционный материал. С целью снижени водопоглощени и температуры вспенивани и повышени механической прочности, пеностекло содержит следующие компоненты мас.%: SIO₂ 53,77-64,47, AL₂O₃ 10,5-15,11, FE₂O₃ 2,4-4,25, CAO 1,22-2,2, MGO 0,75-2,15, SO₃ 1,28-3,37, K₂O 6,34-9,46

B₂O₃ 2,4-10,2, SIC 0,15-0,65, TIO₂ 0,63-2,4, SB₂O₃ 0,15-2,0 и по крайней мере один компонент из группы CRO₃, MOO₃, WO₃, V₂O₅ 0,15-3,0. Пеностекло имеет свойства: водопоглощение 0,32-0,5%, температура вспенивани 920-950°С, предел прочности при сжатии 10,98-11,34 МПа. 3 табл.

Description

Изобретение относитс к производству пеностекла и может быть использовано в строительстве как конструкционный и теплоизол ционный материал.

Цель изобретени - снижение водопоглощени и температуры вспенивани и повышение механической прочности.

Дл получени пеностекла используют следующие исходные материалы: легкоплавка глина,.стеклогранул т, перлит, бентонит, борат кальци , карбид кремни и добавки следующих : оксидов: 8Ьг.Оэ, СггОз, МоО,, -WOj, YnOr. Шихтовый состав пеностекла приведен в табл. 1.

Производство пеностекла осуществл ют по следующей технологии. Исходные компоненты смешивают и измельчают в шаровой мельнице до удельной

:Поверхности не менее 800 . После обезвоживани в распылительной сушилке массу загружают в металлические формы и нагревают со скоростью 100°С/ч до 920-950 0 с промежуточной выдержкой при температуре спекани и выдержкой при максимальной темпе- ; ратуре в течение 0,5-1,О ч. Весь цикл термообработки 16 ч.

Оксидные составы пеностекла приведены в табл. 2.

Полученные материалы немеют физико- технические свойства ,приведенные в

табл. 3.

Материал имеет равномерную структуру и состоит из замкнутых сферических пор. Предлагаемое пеностекло имеет повьш1енные показатели предела прочности при сжатии, низкое водопоглощение.

ет

о

00

4:

низкую температуру вспенивани , что дает возможность использовать их при строительстве несущих стен здани взамен кирпича, а также в качестве теплоизол ционного материала.

Claims

Формула изобретени

Пеностекло, включаклцее SiO, А1.0 , СаО, MgO, , BgOj, SiC, отличающеес тем, что, с целью снижени водопоглощени и температуры вспенивани и повьщтени механической прочности, оно дополни- тельно содержит SOj, TiOj., 3 и по крайней мере один компонент из группы СгО,, МоОз, WO,, VzOff при

дующем соотношении компонентов, ,%:

SiOz 53,77-64,47 А1гОз 10,5 -15,11

,

СаО

MgO

50з

ВгОз Sic

TiO

,

крайней мере н компонент группы СгОз, з, WOj, VzOs

2,4-4,25 1,22-2,2 0,75-2,15 1,28-3,37 6,34-9,46

2,4-10,2 0,15-0,65 0,63-2,4 0,15-2,0

0,15-3,0. Таблица

Компоневты

SlOt.

AljO,

FejO,

СаО

MgO

K.fO

V,0f

Sic

TiOt

ВгОэ SO,

CrOj

MoO,

WO,

)

PjOj

F2

Ma.,0

Таблица 2

3,0

Свойства

I Известный

Объемна масса, кг/м Предел прочности при сжатии, МПа Водопоглощение, % Температура вспенивани , С

520

11,2

0,5

920

495

10,98 0,32

940

500

11,34 0,44

950

350

5,0

0,8

1090

Таблица 3

Показатели свойств дл состава

500

11,34 0,44

950

350

5,0

0,8

1090