SU160675A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU160675A1 SU160675A1 SU837329A SU837329A SU160675A1 SU 160675 A1 SU160675 A1 SU 160675A1 SU 837329 A SU837329 A SU 837329A SU 837329 A SU837329 A SU 837329A SU 160675 A1 SU160675 A1 SU 160675A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- wires
- rollers
- turns
- pulling
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 235000010523 Cicer arietinum Nutrition 0.000 description 1
- 240000000464 Cicer arietinum Species 0.000 description 1
- 210000001520 Comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000789 fastener Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Дл обв зки проволокой кип листовых изделий , преимущественно целлюлозы, примен ютс устройства, включающие катущки дл проволоки, роликовые правильно-нат жные обоймы, механизм зат жки и закрутки концов проволоки и гидравлический пресс, установленный в непосредственной близости от них.Devices are used for tying wire bales of sheet products, mainly cellulose, which include wire spools, roller tension straps, a wire tightening and twisting mechanism and a hydraulic press installed in close proximity to them.
Предложенное устройство позвол ет совместить операции прессовани и обв зки листов целлюлозы.The proposed device makes it possible to combine the operations of pressing and tying cellulose sheets.
Дл этого в плитах пресса устроены прорези , а напротив них-дугообразные направл ющие , служащие дл одновременного прохода четырех параллельных проволок, направленных поперек кипы.For this purpose, slits are arranged in the press plates, and opposite them are arcuate guides, which serve for the simultaneous passage of four parallel wires directed across the pile.
На чертеже -изображено предложенное устройство, разрез по вертикали.In the drawing, a picture of the proposed device, a vertical section.
Работа устройства состоит из трех циклов.The operation of the device consists of three cycles.
Первый цикл-прот гивание проволок. Четыре пары т нущих роликов 1 и 2 т нут проволоки от двух механизмов прот жки и отрубки проволок из четырех вертикально расположенных катущек, выпр мл их механизмом правки.The first cycle is wire pulling. Four pairs of tons of rollers 1 and 2 tons of chickpea wires from two mechanisms of drawing and cutting off wires from four vertically arranged coils, straightening them with a straightening mechanism.
Рычажно-кулачковые устройства механизмов прот жки и отрубки проволок после 3,5 оборотов приводного вала приподнимают четыре верхних т нущих ролика / - прот гивание проволок прекращаетс .The lever-cam devices of the wire pulling and cutting mechanisms, after 3.5 revolutions of the drive shaft, raise the four upper drawing rollers / - the pulling of the wires stops.
За 3,5 оборота приводного вала проволоки зат гивают спрессованную кипу кругом, перемеща сь в процессе обматывани по прорез мFor 3.5 turns of the drive shaft, the wires tighten the pressed bale in a circle, moving in the winding process along the slot
неподвижной плиты 3, направл ющим дугам 4, прорез м подвижной плиты 5, и вход т в зазор между т нущими роликами 1 н 2 и загибающим механизмом 6 зат жки проволок.the fixed plate 3, the guide arcs 4, the slots of the movable plate 5, and enter the gap between the pulling rollers 1 and 2 and the bending mechanism 6 for pulling wires.
Второй цикл - зат жка и отрубка проволок. Регулировочный вал сделал за это врем 0,35 оборота. Кулачок 7 механизма регулировки зат жки проволок сработал вниз, тем самым грузы 8 рычагов 9 освободились, нижние т нущие ролики 2 прижались к верхним 1- проволоки зат гиваютс вокруг кипы и подаютс по направл ющим пазам 10 в ущки проволокозакручивателей //. При помощи регулировочного механизма верхние т нущие ролики / и св занные с ними крыщки 12 направл ющих пазов 10 нат жного механизма отход т в сторону, утапливаютс , а нижние т нущие ролики 2 опускаютс - зат жка проволоки заканчиваетс . В момент, когда регулировочный вал сделает 0,45 оборота, сход тс вращающиес ножи 13 и отрубают проволоки .The second cycle is to draw and cut wires. The adjusting shaft made during this time 0.35 turns. The cam 7 of the wire adjustment mechanism worked downwards, thus the weights 8 of the levers 9 were released, the lower pulls of the rollers 2 were pressed against the upper 1-wires and pulled around the bales along the guide slots 10. By means of an adjusting mechanism, the upper pull rollers / and the caps 12 of the guide grooves 10 of the tensioning mechanism associated with them are retracted, recessed, and the lower pull rollers 2 are lowered - the wire tightening ends. At the moment when the adjusting shaft makes 0.45 turns, the rotating knives 13 come together and cut off the wires.
Третий цикл - закручивание проволок. Как только вращающиес ножи 3 отрубили проволоки , проволокозакручивател м 11 сообщаютс остающиес 5,5 оборота от приводного вала, но через щестеренную передачу проволокозакручиватели делают восемь оборотов-скруток проволоки. Когда регулировочный вал }4 сделает полный оборот, электромотор автомата выключаетс через конечный выключатель .The third cycle - twisting the wires. As soon as the rotating knives 3 cut off the wires, the remaining 5.5 turns from the drive shaft are communicated to the wire fasteners 11, but the wire turners make eight turns-twists of the wire through the combs transfer. When the adjusting shaft} 4 makes a full revolution, the electric motor of the automaton is turned off through the limit switch.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл обв зки кип листовых изделий проволокой, преимущественио целлюлозы , включающее катушки дл проволоки, роликовые правильно-иат л иые обоймы, механизмы зат жки и закрутки концов проволоки и установленный в непосредственной близостиA device for wrapping bales of sheet products with wire, the advantage of cellulose, including coils for wire, roller correcting clips, mechanisms for tightening and twisting the ends of the wire and installed in close proximity
от них гидравлический пресс, о т л ич а ющеес тем, что, с целью совмещени операций прессовани и обв зки листов целлюлозы, в плитах пресса устроены прорези, а напротив них - дугообразные направл ющие, служащие дл одновременного прохода четырех проволок в параллельном направлении поперек кипы.from them, a hydraulic press, about the fact that, in order to combine the operations of pressing and wrapping sheets of cellulose, slots are arranged in the press plates, and opposite them are arcuate guides, which serve to simultaneously pass four wires in a parallel direction across bales.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU160675A1 true SU160675A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4167902A (en) | Baling press with bale binding device and operation thereof | |
CN106715300B (en) | For producing the method and rewinding machine of the reel of web material | |
CN101142985B (en) | Rice-pudding automatic binding machine | |
US1983473A (en) | Bundle binding and tying machine | |
RU2017124439A (en) | ROLLER FOR ROLLED ROLLER, ROLLED ROLLER AND METHOD FOR ITS OPERATION | |
SU160675A1 (en) | ||
US2191082A (en) | Bundle binding and tying machine | |
CN213735730U (en) | Carton binding machine | |
GB1156256A (en) | Bundle Tying Machine | |
SE435160B (en) | DEVICE FOR BUNCHING OF SHEET OR BOOKLET | |
GB2184392A (en) | Apparatus for binding bales | |
US3263390A (en) | Apparatus for and method of fanning, rolling and banding flexible sheets | |
GB816675A (en) | Improvements in wire tying machines | |
SU1551591A1 (en) | Device for supplying and tightening the bundling wire | |
RU1838186C (en) | Tightening fixture for the binding wire to the binding machine for tightening the binding wire around the pile of bars with sharp edges | |
SU239106A1 (en) | DEVICE FOR BINDING ROLLS ON DRUM MEMBERS | |
SU517351A1 (en) | Strip winder | |
SU550317A1 (en) | Bale wrapper | |
SU1312003A1 (en) | Device for feeding and tightening binding wire | |
SU152623A1 (en) | ||
CN103088547A (en) | Steel strand combing and bundling production line | |
SU468681A1 (en) | Device for making wire ring products | |
SU659456A1 (en) | Arrangement for bundling coils with wire | |
GB759054A (en) | Improvements in or relating to tying machines for packages and the like | |
CN114180127A (en) | Full-automatic pipe cutting, coiling and binding machine |