SU1606187A1

SU1606187A1 - Arrangement for grinding loose materials

Info

Publication number: SU1606187A1
Application number: SU884424105A
Authority: SU
Inventors: Алексей Владимирович Лузин; Владимир Николаевич Пачин
Original assignee: Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики
Priority date: 1988-05-13
Filing date: 1988-05-13
Publication date: 1990-11-15

Abstract

Изобретение относитс к технике тонкого измельчени , в частности к пневмоимпульсным измельчител м дл измельчени и разделени в процессе помола материалов, содержащих компоненты с различной механической прочностью. Цель изобретени - повышение качества готовых продуктов за счет повышени эффективности разделени материалов в процессе помола. Устройство дл измельчени сыпучих материалов содержит бункер 1 с загрузочным патрубком 2, помольную камеру 3, разделенную на секции 8 перегородками 9 с щелевыми отверсти ми 10, отбойные плиты 11, воздушно-лабиринтные сепараторы 6, питающие каналы 4, разгонные трубы 5, разгрузочный патрубок 7, быстродействующие вентили 13. Новым в устройстве вл етс выполнение щелей в перегородках ступенчато вверх от входа загрузочного патрубка в помольную камеру к последней секции и последовательное соединение питающими каналами нижней части предыдущей секции с разгонной трубой последующей секции. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.The invention relates to a technique of fine grinding, in particular, to air-pulse grinders for grinding and separation in the process of grinding materials containing components with different mechanical strengths. The purpose of the invention is to improve the quality of the finished products by increasing the efficiency of the separation of materials in the grinding process. The device for grinding bulk materials contains a hopper 1 with a loading nozzle 2, a grinding chamber 3, divided into sections 8 by partitions 9 with slotted holes 10, fender plates 11, air-labyrinth separators 6, feed channels 4, spreader tubes 5, discharge pipe 7 , high-speed valves 13. New in the device is making gaps in the dividers stepwise upwards from the entrance of the loading nozzle into the grinding chamber to the last section and the serial connection of the feeding channels of the lower part of the previous section and with the expansion pipe of the subsequent section. 1 hp ff, 1 ill.

Description

Изобретение относится к технике тонкого измельчения, в частности к пневмоимпульсным измельчителям для измельчения и разделения в процессе помола материалов, содержащих компо~. ненты с различной механической прочностью, например, огнеупорных глин с твердой фазой, колективными концентратами, и может быть использовано в химической, металлургической промышленности, промышленности строительных материалов и т.п.The invention relates to techniques for fine grinding, in particular to pneumopulse grinders for grinding and separation during grinding of materials containing compo ~. nents with different mechanical strengths, for example, refractory clays with a solid phase, collective concentrates, and can be used in the chemical, metallurgical, building materials, etc.

Цель изобретения - повышение качества готового продукта за счет повышения эффективности разделения материалов в процессе помола.The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product by increasing the efficiency of separation of materials in the grinding process.

На чертеже изображено устройство, вертикальное сечение.The drawing shows a device, a vertical section.

Устройство для измельчения сыпучих 20 материалов содержит бункер 1 исходного материала и загрузочный патрубок 2_? который входит в помольную камеруA device for grinding bulk 20 materials contains a hopper 1 of the source material and the loading pipe 2 _? which enters the grinding chamber

3, Последняя имеет питающие каналы3, the latter has supply channels

4, разгонные трубы 5, воздушно-ла— 25 бйринтные сепараторы 6, разгрузочный патрубок 7 и разделена на ,секции 8 перегородками 9 с щелевыми отверстиями 10. В каждой секции 8, кроме первой, размещены отбойные плиты 11 и патрубки 12 вывода тонкой фракции. Нижние части разгонных ·ίργ6 5 через быстродействующие вентили 13 сообщаются с пневмомагистралыо 14. Быстродействующие вентили 13 управляются $$ блоком управления.4, booster pipes 5, air-la 25 separator 6, discharge pipe 7 and is divided into sections 8 by baffles 9 with slotted holes 10. In each section 8, except for the first, there are baffle plates 11 and pipes for outputting a thin fraction. The lower parts of the booster · ίργ6 5 are connected via the high-speed valves 13 to the pneumatic line 14. The high-speed valves 13 are controlled by the $$ control unit.

Устройство для измельчения сыпучих материалов работает следующим образом.A device for grinding bulk materials is as follows.

Материал, подлежащий обработке и /состоящий из компонентов с разной способностью:. к измельчёнию, из бункера 1 исходного материала по загрузочному патрубку 2 поступает в первую секцию 8 помольной камеры 3, откуда по питающему каналу 4 заполняет нижнюю часть первой разгонной трубы 5, которая размещена по второй секции 8. При включении быстродействующего вентиля 13, управляемого блоком. 15 управления, газ из пневмомагистра-, ли 14 поступает в нижнюю часть разгонной трубы 5.Material to be processed and / consisting of components with different capacities :. to grinding, from the hopper 1 of the source material through the feed pipe 2 it enters the first section 8 of the grinding chamber 3, from where it fills the lower part of the first booster pipe 5, which is located in the second section 8, through the supply channel 4. When the high-speed valve 13 controlled by the unit is turned on. 15 control, gas from the pneumatic master, whether 14 enters the lower part of the booster pipe 5.

Под действием перепада давления порция материала разгоняется в разгонной трубе.5 и ударяется об отбойную плиту 11, в результате чего происходят интенсивное силовое взаимодействие частиц материала и их селективное измельчение.·При этом тонкая .Under the action of a pressure drop, a portion of the material accelerates in the booster pipe. 5 and hits the baffle plate 11, resulting in intense force interaction of the particles of the material and their selective grinding. · At the same time, thin.

фракция, преимущественно менее прочного компонента через воздушно-лабиргкгтный сепаратор 6 и патрубок 12 вы5 вода тонкой фракции уносится потоком отработанного газа в пылеприемное устройство (не показано), а крупная фракция с более твердой фазой заполняет последующую - вторую секцию 8, из которой по питающему каналу 4 поступает в следующую разгонную трубу 5. Аналогичным образом материал, постепенно разделяясь, в результате селективного измельчения ссыпается в пос15 леднюю секцию 8.a fraction of a predominantly less strong component through an air-labyrinth separator 6 and a nozzle 12 vy5 the fine fraction water is carried away by a stream of exhaust gas into a dust collecting device (not shown), and a large fraction with a harder phase fills the next - second section 8, from which through the feed channel 4 enters the next booster pipe 5. Similarly, the material, gradually separated, as a result of selective grinding is poured into the last section 8.

При достаточной степени очистки твердая фаза выгружается через патрубок 7 вывода твердой фазы, В случае' необходимости доизмельчения материала 2θ выгрузка твердой фазы уменьшается или не производится. Тогда последняя секция 8 начинает переполняться. Излишний материал по щелевым отверстиям 10 в перегородках 9 пересыпается в 25 предыдущие секции 8 и, достигнув первой секции.8, .перекрывает загрузочный патрубок 2, ограничивая или прекращая подачу исходного материала. Темп вывода твердой фазы задается в зависи30 мости от степени разделения компонентов в процессе измельчения.With a sufficient degree of purification, the solid phase is discharged through the outlet pipe 7 of the solid phase. If it is necessary to regrind the material 2θ, the discharge of the solid phase is reduced or not performed. Then the last section 8 begins to overflow. Excess material through the slotted holes 10 in the partitions 9 is poured into the previous 25 sections 8 and, having reached the first section. 8, closes the loading pipe 2, restricting or stopping the supply of source material. The rate of output of the solid phase is set depending on the degree of separation of the components during grinding.

Устройство обеспечивает эффективное разделение в процессе помола материала, состоящих из компонентовс различной механической прочностью. За счет этого повышается качество получаемого продукта.The device provides effective separation during grinding of the material consisting of components with different mechanical strength. Due to this, the quality of the resulting product is improved.

Claims

The claims j \

40 V

1. A device for grinding bulk materials, containing a hopper. With a loading nozzle, a grinding chamber, divided into sections in front of towns with slotted holes, feed channels, booster pipes, baffle plates, air-labyrinth separators, discharge nozzle, high-speed valves, and that in order to improve the quality of the finished product by increasing the efficiency of separation of materials during the grinding process, the gaps in the partitions are located stepwise _: stepwise up from the inlet of the loading

55 of the pipe into the grinding chamber to the last section, the lower part of the previous section being connected by a feed channel to the booster pipe of the subsequent section.

1606187 ⁶ about l and - penalties in the partitions is equal to or greater

2. The device according to claim 1, wherein the height of the stack is the width of the section.