SU1606474A1 - Способ изготовлени оптического растра - Google Patents
Способ изготовлени оптического растра Download PDFInfo
- Publication number
- SU1606474A1 SU1606474A1 SU884398602A SU4398602A SU1606474A1 SU 1606474 A1 SU1606474 A1 SU 1606474A1 SU 884398602 A SU884398602 A SU 884398602A SU 4398602 A SU4398602 A SU 4398602A SU 1606474 A1 SU1606474 A1 SU 1606474A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- raster
- optical
- substrate
- optical fiber
- pitch
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/0253—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/14—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape
- C03B37/15—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape with heat application, e.g. for making optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/62—Heating means for drawing
- C03B2205/67—Laser heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/72—Controlling or measuring the draw furnace temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оптической технологии и может быть использовано при изготовлении оптических растров. Цель изобретени - повышение лучевой стойкости оптических характеристик растра - посто нства фокусного рассто ни и шага растра по всей его поверхности, обеспечение возможности получени растра с шагом менее 0,05 мм. В способе изготовлени оптического растра в качестве оптических элементов используют оптическое волокно, непрерывно укладываемое на подложку одновременно с процессом его выт жки. 5 ил.
Description
Изобретение относитс к оптической технологии и может быть использовано при изготовлении оптических растров.
Целью изобретени вл етс повышение лучевой стойкости, оптических характеристик растра, посто нства фокусного рассто ни и шага растра по всей его поверхности, обеспечение возможности получени растра с шагом менее 0,05 мм.
На фиг. 1 показана принципиальна схема установки дл изготовлени оптического растра на фиг. 2 - фор-. ма подложки дл изготовлени растра на цилиндрической поверхности, на фиг. 3 - форма подложки дл изготовлени плоского растра; на фиг, 4 - форма подложки дл изготовлени спирального растра; на фиг. 5 - сочетание растра на цилиндрической подложке .
Устройство содержит электропривод 1, св занный с устройством 2 подачи, на котором расположен механизм 3 креплени зaгoтoвra. Устройство подачи 2 установлено вдоль оси стойки . (не показано). Под механизмом 3 1феплени заготовки на стойке закреплены четыре СО лазера 4-7. Оси. лазеров лежат в одной плоскости, перпендикул рной оси стойки, лазеры 4 и 5, 6 и 7 расположены диаметрально противоположно и оптичесга{8 оси их пересекаютс в одной точке, котора лежит на оси стойки. Перед каждым лазером на его оси установлены измерители 8-11 мощности, под лаО5
О
установлен измеритель 12 диаметра , В нижней части стойки расположен вал принимающего устройства 13, установпенньй в опорах 14 и 15 вращени и св занный с электроприводом 16, На валу принимающего устройства 13 установлена подложка 17 растра с закрепленными на ней двум устройствами 18 и 19 дл закреплени оптического волокна. Опоры 14 и 15 вращени , э/1ектропривод 16 установлены на столе 20, который установлен на направл ющих 21 и 22 поступательного движени . Стол 20 св зан с электроприводом 23 через механизм 24 перемещени . Направл ющие 21 и 22 поступательного движени , электропривод 23 установлены на основании 25. Блок 26 управлени св зан с электроприводами 1, 16 и 23, измерител ми 8-11, мощности лазеров, измерителем 12 диаметра.
Способ изготовлени оптического растра заключаетс в том, что заготовка 27 оптического волокна устанавливаетс в устройство 3 дл креплени заготовки и электроприводом 1 с помощью устройства 2 подачи опускаетс вдоль оси стойки. Лазеры 4-7 нагревают заготовку до температуры текучести и из нее выт гиваетс оптическое волокно 28. Измерители мощности 8-11 вьщают в блок 26 управлени данные о мощности излучени лазеров 4-7, а измеритель 12 диаметра выдает в блок управлени данные о диаметре оптического волокна 28. Оптическое волокно 28 непрерывно выт гиваетс и укладьшаетс на подложку 17 растра, установленную на валу принимающего устройства 13, которое вращаетс в опорах 14 и 15 электроприводом 16..Начало оптического волокна закрепл етс устройством 18, а конец - устройством 19 на подложке 17 растра. Опоры вращени принимающего устройства 14 и 15, электропривод 16 установлены-на столе 20, переме- щающемс в направл ющих 21 и 22 посту-; пательного движени с помощью механизма 24 перемещени электроприводом 23., Блок 26 управлени обеспечивает необходимое соотношение скоростей подачи заготовки 27, вращени и перемещени подложки 17 растра. Блок 26 управлени обеспечивает посто нство диаметра оптического волокна 28 и правильность его укладки на подложку 17 растра
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Устанавлива на принимающем устройстве подложки растра различной формы, некоторые варианты которой показаны на фиг. 2-4, получают растры с соответствующей формой поверхности.
Дл реализации способа используют установку, содержащую четыре лазера мощностью 100 Вт каждьй. Излучение этих лазеров направл ют на заготовку с четырех противоположных сторон навстречу друг другу перпендикул рно оси заготовки. Заготовку диаметром 10 мм перемешают со скоростью подачи 10 м/мин и она поступает в зону нагрева, в которой проходил ее нагрев до расплавленного состо ни и выт жка оптического волокна. Начало подученного оптического волокна закрепл ют на принимающем устройстве. Дл получени цилиндрического растра на цилиндрической подложке на приемное устройство был установлен стекл нный полый цилиндр правильной цилиндрической формы, отполированной с оптической чистотой как с наружной, так и с внутренней стороны. Стекл нный цилиндр закрепл ют на принимающем устройстве, которое обеспечивает его вращение и перемещение вдоль оси вращени с заданной скоростью. Температурный режим обеспечивает вьп жку оптического волокна диаметром 120мкм со скоростью 10 м/мин. Диаметр принимающего стекл нного цилиндра составл ет 100 мм, цилиндр вращаетс со скоростью 32 об/мин и перемещаетс со скоростью 4 мм/мин. Из заготовки дл выт жки оптического волокна длиной 50 мм был получен цилиндрический растр на цилиндре диаметром 100 мм и длиной 130 мм. Начало и конец оптического волокна закрепл ют на цилиндрической подлокже с целью закреплени оптических элементов друг относительно друга. Врем изготовлени растра, включа подготовительно-заключительное врем , составл ет 2 ч 20 мин. I
Использование способа в народном .:оз йстве позвол ет получить оптические растры с неравномерностью . оптических параметров по всей площади растра не хуже 1%, в то врем как известные способы изготовлени опти- чесйих растров обеспечивают неравномерность оптических параметров не хуже 1-2% дл соседних элементов растра.
«;ff8,10
20 т
л
/J.3l3n 15
m
I
Г
иг.1
2
Фиг. г
Q)Ut3
ф(/25.
Составитель В.Горский Редактор Т.Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор Э.Лончакова
Заказ 3525Тираж 397Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Фиг.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ изготовления оптического растра путем укладки оптических элементов на подложку щую форме растра, , сооТветствуюи закрепления их1606474 6 чающийся тем, что, с целью повышения лучевой стойкости, оптических характеристик растра, постоянства фокусного расстояния и шйга растра по всей его поверхности, обеспечения возможности получения растра с шагом менее 0,05 мм, в качестве оптических элементов используют оптическое волокно, непрерывно укладываемое на подложку одновременно сФиг. 2Фиг.з
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884398602A SU1606474A1 (ru) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Способ изготовлени оптического растра |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884398602A SU1606474A1 (ru) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Способ изготовлени оптического растра |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1606474A1 true SU1606474A1 (ru) | 1990-11-15 |
Family
ID=21363892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884398602A SU1606474A1 (ru) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Способ изготовлени оптического растра |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1606474A1 (ru) |
-
1988
- 1988-03-29 SU SU884398602A patent/SU1606474A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1124000, кл. С 03 -С 27/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2246461B1 (en) | Floating-zone melting apparatus | |
US6938442B1 (en) | Method for elongating a cylinder of silica glass | |
CN101611177B (zh) | 浮区熔化装置 | |
CN106007360A (zh) | 一种在线调整光纤预制棒准直度的机构及方法 | |
TWI400368B (zh) | 浮游帶域熔融裝置 | |
CN100411825C (zh) | 脆性材料基板的划线装置和脆性材料基板的划线方法 | |
US20050147367A1 (en) | Method for manufacturing base material for optical fiber, apparatus therefor, and base material manufactured by the same | |
SU1606474A1 (ru) | Способ изготовлени оптического растра | |
US6044664A (en) | Synthetic silica glass manufacturing apparatus | |
US10836672B2 (en) | Method for manufacturing bent optical fiber | |
US4309239A (en) | Method and means for manufacturing mono-crystalline silicon in tape form | |
CN1173856A (zh) | 光导纤维被覆方法及其装置 | |
CN1860082B (zh) | 光纤母材的延伸方法 | |
CN107552951A (zh) | 激光加热装置 | |
EP0639780A1 (fr) | Procédé de formation de dioptres de couplage aux extrémités de fibres optiques | |
JPS6114149A (ja) | ガラス体の延伸方法 | |
CN219484536U (zh) | 一种激光间质热疗光纤的加工设备 | |
CN220723976U (zh) | 一种光棒末端固定装置 | |
CN108274930A (zh) | 学生激光绘图装置 | |
CN209014760U (zh) | 一种光纤对接激光高速熔覆装置 | |
JPH04130030A (ja) | 光ファイバ紡糸装置の調心方法及び調心装置 | |
US9388067B2 (en) | Pipette puller using scanning laser | |
CN212781337U (zh) | 平面波导型光分路器用精准型光纤熔融拉锥机 | |
CN220591896U (zh) | 多激光送丝增材系统 | |
JPH0549612B2 (ru) |