SU1606178A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом нитровани - Google Patents

Устройство дл автоматического управлени процессом нитровани Download PDF

Info

Publication number
SU1606178A1
SU1606178A1 SU884416737A SU4416737A SU1606178A1 SU 1606178 A1 SU1606178 A1 SU 1606178A1 SU 884416737 A SU884416737 A SU 884416737A SU 4416737 A SU4416737 A SU 4416737A SU 1606178 A1 SU1606178 A1 SU 1606178A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
valve
reaction mass
component
measuring device
Prior art date
Application number
SU884416737A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Лукашин
Виктор Иванович Сахненко
Всеволод Георгиевич Зарембо-Рацевич
Владимир Васильевич Кашмет
Поликарпий Саввович Зубарев
Владимир Васильевич Сотников
Евгений Владимирович Захаров
Ольга Николаевна Волжина
Михаил Васильевич Соколов
Original Assignee
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Всесоюзный Научно-Исследовательский Химико-Фармацевтический Институт Им.С.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета, Всесоюзный Научно-Исследовательский Химико-Фармацевтический Институт Им.С.Орджоникидзе filed Critical Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU884416737A priority Critical patent/SU1606178A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1606178A1 publication Critical patent/SU1606178A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к управлению экзотермическими процессами, осуществл емыми в реакторах полунепрерывного действи  (РПНД), может найти применение в химической, нефтехимической, химико-фармацевтической, витаминной, пищевой промышленност х и позвол ет повысить точность регулировани  температуры и сократить длительность дозировки. Сущность предлагаемого технического решени  состоит в применении трубы, расположенной внутри мерника, дл  передавливани  дозируемого компонента с определенной скоростью через соединительную линию в реактор, использовании линии подачи сжатого воздуха с дросселем в газовую полость мерника через трехходовой регулирующий клапан, привод которого св зан с адаптивным регул тором, а второй выходной патрубок (боковой) соединен с атмосферой дл  стравливани  давлени , причем на соединительной линии расположен обратный клапан, преп тствующий обратному потоку реакционной массы при возникновении сифонного эффекта или по влении избыточного давлени  в реакторе из-за интенсивного газовыделени  при декструктивном разложении реакционной массы. Введенный в систему управлени  блок уставок предназначен дл  выработки противоаварийных управл ющих воздействий при опасном повышении температуры, направленных либо на отсечку подачи компонента, либо на аварийный сброс содержимого реактора. 2 ил.

Description

1
(21)4416737/31-26
(22)22.03.88,
(46) 15. Л.90. Бкш. № 42
(71)Ленинградский технологический институт им. Ленсовета и Всесоюзный научно исследовательский химико- фармацевтический институт
им. Серго Орджоникидзе
(72)В.А.Лукашин, В.И.Сахненко, В.Г.Зарембо-Рацевич, В.В.Кашмет, П.С.Зубарев, В.В.Сотников, Е.В.Захаров, О.Н.Волжина
и М.В.Соколов
J53) 66.012-52 (088.8)
(56) Обновленский П.А. и др.Эффективность автоматического управлени  хими ко-технологическими процессами. Л. : . Машиностроение.
Авторское свидетельство СССР № 1230667, КЛ..В 01 J 19/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НИТРОВАНИЯ (57) Изобретение относитс  к управлению зкзотермическит-да процессами, осуществл емыми в реакторах полунепрерывного действи  (РПНД), может найти применение в химической, нефтехимической , химико-фармацевтической витаминной, пищевой промышленност х. . и позвол ет повысить точность регули-
ровани  температуры и сократить длительность дозировки. Сущность предлагаемого технического решени  состоит в применении трубы, расположенной внутри мерника, дл  передавлива- ни  дозируемого компонента с определенной скоростью через соединительную линию в реактор, использование линии подачи сжатого воздуха с дросселем в газовую полость мерника через трехходовой регулирующий клапан, привод которого св зан с адаптивным регул тором , а второй выходной патрубок (боковой) соединен с атмосферой дл  стравливани  давлени , причем на соединительной линии расположен обратный клапан, преп тствующий обратному потоку реакционной массы при возник новении сифонного эффекта или по в- лении избыточного давлени  в реакторе из-за интенсивного газовыделени  при деструктивном разложении реакционной массы. Введенный в систему управлени  блок уставок предназначен дл  выработки протйвоаварийных управл ющих воздействий при опасном повьштении температуры, направленных либо на отсечку подачи компонента, либо на аварийный сброс содержимого
реактора. 2 ил.
с
о о
00
Изобретение относитс  к управлению экзотермическими процессами химической технологии, осуществл емыми в. аг1паратах с нестационарной динами- ко и, и касаетс , в частности, вбпрб
сов регулировани  температуры реакционной массы в реакторе полунепрерывного действи  (РПНД), которое может найти применение в химической, лакокрасочной, химико-фармацевтической , витаминной, нефтехимической, пищевой и других отрасл х промьшшенности при синтезе целевых и промежуточных продуктов.
Цель изобретени  - повьшгение точности регулировани  температуры реакционной массы и сокращение длительности дозировки компонента.
На фиг,1 представлена функциональна  схема устройства автоматического управлени  РПНД; на фиг.2 - график изменени  длительности дозировки в зависимости от вариант) подачи компонента .
На функциональной.схеме (фиг.1) изображены реактор 1 с последователь- но соединенными трубчатой перемычкой 2э рубашкой 3, змеевиком 4, мешалкой 59 двигателем б мешалки, клапаном 7 аварийного сброса, патрубками 8 и 9 подачихладоагента,в рубашку и выхода его из змеевика выт жным патрубком 10 выхода газообразных продуктов реакции.
Через заливной патрубок И происходит заполнение реактора одним из исходных компонентов до отметки 12. , По окончании дозировки уровень реакционной массы в реакторе повышаетс  до отметки 13.
Мерник 14, заполн емый через отсеч ной клапан 1.5 жидкостью до отметки 6j содержит трубу 17 передавливани  не доход щую до днища мерника, по которой жидкость при наличии давлени  в мернике постепенно поступает с оп- редел.енным расходом в реактор. При этом, дл  исключени  образовани  пр мого сифонно-самосто тел ьного потока дозируемого компонента из мерника в реактор, при отсутствии управл ющего воздействи  первоначальный уровень дозируемого .компонента в мернике - отметка 16, должен быть равен или находитьс  несколько ниже исходного уровн  реакционной массы в реакторе отметке 12,
Трехходовой клапан 18, установленный на крьшке мерника и нижним па- . трубком соединенный с его газовой полостью , служит дл  управл емой подач через верхний патрубок по линии 19 сжатого воздуха через настраиваемый дроссель 20 с одновременным стравливанием его через боковой патрубок 21 в атмосферу с созданием в мернике такого давлени , которое обеспечивает требуемый расход компонента дл  поддержани  заданной температуры реакционной массы в РПНД.
Настраиваемый дроссель снижает расход газа, подаваемого в мерник, исключа  режим короткого замыкани  в питающей пневматической магистрали. На линии 22, соедин ющей мерник с реактором, расположен обратный клапан 23. Он предназначен дл  предотвращени , возможного обратного потока реакционной массы из реактора в мер- ник за счет образовани  сифона, при котором уровень его в реакторе в определенный момент времени становитс  существенно вьш1е уровн  дозируе- мо.го компонента в мернике, или при возникновении избыточного давлени  в реакторе вследствие интенсивного газовыделени  при аварийном деструктивном разложении реакционной массы.
Слив загр зненного остатка по окончании дозировки производитс  из мерника с помощью сливного клапана 24 в емкость отходов, который одновременно служит и дл  промывки мерника в случае прекращени  работ. Температура реакционной массы контролируетс  датчиком 25 с вторичным измерительным прибором (ВИП) 26, снабжен- ным нормирующим преобразователем.
Дл  стабилизации температурного режима в РПНД служит адаптивный регул тор 27, реализующий принцип переменной структуры при функционировании в скольз щем режиме, инвариантном к изменению параметров РПНД по управл ющему каналу. Дл  выработки противоаварийных управл ющих воздействий при опасных значени х служит блок 28 установок на два дискретных значени  .(меньшее - дл  отсечки подачи компонента в реактор, а большее - дл  аварийного сброса содержимого реактора).
Аналоговый выход с адаптивного регул тора 27 соединен с приводом трехходового регулирующего клапана через первый вход логического элемента 29, реализующего функцию ЗАПРЕТ .
Один дискретный выход с блока 28 установок (БУ) соединен с-вторым входом элемента 29 ЗАПРЕТ, а другой дискретный выход с БУ 28 - с клапаном 7 аварийного сброса.
Дл  контрол  уровн  дозируемой жидкости в мернике служит ПИП 30 с ВИП 31, дп  измерени  величины давлени  сжатого воздуха - ПИП 32 и ВИП 33, а дл  фиксировани  значени 
расхода дозируемого компонента, подаваемого в реактор, - П11П 34 с ВНП 35.
Устройство работает следующим образом .
Регламентный режим,При отрицательном отклонении температуры реакционн массы адаптивный регул тор 27 вырабатывает сигнал на перекрытие трехходового регулирующего кланана 1.8 таким образом, что степень о -крыти  входного отверсти  подачи сжатого воздуха из линии 19 увеличиваетс , а степень открыти  бокового патрубка 21 - дросселирование сжатого воздуха в атмосферу - уменьшаетс , в результате чего под действием возросшего давлени  сжатого воздуха в воздушной полости мерника компонент с повьпиен- ной скоростью начинает подниматьс  по трубе передавливани  в линию подачи компонента в реактор. Это приводит к возросшему расходу компонента в реактор, вследствие чего начинаетс  повышение температуры реакционной массы.
При положительном отклонении температуры реакционной массы с адаптивного регул тора 27 поступает команда на изменение положени  штока клапана 18 относительно седел в сторону уменьшени  степени открыти  входного от- иерсти  из линии 19 подачи сжатого воздуха и увеличени  степени открыти  бокового патрубка 21 сброса воздуха в атмосферу. В результате этого давление в мернике 14 падает, что вызывает уменьшение подачи компонента в реактор и, как следствие, температура реакционной массы начинает снижатьс , Такиг образом величина соотношени  между подачек сжатого воздуха в мерник и его стравливанием в атмосферу рех улируетс  автоматически ПС сигналу с адаптивного регул тора температуры реакционной массы.
Аварийный режим.; При аварийном повышении температуры реакционной
16
массы до значени  первой уставки /от28 поступает
сечка ко.чпонента) с БУ командный сигнал на элемент 29 ЗАПРЕТ , блокир. подачу управл ющего сигнала с адаптивного регул тора 27 на трехходового регулирующего клапана 18; благодар  чему в последнем за счет возвратной пру- ж-кны привода входное отверстие подачи из линии 19 сжатого: воздуха будет
1606178
й
10
20
25
30
35
0
полностью перекрыто, а боковой па - трубок 21, св зывающий воздушную полость мерника с атмосферой, полностью открываетс :.давление в мернике падает до нул .и подача компонента в р еактор прекращаетс . Обратный клапан 23 предотвращает возможный аварийный переток реакционной массы из реактора 1 в мерник 14 за счет по влени  сифонного эффекта или избыточного давлени  в реакторе вследствие интенсивного газовыделени , происход щего при аварийном режиме. При аварийном повышении температуры реакционной массы до значени  второй уставки (аварийной сброс)с БУ 28 поступает командный сигнал на клапан 7 аварийного сброса дл  эвакуации содержимого реактора в аварийную емкость с целью предотвращени  выброса реакционной массы или взрывного разрушени  реактора .Таким образом , ценой вынужденных потерь целевого продукта предотвращаетс  или локализуетс  опасное развитие аварийной ситуации.
Из графика (фиг.2) следует, что по сравнению с трехклапанной системой подачи дозируемого компонента в реактор (ломана  лини  1) применительно к процессу нитровани  бензодиоксола 20% раствором HNO в хлористом метилене предлагаемое устройство дл  управлени  РПНД по передавливанию дозируемого компонента (наклонна  пр ма  2) обеспечивает существенное сокращение длительности дозировки компонента . (С- с с,) , где на оси абсцисс обозначено врем  слива компонента с,
5
, а на оси ординат - текущий объем дозирующего компонента в мернике Vjj..
Использование изобретени  при автоматизации процесса нитровани  бензодиоксола дл  синтеза 3,4-мети- лендиоксинитробензола,  вл ющегос  промежуточным продуктом в производстве оксолиновой кислоты - важного Q лекарственного препарата, позвол ет до ±0,25 К повысить точность стабилизации температурного режима реакционной массы в РПНД и сократить длительность дозировки компонента в , реактор.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  автоматического управлени  процессом нитровани  в
    реакторе полунепрерывного действи , соединенном линией дознровки компонента в реактор с мерником, содержащее последовательно соединенные датчик н адаптивный регул тор темнературы реакнионной массы, блок уста век, датчик уровн  и давлени  в мер- нике, датчик расхода компонента и клапан аварийного сброса реакционной массы на выходе реактора, о т л и - ч .а ю iif е е с   тем, чт.о, с нельга повышени  точности регулировани  температурь реакнионной массы и сокра- ;11,енн  длительности дозировки компонента; оно донолните пьно содерхснт трубу дл  передавливани  дозируемого компоп -нта и пеактор, обратный клапан , линию подачи сжатого воздуха в газовую полог ь мерника, настраиваемый дроссель., трехходовой клапан
    79
    С/
    I
    ,(;
    i
    /
    ч)
    Л у
    и логический элемент ЗАПРЕТ, гфи дтом опр тный клап, устанс: лен на дп  передавлива    дозируемого компонента в реактор, настраиваемый дроссе.гН) и трехходовой к;1аг ан последовательно установлены на линии подачи сжатого воздуха в газовую полость черника 5 третий выходной патрубок трехходового клапана св зан с г тмocфepoй, выход датчика температуры . массы подключен также к (зходу (ij if Ka уставок, первый выход которотч/ сое,дине.н с клапаном anapi iiHoro сбрсга реакционной массы., а второй В1лход с, ; ;за 1 с iiepBbiAi входом :югического эломенга ЗАПРЕТ; нод- . ,гп.) :еп - ым СБО(-П 1 Я уорь м вхо i.oM к вы хс Ду адаптнвпого регул тора,, а выхок приводу
    ехходовог о клапана,
    т
    mfC i ..Л .-. mL ...|Г:: -:Р |
    1 -Г Ш------1 ---- Г
    1-т)-1г::Г
    1 -г 11-лс 7Ж J:
    Фиг.2
    60 Гд-60,С
SU884416737A 1988-03-22 1988-03-22 Устройство дл автоматического управлени процессом нитровани SU1606178A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884416737A SU1606178A1 (ru) 1988-03-22 1988-03-22 Устройство дл автоматического управлени процессом нитровани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884416737A SU1606178A1 (ru) 1988-03-22 1988-03-22 Устройство дл автоматического управлени процессом нитровани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1606178A1 true SU1606178A1 (ru) 1990-11-15

Family

ID=21371399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884416737A SU1606178A1 (ru) 1988-03-22 1988-03-22 Устройство дл автоматического управлени процессом нитровани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1606178A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES486301A1 (es) Metodo para alimentar con un mismo fluido compartimentos de un bloque de pila de combustible
KR800000034B1 (ko) 슬러지 액의 습식산화 방법
SU1606178A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом нитровани
US8968574B2 (en) Method and device for the wet oxidation treatment of liquid waste laden with mineral matter
CN201158590Y (zh) 二氧化氯发生装置
SU1048460A1 (ru) Струйный регул тор уровн жидкости в резервуаре
SU1511737A1 (ru) Устройство автоматического управлени экзотермическим процессом
SU993216A1 (ru) Устройство дл регулировани соотношени расходов жидкостей
RU2077929C1 (ru) Способ управления процессом многоступенчатой абсорбции
SU1675863A1 (ru) Устройство автоматического управлени реактором полунепрерывного действи
SU466247A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом полимеризации
SU1132070A1 (ru) Способ работы газлифта
JP2612249B2 (ja) 環境汚染物質の水熱反応処理方法及びその装置
SU1260708A1 (ru) Гидродинамическа труба
SU1617302A2 (ru) Устройство дл регулировани расхода суспензий
SU1634659A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом нитровани в установке полунепрерывного действи
JPH0526534B2 (ru)
SU812336A1 (ru) Аппарат дл контактировани
JPS5341602A (en) Controlling device for one-through boiler
JPS57159527A (en) System for controlling reductant injecting amount in denitration apparatus
SU1036359A1 (ru) Установка дл проведени химических реакций
SU723520A1 (ru) Система дл автоматического регулировани расхода катализатора процесса полимеризации
SU1390602A1 (ru) Устройство дл поддержани рабочего давлени газа в электролизере
SU747878A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса пиролиза
SU463463A2 (ru) Установка дл одоризации газа