SU1604429A1 - Фильтрующее устройство - Google Patents

Abstract

Фильтрующее устройство относитс  к области фильтрации жидких и газообразных неоднородных систем и может быть использовано дл  фильтрации высокотемпературных газов в металлургии, газов с повышенным содержанием влаги или масел в компрессорных установках, запыленных газов в цементном производстве и других отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение производительности фильтра. Фильтрующее устройство содержит фильтрующий элемент, выполненный в виде заглушенного снизу полого цилиндра 3, закрепленного верхним незаглушенным торцом в отверстии фильтрующей перегородки 4, снабженного перфорированными трубками 6, изогнутыми по профилю спирали Архимеда и заглушенными с одного конца. Незаглушенным концом они вмонтированы в отверсти  по образующей заглушенного снизу полого цилиндра 3. Пространство между патрубками 6 заполнено штапельными волокнами 7, ограничиваемыми как снизу, так и в радиальном направлении примыкающей к фильтрующей перегородке 4 перфорированной емкостью 5. Дл  обеспечени  регенерации заглушенные торцы перфорированных трубок 6 соединены т гой 9 со встр хивающим устройством 10. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к фильтрации жидких и газообразных неоднородных систем и может быть использовано дл  фильтрации высокотемпературных газов в металлургии, газов с повышенным содержанием влаги или масел в компрессорных установках, запыленных газов в цементном производстве и других отрасл х народного хоз йства .

Цель изобретени  - повьшение производительности фильтра.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Фильтрующее устройство содержит корпус 1, патрубок 2 подвода запыленного газа, заглушенный снизу долый цилиндр 3, фильтрующую перегородку 4, перфорированную емкость 5, перфорированные заглушенные с одного торца трубки 6, вваренные в заглушенный снизу патрубок незаглушенным торцом и согнутые по профилю Архимедовой спирали, фильтрующий материал 7 в виде штапельных волокон или же смеси пористых материалов, парубок 8 отвода очищенного газа, т гу 9, соедин ющую заглушенные торцы пер форированных трубок со встр хивающим устройством 10, установленным на крьшке 11, патрубок 12 отвода пьши.

Патрубки подвода запыленного 2, отвода очищенного 8 газа и отвода пыли 12 вварены в корпус 1 фильтрующего устройства. Фильтрующа  перегородка 4 прижимает перфорированную емкость 5 к несущему кольцу 13 корпуса 1, а заглушенный снизу полый , цилиндр 3 не соприкасаетс  с перфорированной емкостью 5. Встр хивающее устройство 10 выполнено с возможностью возвратно-поступательного переме щени . К сердечнику 14 прикреплена т га 9, прикрепленна  к заглушенным торцам перфорированных трубок 6.

Фильтрующее устройство работает следующим образом,

Запьшенный газ направл етс  в полость корпуса 1 по патрубку 2 подвода запыленного газа. Равномерно распредел  сь по поверхности перфоррованной емкости 5, газ проникает

внутрь нее и, проход  через фильтрующий материал 7, тер ет взвешенные в нем частицы, через перфорированные трубки 6 поступает в заглушенны снизу полый цилиндр 3, из которого,

10

15

20

25

-

35

40

45

50

55

мину  фильтрующую перегородку 4, по патрубку 8 отвода очищенного га- , за удал етс  наружу. Отделенные от запыленного газа частицы задержива - ютс  в фильтрующем материале 7 и, накопл  сь в нем, закрывают поры, увеличива  тем самым его сопротивление , что приводит к уменьшению производительности фильтра. Дл  исключени  этого периодически производ т продувку фильтрующего материала

7сжатым воздухом, подаваемым через патрубок 8 отвода очищенного газа.

8результате заглушенные торцы вынуждены совершать затухающие гармонические колебани , вследствие чего фильтрующий материал 7 послойно вынужден Совершать гармонические колебани , а сжатый воздух, проника  в поры, выдувает твердые частицы, вклинившиес  в поры.

Профилактическую регенерацию фильтрующего материала 7 производ т включением встр хивающего механизма 10 на крьш1ке 11, которйй с помощью т ги 9 приводит в колебательные дви- ;жени  перфорированные трубки 6. Уда- ла ема  из фильтрующего материала.7 пыль собираетс  в нижней части полости и по патрубку 12 отвода пыли удал етс  наружу.

Форм.ула изобретени 

Фильтрующее устройство, включающее корпус с патрубками подвода запыленного и отвода очищенного газов и патрубком отвода пыли, фильтрующий элемент , прикрепленный верхней частью к фильтрующей перегородке, и фильтрующий материал, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности фильтра, фильтрующий элемент выполнен в виде, заглупген- ного снизу полого цилиндра с перфо- рированными заглушенными с одного конца трубками в виде спирали Архимеда , устройство снабжено прикрепленной к фильтрующей перегородке перфорированной емкостью и встр хивающим устройством с т гой, при этом фильтрующий элемент расположен внутри перфорированной емкости,, в которой размещен фильтрующий материал в виде штапельных волокон, а заглушенные . , торцы перфорированных трубок соединены т гой со встр хивающим устройством .

Фиъ. 2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   35 Фильтрующее устройство, включающее корпус с патрубками подвода запыленного и отвода очищенного газов и патрубком отвода пыли, фильтрующий элемент, прикрепленный верхней частью к фильтрующей перегородке, и фильтрующий материал, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности фильтра, фильтрую45 щий элемент выполнен в виде, заглушенного снизу полого цилиндра с перфорированными заглушенными с одного конца трубками в виде спирали Архимеда, устройство снабжено прикрепленной к фильтрующей перегородке перфорированной емкостью и встряхивающим устройством с тягой, при этом фильтрующий элемент расположен внутри перфорированной емкости, в которой размещен фильтрующий материал в виде штапельных волокон, а заглушенные . , торцы перфорированных трубок соединены тягой со встряхивающим устройством.

   А-А

   Фиъ. 2