SU1604459A1 - Gas converter - Google Patents

Gas converter Download PDF

Info

Publication number
SU1604459A1
SU1604459A1 SU884626172A SU4626172A SU1604459A1 SU 1604459 A1 SU1604459 A1 SU 1604459A1 SU 884626172 A SU884626172 A SU 884626172A SU 4626172 A SU4626172 A SU 4626172A SU 1604459 A1 SU1604459 A1 SU 1604459A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
heat exchange
converter
outlet
chamber
Prior art date
Application number
SU884626172A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Яковлевич Сявриков
Владимир Яковлевич Круглянский
Сергей Викторович Виноградов
Владимир Степанович Подерягин
Александр Наумович Цыпин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority to SU884626172A priority Critical patent/SU1604459A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1604459A1 publication Critical patent/SU1604459A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции химических реакторов и может быть использовано в производствах продуктов синтеза путем конвертировани  газовых смесей, например гидроксиламинсульфата, посредством повышени  экономичности за счет осуществлени  регулировани  температуры газа на выходе из конвертера. Конвертер газа содержит верхнюю и нижнюю цилиндрические камеры, соединенные между собой теплообменными трубами и заключенные в наружную обечайку. Теплообменные трубы подключены к боковой поверхности камер в несколько  русов. Внутри нижней камеры коаксиально размещена дополнительна  обечайка, установленна  в зоне нижних  русов теплообменных труб в месте их подключени  к боковой поверхности корпуса с возможностью вертикального перемещени  и вывода за зону выхода газовых труб. 1 ил.The invention relates to the design of chemical reactors and can be used in the manufacture of synthesis products by converting gas mixtures, such as hydroxylamine sulfate, by increasing efficiency by controlling the gas temperature at the outlet of the converter. The gas converter contains upper and lower cylindrical chambers interconnected by heat exchange tubes and enclosed in an outer shell. Heat exchange tubes are connected to the side surface of the chambers in several Russ. Inside the lower chamber, an additional shell is placed coaxially, installed in the zone of the lower russes of the heat exchange tubes at the point of their connection to the side surface of the housing with the possibility of vertical movement and output to the gas tubes exit area. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к конструкции химических реакторов и может быть; применено в производствах продуктов синтеза путем конвертировани  газовых смесей, например гидрбксиламинсульфа- та.The invention relates to the construction of chemical reactors and may be; used in the manufacture of synthesis products by converting gas mixtures, for example, hydrbyxylamine sulfate.

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности путем осуществлени  регулировани  температуры газа на выходе из конвертера.На чертеже схематично изображен конвертер газа,продольный разрез.The aim of the invention is to improve efficiency by controlling the gas temperature at the outlet of the converter. In the drawing, a gas converter is shown schematically, longitudinal section.

Конвертер газа содержит верхнюю и нижнюю камеры 1 и 2, соединенные между собой теплообменными трубами 3 и заключенные в наружную обечайку 4. Нижн   камера 2 выполнена цилиндрической . Теплообменные трубы 3 подключены к ее боковой поверхности в несколько  русов. В верхней камере 1 размещен катализатор 5, например платинова  сетка. Внутри нижней камеры 2 коаксиально размещена дополнительна  обечайка 6. Обечайка 6 установлена в зоне нижних  русов теплообменных труб 3 в месте их подключени  к боковой поверхности камеры 2 с возмож 1ос- тью вертикального перемещени  за зону выхода газовых труб 3. Вертикаль- кое перемещение осуществл етс  при помощи исполнительного механизма 7, .воздействующего на ш-ток 8, прикреп-- ленный к обечайке 6 при помощи стержней 9. Шток размещен в направл ющейThe gas converter contains upper and lower chambers 1 and 2 interconnected by heat exchange tubes 3 and enclosed in an outer shell 4. The lower chamber 2 is cylindrical. Heat exchange tubes 3 are connected to its side surface in several Russ. In the upper chamber 1 is placed a catalyst 5, for example a platinum mesh. Inside the lower chamber 2, an additional shell 6 is placed coaxially. The shell 6 is installed in the zone of the lower tors of the heat exchange tubes 3 at the point of their connection to the side surface of chamber 2 with a 1 axis of vertical movement beyond the exit zone of the gas pipes 3. Vertical movement takes place with the help of an actuator 7, acting on a sh-current 8, attached to the shell 6 with rods 9. The rod is placed in the guide

: d

10.Обечайка 4 имеет патрубки 11 и 12 дл  подвода и отвода охлаждающей среды . Камера 1 снабжена патрубком 13 дл  входа раза, а камера 2 патрубком 14.ДЛЯ1 выхода газа. Дополнительна  обечайка б выполнена диаметром, бли31шм внутреннему диаметру нижней камеры 2, и высотой, не менее внутреннего диаметра тешюобменной трубы 10. The barrel 4 has connections 11 and 12 for the inlet and outlet of the cooling medium. Chamber 1 is provided with nozzle 13 for entry times, and chamber 2 with nozzle 14. FOR1 gas outlet. The additional shell b is made with a diameter, close to the inner diameter of the lower chamber 2, and a height not less than the internal diameter of the flexible exchange pipe

3. ,3.,

Конвертер работает атедующим образом . .Converter works as expected. .

Контактный; газ, например смесь аммиака , метана и кислорода, с темпера- турой поступает через патрубок 13 в камеру 1, проходит катализатор 5, где происходит его конверси . В продессе конверсии на-катализаторе 5 газ разогреваетс  до высокой темпе- ратуры (л/lOOO c) и затем через газовые тегшообмённые трубы 3 поступает в нижнюю камеру 2 и выводитс  из конвертера , через патрубок 1Л на дальнейшую технологическую nepejpa6oTKy,Contact; a gas, for example, a mixture of ammonia, methane and oxygen, with a temperature enters through pipe 13 into chamber 1, passes catalyst 5, where it is converted. In the conversion process on the catalyst 5, the gas is heated to a high temperature (l / lOOO c) and then through gas tag-exchange pipes 3 enters the lower chamber 2 and is withdrawn from the converter through the 1L pipe to further technological efficiency.

Проход  через газовые теплообмен-. Ные трубы 3, газ отдает свое тепло воде,, поступающей в наружную обечайку 4 через патрубок, 11. Отводитс  во- да В .виде паровод ной смеси через па рубок 12,Pass through gas heat exchange-. Pipes 3, gas releases its heat to the water entering the outer shell 4 through a pipe 11. Water is discharged as a steam-water mixture through cuttings 12,

Дн  регулировани  температуры газ обечайка б перемещаетс  вдоль вертикальной оси нижней камеры 2, Б.положении обечайки 6, показанном на чер- теже, выход труб З нижнего  руса перекрыт , ею. При этом трубы 3 нижнего  руса в теплообмене не участвуют, та как газ по ним не идет. Уменьшение теплообмекной поверхности приводит к повышению температуры конвертированного газа. При необходимости снизить температуру газов обечайка 6 перемещаетс  вниз, частично или полностью . открыва  выкодь труб 3 нижнего  руса, тем самым увеличива  поверхность теп лообмена и, следовательно, снижа  температуру газа. At the temperature control bottom, the gas shell b moves along the vertical axis of the lower chamber 2, B. The position of the shell 6 shown in the diagram, the outlet of the pipes 3 of the lower shaft is blocked by it. In this case, the pipes 3 of the lower russa do not participate in heat exchange, since the gas does not flow through them. A decrease in the heat-fusing surface leads to an increase in the temperature of the converted gas. If necessary, reduce the temperature of the gas shell 6 moves down, in part or in full. opening the outlet of the lower trench pipes 3, thereby increasing the heat exchange surface and, consequently, reducing the gas temperature.

Таким образом, выполнение конверте- ра с обечайкой, размещенной в нижней камере, концентрически установленной в зоне выхода газовых труб нижш1х  русов с возможностью вертикального перемещени  и вывода за зону выхода газовых труб, позвол ет осуществить регулирование температуры, конвертировап- .ного газа, что обеспечивает поддержание оптимального температурного режима при дальнейшей технологической обработке и тем самым повышает экономичность ,Thus, making the converter with a shell placed in the lower chamber concentrically installed in the exit zone of the gas tubes of the lower rusas with the possibility of vertical movement and output beyond the exit zone of the gas tubes allows the control of the temperature of the converted gas, which provides maintaining the optimum temperature during further processing and thereby increases the efficiency,

Claims (1)

Формула изобретен и- Formula invented and- Конвертер газа, содержаидай заключенные в наружную обечайку и соединенные между собой газовыми трубами верхнюю камеру с катализатором и нижнюю дилиндрическую камеру, причем газовые трубы подсоединены к боковой поверхности последней в несколько  русов, отличающийс  тем, что, с далью повышени  экономичности путем .осуществлени  регулировани  температуры газа на выходе из конвертера ,- в нижней камере дополнительно размещена обечайка, концентрически .установленна  в зоне выхода газовых труб нижних  русов с возможностью вертикального перемещени  и вывода за зону выхода газовых труб.A gas converter contained in the outer shell and interconnected by gas pipes the upper chamber with the catalyst and the lower dilidric chamber, the gas pipes being connected to the lateral surface of the latter in several Russ, characterized in that the distance of increasing the gas temperature at the outlet of the converter, - in the lower chamber, an additional shell is placed, concentrically mounted in the exit zone of the gas pipes of the lower rusas with the possibility of vertical eremescheni and output to the release zone gas pipes. Вход газаGas inlet Выход дающеЛ средыOutlet giver 1212 ЮYU Вход oxjja da- юицвй средыEntry oxjja da- legal environment Выход / газаOutlet / Gas ОЗOZ
SU884626172A 1988-12-27 1988-12-27 Gas converter SU1604459A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884626172A SU1604459A1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Gas converter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884626172A SU1604459A1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Gas converter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1604459A1 true SU1604459A1 (en) 1990-11-07

Family

ID=21417773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884626172A SU1604459A1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Gas converter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1604459A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 2041778 кл.: Б 1 F, 1980. ASTopcKoe свидетельство СССР № 1380772, кл. В 01 J 19/00, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1713420A3 (en) Autothermic reactor for producing synthesis gas
RU2359747C2 (en) Reactor device
SU791203A3 (en) Reactor
US3713784A (en) Reaction element for the conversion of hydrocarbons
US3177123A (en) Fuel rod for nuclear reactors
US5081314A (en) Process for producing acrolein
SU1604459A1 (en) Gas converter
RU2310641C2 (en) Method and installation for the heterogeneous synthesis of methanol or ammonia
CN111013499B (en) Reaction tower, production system and production method for producing potassium manganate
GB2086257A (en) Fluidised gasification reactor
SU1219129A1 (en) Gas converter
RU88287U1 (en) SHELL-TUBE REACTOR
RU2132726C1 (en) Chemical reactor for conducting processes in heterogeneous media
SU1663335A2 (en) Nadeliaev water boiler
SU1088779A1 (en) Reactor for synthesis of carbamide
SU1320587A1 (en) Nitrous gas waste-heat recovery boiler
RU2773169C1 (en) Bubble reactor
RU1777946C (en) Radial chemical reaction vessel
CN219259571U (en) Temperature-controllable shift converter
SU1607928A1 (en) Gas-liquid chemical reactor
RU106140U1 (en) SHELL-TUBE REACTOR
SU1699581A1 (en) Device for quenching converter gas
ATE148640T1 (en) REACTOR DESIGNS FOR METHYL FORMIATE SYNTHESIS
RU2717801C1 (en) Reactor for catalytic steam-oxygen conversion of ammonia
NO880535D0 (en) TOTRINN'S AMMONIA CONVERSOR WITH AT LEAST ONE CATALYST LAYER WITH HEAT EXCHANGERS PROVIDED IN THE INTERIOR OF THIS.