SU1606195A1 - Устройство дл очистки газа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке газа. Цель - повышение эффективности улавливани  пыли за счет индуцированно-направленной диффузии. Устройство содержит размещенную в корпусе 1 систему распылени  зар женного аэрозол , состо щую из труб 7, образующих воронку, накрывающую выходной осевой патрубок 3. На трубах 7 радиально закреплены пластины 5, с обратной по ходу движени  потока стороны которых установлены электризующие жиклеры 6, сообщенные с парогенератором через полости труб 7. Входной поток воздуха, поступа  через входной тангенциальный патрубок 2 в корпус 1, закручиваетс  в нем, при этом на него воздействует зар женный пар, выход щий из жиклеров 6 и направленный к стенкам корпуса 1, который способствует коагул ции примесей за счет диффузии и одновременно прижимает их к стенкам корпуса 1. Кроме того, система распылени  аэрозол  закреплена с возможностью поворота под действием входного потока, который регулирует угол поворота системы и тем самым угол выпуска зар женного аэрозол  по отношению ко входному потоку. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к очистке газов и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства где есть необходимость очистки газов от твердых примесей.

Цель изобретени  - повьппение эффективности устройства за счет инду- и 1рОБанно-направленной диффузии.

На фиг,1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З.- узел I на фиг.2.

Устройство содержит корпус 1 с iJ iлиндpичecкoй центральной частью и коническими верхней и нижней час THf iH 5 входной тангенциальный патрубок 2, закрепленный в верхней конической части корпуса 1, выходной осевой патрубок 3, размещенньй в цилиндричес- кой части корпуса 1, парогенератор и источник напр жени  не показаны). Б верхней конической части корпуса : установлена система распьтени  зар женного аэрозол , содержаща  уста- новленную с зазором и соосно выходному патрубку 3 и охватывающую его по диаметру (дл  исключени  попадани  пыли воронкообразную направл ющую 4, закрепленные радиально на ее внешней поверхности пластины 5 и электризующие жиклеры 6, установлен- ные с обратной по ходу движени  потока CTOpoiibi пластины 5.

Направл юща  4 образована из на- бора труб 7, полости которых сообще- fflii с парогенератором, а каждый жик- лет б вьшолнен в виде двух установленных коаксиально с зазо.ром друг относительно друга цилиндров 8 и 9. Внешний цилиндр 8 выполнен из диэлектрика фторрпласта-4 и имеет отверсти  0, а на его внутренней поверхности закреплено металлическое коль5

0

0 5 0 45 .

50 55

цо 11, подключенное к положительному полюсу источника посто нного напр жени  220 В. Внутренний цилиндр 9 выполнен металлическим, с отверсти ми 1 2 и подключен к отрицательному полюсу источника.

Полости внутренних цилиндров 9 жиклеров 6 сообщены с полост ми труб 7. Воронкообразна  направл юща  4 свободно установлена в подшипнике 13, смонтированном в верхней части корпуса, и прикреплена к последнему посредством возвратных пружин 14. Корпус 1 устройства подкпючен к положительному полюсу источника напр  же- ни  и заземлен дл  создани  поперечных электрических полей внутри корпуса 1 по отношению к потоку аэрозол , направленного от жиклеров 6 к стенкам корпуса 1. Внутренние поверхности корпуса 1 и пластины 5 со стороны входного потока покрыты пленкой пьшевлагоотталкивающего диэлектрического материала (например фторо- пласта-41 дл  ис1шючени  зарастани  пылью, дроблени  крупных частиц о металлические стенки, снижени  аэро- динамическогос сопротивлени  и абра- зивного износа, а также дл  предотвращени  быстрой конденсации пара на стенки корпуса за счет теплоизолирующих с.войств диэлектрического покрыти . В исходном состо нии верк- н   отклон юща  пластина 5 воронкообразной направл ющей 4 ориентирована перпендикул рно по отношению к движению входного потока воздуха.

Устройство работает следующим образом .

.Включаетс  парогенератор и источник, выпр мленного напр жени  220 В. В результате гор чий высокодисперсный

аэрозоль из парогенератора поступает в полость труб 7, а затем в полости внутренних 1ЩЛИНДРОВ 9 жиклеров 6 и через отверсти  12 в зазор между цилиндрами 8 и 9, где частицы аэрозол  попада  в электрическое поле, возникающее между цилиндрами 8 и 9 жиклер 6, получают контактный отрицательный зар д.

Зар женный отрицательным зар дом аэрозоль через отверсти  10 внешнего цилиндра 8 выходит вовнутрь корпуса i и направл етс  к его стенкам за счет радиального закреплени  пластин 5 и соответственно жиклеров 6 и за счет того, что корпус 1 подключен к положительному полюсу источника напр жени , т.е. электростатического взаимодействи . Одновременно через входной патрубок 2 в корпус 1 подаетс  загр зненный поток воздуха, который закручиваетс  в нем и одновременно воздействует на отклон ющие пластины 5, поворачива  направл ющую 4 вокруг своей оси на определенный- угол, а выход щий из отверстий 10 внешних цилиндров 8 жиклеров 6 отрицательно зар женньш аэрозоль за счет электростатических сил осаждаетс  на ( корпус подключен к положительному полюсу источника капр жени  частицах пыли и направл ет их к стенкам корпуса 1.

Крупные же примеси, соудар  сь с поверхностью пластин 5, повернутых с исходно1 о положени , рекошет т от нее и, двига сь к стенке корпуса, образуют за собой реактивное разрежение , куда направленно диффундируют мельчайшие примеси и зар женный аэрозоль . В зоне разрежени , за каждой крупной частицей происходит сильна  локальна  турбулизади , котора  совместно с кулоновск15.; взаимодействием частиц и зар женного аэрозол , а также термодиффузионных сил гор чего аэрозол  и примесей обуславливают активную коагул цию и транспортирование к стенкам корпуса, где они за счет гравитационных сил стекают по

50 сообщены с источником аэрозол  посредством полостей, выполненных в, направл ющей.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающеес  тем, что каждый

стенкам корпуса в пылесборник 15, а очищенный от примесей газ поступает в выходной патрубок 3.

- При этом обеспечиваетс  стабильное жиклер выполнен в виде двух цилинд- эффективное отделение примесей при ров, коаксиально установленных с

зазором друг относительно друга, при этом внешний цилиндр выполнен из диэлектрика и снабжен закрепленным на

различных скорост х газового потока, вызванное тем, что при повьшенной скорости газа.последний, воздейству 

на пластины 5, поворачивает систему распылени  аэрозол  на больший угол, и зар женный аэрозоль, выход щий из жиклеров 6, смешива сь с потоком, образует результирующий вектор, направленный вдоль потока, создава  завесу из зар женного гор чего аэрозол , диффундирующего в направлении

стенок корпуса 1. Лри этом о,н на своем пути осаждаетс  на мельчайших- частицах и перенаправл ет их в пристенную область, не образу  завихрений , обуславливающих вторичный пылеунос .

При пониженных скорост х газового потока действие инерционных сил на частицы уменьшаетс , и система распылени  аэрозол  поворачиваетс  на

небольшой угол. Результирующий вектор направлен по отношению к вектору входного потока почти под пр мым углом, т.е. возрастает термодиффузионна  сила воздействи  зар женного

аэрозол  на примеси и происходит по- след- тощее их перенаправление к стенкам корпуса 1, без образовани  вихрей, из-за отсутстви  силового воздействи  входного потока газа, что также

исключает вторичный пьшеунос и обуславливает стабильную, эффективную работу устройства.

Формула изобретени 

Устройство дл  очистки газа, содержащее цилиндроконический корпус с входным тангенциальным и выходным патрубками и систему распылени  аэрозол , отличающеес 

тем, что, с целью по.выи1ени  эффективности за счет индуцированно-направ- ленной диффузии, система распьшени  аэрозол  вьшолнена в виде установ- ленной с возможностью поворота соосно выходному- патрубку воронкообразной направл ющей с закрепленными на ее внешней поверхности по ходу движени  потока пластинами с электризующими жиклерами, при этом последние

сообщены с источником аэрозол  посредством полостей, выполненных в, направл ющей.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающеес  тем, что каждый

жиклер выполнен в виде двух цилинд- ров, коаксиально установленных с

его внутренней поверхности металли- тродом, а внутренний цилиндр  вл ет- ческим кольцевым положительным элек- с  отрицательным электродом.

/} /

fpue.

Claims (2)

1. Формула изобретения 35 1. Устройство для очистки газа, содержащее цилиндроконический корпус с входным тангенциальным и выходным патрубками и систему распыления аэрозоля, отличающееся 40 тем, что, с целью повышения эффективности за счет индуцированно-направленной диффузии, система распыления аэрозоля выполнена в виде установленной с возможностью поворота соос4<; но выходному патрубку воронкообразной направляющей с закрепленными на ее внешней поверхности по ходу движения потока пластинами с электризующими жиклерами, при этом последние 50 сообщены с источником аэрозоля посредством полостей, выполненных в. направляющей.
2. 2. Устройство по π.1, отличающееся тем, что каждый жиклер выполнен в виде двух цилиндров , коаксиально установленных с зазором друг относительно друга, при этом внешний цилиндр выполнен из диэлектрика и снабжен закрепленным на ι 1606195 8 »

   его внутренней поверхности металли — тродом, а внутренний цилиндр являетческим кольцевым положительным элек- ся отрицательным 'электродом.

   Л-Л

   Фиг 2