SU1608117A1 - Method of producing sodium hydroxide - Google Patents

Method of producing sodium hydroxide Download PDF

Info

Publication number
SU1608117A1
SU1608117A1 SU884477678A SU4477678A SU1608117A1 SU 1608117 A1 SU1608117 A1 SU 1608117A1 SU 884477678 A SU884477678 A SU 884477678A SU 4477678 A SU4477678 A SU 4477678A SU 1608117 A1 SU1608117 A1 SU 1608117A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium
calcium hydroxide
sedimentation
hydroxide
paa
Prior art date
Application number
SU884477678A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Архипович Жуков
Тамара Григорьевна Русанова
Вера Владимировна Коровяковская
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3732
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3732 filed Critical Предприятие П/Я А-3732
Priority to SU884477678A priority Critical patent/SU1608117A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1608117A1 publication Critical patent/SU1608117A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D1/00—Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D1/04—Hydroxides
    • C01D1/20—Preparation by reacting oxides or hydroxides with alkali metal salts
    • C01D1/22—Preparation by reacting oxides or hydroxides with alkali metal salts with carbonates or bicarbonates

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  гидроксида натри  известным методом и может найти применение в химической промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение скорости отстаивани  шлама каустификации. Способ включает обработку раствора карбоната натри  сухой негашенной известью или гидроксидом кальци  в присутствии фторида натри , вз того в количестве 4,5-6,0 г/л. Способ позволит повысить скорость отстаивани  шлама каустификации до 2,70-2,98 м/ч. 1 табл.The invention relates to methods for producing sodium hydroxide by a known method and may find application in the chemical industry. The aim of the invention is to increase the rate of sedimentation of causticising sludge. The method involves treating the sodium carbonate solution with dry quicklime or calcium hydroxide in the presence of sodium fluoride in an amount of 4.5-6.0 g / l. The method will allow to increase the rate of sedimentation caustification sludge to 2.70-2.98 m / h. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к способам получени  гидроксида натри  известковым методом и может найти применение в химической промышленности.The invention relates to methods for producing sodium hydroxide by the lime method and may find application in the chemical industry.

Цель изобретени  - повышение скорости отстаивани  шлама каустификации .The purpose of the invention is to increase the rate of sedimentation of caustification sludge.

Способ получени  гидроксида натри  осуществл ют следующим образом.The method of producing sodium hydroxide is carried out as follows.

Пример 1. В гаситель-каусти- фикатор подают 9,08 м содового раствора , содержащего 159 г/л , г/л NaOH, k,S г/л NaF и 1000 кг сухой негашеной извести, содержащей 80% активного оксида кальци . Процесс каустификации ведут при 95°С в течение О мин. Затем производ т осветление слабого щелока отстаиванием. Осадок, содержащий в основном карбонат кальци  (шлам каустификации), отдел ют , а слабый щелок, содержащий 13,2% NaOH, подвергают упариванию до содержани  5,5% гидроксида натри . Скорость отстаивани  шлама составл ет 2,70 м/ч.Example 1. 9.08 m of a soda solution containing 159 g / l, g / l NaOH, k, S g / l NaF and 1000 kg of dry quicklime containing 80% of active calcium oxide is fed to the quencher-causticizer. The process of caustification is carried out at 95 ° C for O min. Then the weak alkali is clarified by settling. The precipitate, containing mainly calcium carbonate (causticising sludge), is separated, and weak liquor, containing 13.2% NaOH, is subjected to evaporation to a content of 5.5% sodium hydroxide. The sludge settling rate is 2.70 m / h.

Пример 2. В гаситель-каусти- фикатор поступает 9,08 м содового раствора, содержащего 159 г/л , 40 г/л NaOH, 5,0 г/л NaF и 1000 кг сухой негашеной извести, содержащей 80% активного оксида кальци . Процесс каустификации ведут при услови х, описанных в примере 1. Массова  дол  NaOH в слабом щелоке составл ет 13,2%. Скорость отстаивани  шлама каустификации составл ет 2,75 н/ч.Example 2. 9.08 m of a soda solution containing 159 g / l, 40 g / l NaOH, 5.0 g / l NaF and 1000 kg of dry quicklime containing 80% of active calcium oxide is fed to the quencher-causticizer. The caustification process is carried out under the conditions described in Example 1. The mass fraction of NaOH in weak liquor is 13.2%. The settling rate of the caustification sludge is 2.75 n / h.

П р и м е р 3. В гаситель-каусти- фикатор поступает 9,08 м содового раствора, содержащего 159 г/л NagCOg, kQ г/л NaOH и 6 г/л NaF. Услови  каустификации такие же, как в примере 1. Скорость отстаивани  шлама каустификации составл ет 2,98 м/ч, массова  дол  NaOH в слабом щелоке 12,8%.PRI me R 3. A damper / caustifier receives 9.08 m of soda solution containing 159 g / l NagCOg, kQ g / l NaOH and 6 g / l NaF. The caustification conditions are the same as in Example 1. The rate of settling of the caustification sludge is 2.98 m / h, the mass fraction of NaOH in weak liquor is 12.8%.

В таблице приведены результаты экспериментов с использованием в ка (ЛThe table shows the results of experiments using ka (L

сwith

CttCtt

30thirty

честве материала., содержащего известь, гидроксид кальци . Как следует из приведенных данных, цель достигаетс  при введении добавки фторида натри  в с раствор карбоната натри  в количестве i),5-6.0 г/л.the content of the material. containing lime, calcium hydroxide. As follows from the above data, the goal is achieved with the introduction of sodium fluoride additive in a solution of sodium carbonate in the amount of i), 5-6.0 g / l.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение скорости отстаивани  шлама каустификации до 2,,Э8 м/ч против ю 2,65 м/ч по известному способу и увеличение массовой доли NaOH в слабом щелоке до 12,8-13,2% против 121 по известному способу.The proposed method provides an increase in the rate of settling the caustification sludge to 2, E8 m / h against 2.655 m / h by a known method and an increase in the mass fraction of NaOH in weak liquor to 12.8-13.2% against 121 by a known method.

1515

Формуле изобретени Invention Formula

Способ получени  гидроксидё натри  включающий обработку раствора карбоната натри  сухой негашеной известью или гидроксидом кальци  в присутствии добавки, последующее отстаивание осадка и его отделение, отличай- щ и и с   тем, что, с целью повышени  скорости отстаивани  осадка, в качестве добавки используют фторид натри  в количестве ,,0 г/л.A method of producing sodium hydroxide, which involves treating a solution of sodium carbonate with dry quicklime or calcium hydroxide in the presence of an additive, followed by settling of the precipitate and its separation, differing from the fact that, in order to increase the sedimentation rate, sodium fluoride the amount ,, 0 g / l.

Claims (1)

Формуле изобретенияThe claims Способ получения гидроксиде натрия, включающий обработку раствора карбоната натрия сухой негашеной известью или гидроксидом кальция в присутствии добавки, последующее отстаивание осадка и его отделение, отличаищ и й с я тем, что, с целью повышения скорости отстаивания осадка, в качестве добавки используют фторид натрия в количестве 4,5-6,0 г/л.A method of producing sodium hydroxide, including treating a solution of sodium carbonate with dry quicklime or calcium hydroxide in the presence of an additive, subsequent sedimentation of the precipitate and its separation, distinguished by the fact that, in order to increase the sedimentation sedimentation rate, sodium fluoride is used as an additive the amount of 4.5-6.0 g / l. Способ получе- The way Вид извеетьсо- View to Содержание компонентов Component Content Избы- Huts С ко* With to * Нассо- Nasso ния гидроксида hydroxide держащего мате- holding mate в содовом in soda растворе, г/л solution, g / l ток current рость growth вая vaya натрия sodium риала rial СвОант» SwOant » отста- lagging behind доля share - - NaaC0s Na a C0 s NaOH NaOH NaF NaF % % ивания ivaniya NaOH NaOH I I шлама sludge в ела- in the at • • каусти- caustic бом bom финации, finishes щело- slit м/ч m / h ке, % ke,%
Предлагаемый Proposed Сухая негашеная Dry quick 159,0 159.0 40,0 4,5 40.0 4.5 5,0 5,0 2,70 2.70 13,2 13,2 способ the way известь (СаОвкт lime (CaO VKT 159,0 159.0 40,0 5,0 · 40.0 5.0 5,0 5,0 2,75 2.75 13,0 13.0 80%) 80%) 159,0 159.0 40,0 6,0 40.0 6.0 5,0 5,0 2,98 2.98 12,8 11,14 12.8 11.14 Гидроксид кальция Calcium hydroxide 159,0 159.0 40,0 4,5 40.0 4.5 5,0 5,0 2,35 2,35 (известковое мо- (calcareous 159,0 159.0 40,0 5,0 40.0 5.0 5,0 5,0 3,17 3.17 11,02 11.02 локо СаО-к,. . Loco CaO-k. . 159,0 159.0 40,0 6,0 40.0 6.0 5,0. 5.0. 3,34 3.34 10,92 10.92 Выход за пред- Going beyond 300 г/л) Сухая негашеная 300 g / l) Dry quicklime 159,0 159.0 40,0 4,0 40.0 4.0 5,0 5,0 2,09 2.09 13,2 13,2 лагаемые пре- proposed известь (СаОветlime (CaO in an 159,0 159.0 40,0 7,0 40.0 7.0 5,0 5,0 1,95 1.95 12,0 12.0 делы введения добавки NaF matters of introducing a NaF supplement 80%) Гидроксид кальция 80%) Calcium hydroxide 159,0 159.0 40,0 4,0 40.0 4.0 5,0 5,0 2,54 2.54 11,21 11.21 (известковое мо- (calcareous 159,0 159.0 40,0 7,0 40.0 7.0 5,0 5,0 2,18 2.18 10,50 10.50 Известный Famous локо Са0окт 300 г/л) Гидроксид кальцияLoco Ca0 oktas 300 g / l) Calcium hydroxide 159,0 159.0 40,0 0,0001% ПАА 5,0 40.0 0.0001% PAA 5.0 0,88 0.88 11,0 11.0 способ the way с добавкой натри- with sodium 159,0 159.0 40,0 0,005% ПАА 5,0 40.0 0.005% PAA 5.0 2,52 2,52 11,0 11.0 евой соли полиак- salt of polyac 159,0 159.0 40,0 0,01% ПАА 40.0 0.01% PAA 5,0 5,0 2,65 2.65 11,0 11.0
риламидаrilamide
SU884477678A 1988-08-23 1988-08-23 Method of producing sodium hydroxide SU1608117A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884477678A SU1608117A1 (en) 1988-08-23 1988-08-23 Method of producing sodium hydroxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884477678A SU1608117A1 (en) 1988-08-23 1988-08-23 Method of producing sodium hydroxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1608117A1 true SU1608117A1 (en) 1990-11-23

Family

ID=21397102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884477678A SU1608117A1 (en) 1988-08-23 1988-08-23 Method of producing sodium hydroxide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1608117A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 63022, кл. С 01 D 1/22, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1431427A (en) Method for processing bauxites
PT86400A (en) Process for preparing aqueous solutions containing a mixture of hysozyme hydrochloride and dipotassium glycyrrhizate
SU1608117A1 (en) Method of producing sodium hydroxide
SU1279954A1 (en) Method of producing sodium thiosulfate
JPS5599380A (en) Treating method for waste liquid of aqueous solution containing cyanuric acid
GB2325228B (en) Process for purification of dimethyl sulphoxide (DMSO)
SE9203005D0 (en) PROVIDED TO DISTRIBUTE GROENLUTEN'S CONTENT OF SULPHID FOR PREPARATION OF HIGH-RESPONSE LOW SULFIDITY
US3812235A (en) Process for treating magnesium-base waste sulfite liquor
JPS57111215A (en) Recovering method of valuable component from metalurgical slag
GR3000141T3 (en) Process for the production of rare earth hydroxides by treatment of minerals which contain rare earth phosphates
US3819802A (en) Process for treating waste sulfite liquor
US3740309A (en) Process for treating ammonia-base waste sulfite liquor
GB2019826A (en) Process of Removing Oxides of Sulfur from Gases; Sludge Resulting from Process: and Product Comprising Lime or Limestone
RU2040468C1 (en) Method of preparing boron-magnesium concentrate from the natural sulfate-containing mother liquors
US3794718A (en) Process for reducing the amount of calcium contained in magnesium-base waste sulfite liquor by the use of an ammonium compound and additional calcium
SU952739A1 (en) Method for processing soda-sulphate mixture
SU1263628A1 (en) Method for removing magnesium and calcium compounds from sodium chloride brine
RU2021991C1 (en) Method of raw decalcification in gelatin production
SU859310A1 (en) Method of treatment of blowing water of steam generators
US3873415A (en) Process for reducing the amount of calcium contained in sodium-base waste sulfite liquor by the use of a sodium and/or an ammonium compound and additional calcium
SU857015A1 (en) Method of reagent softening of mineralized water
SU814866A1 (en) Method of processing sulfide-sulfate mixture
SU899468A1 (en) Process for producing caustic soda
SU1281521A1 (en) Method of producing bauxite
SU1634639A1 (en) Method of separating strontium from mixture of calcium and strontium oxides