SU1604410A1 - Фильтр дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к фильтровальной технике, а именно к устройствам дл  очистки жидкостей от механических примесей, и может быть использовано в конструкции машин дл  химической защиты растений. Цель - улучшение удалени  осадков. Фильтр содержит корпус с входным и выходным патрубками и фильтрующий элемент. Входной патрубок установлен на уровне, равном 0,3-0,5 длины образующей фильтрующего элемента выходного патрубка. В днище корпуса размещен промывной патрубок с продувочным вентилем, причем суммарна  площадь перфорации втулки равна 1,5-1,8 площади сечени  выходного патрубка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Description

. Изобретение откоситс  к фильт ровальной технике, а именно к уст

ройствам дл  очистки жидкостей от ме- , ханических примесей, и мол;ет быть использовано в конструкции машин дл  химической защиты рпстеш й.

Цель изобретени  улучшение уда-- лени  осадков.

На чертеже представлен фильтр, разрез

Филыр состоит из корпуса 1, в верхней части которого на выходном патрубке 2 с.мгнтирован гофрирован ный фильтрующий элемент 3, укреплен- ньш на втулке 4 в Последн   выполнена перфорированной, причем суммарна  площадь перфорации составл ет 1,5- 1,8 площади сечени  выходного па трубка 2. На рассто нии 0,,5 длины образующей фильтpyюlj ero элемента 3 от Быхсд1 Ого патрубка 2 расположен

входной патрубок 5„ Сверху корпус 1 герметично закрыт крышкой 6 с выход ным патрубком 2, к верхней части которого жестко закреплен тройник 7, соединенный с растворопровод щими па- трубками п В днрпце корпуса 1 размещен промывной патрубок 8 с продувочным вентилем 9. Крепление фильтрующего элемента 3 с Н1шней частью втулки 4 в корпусе 1 обеспечиваетс  крепежной шпилькой 10, прижимной гайкой 11с шайбой 12 и уплотн ющей прокладкой 13. Между крыщкой корпуса и фильт - рующим элементом установлено уплот нителйное кольцо 14 дл  предотвращени  попадани  неочищенной рабочей жидкости в выходной патрубок:2,

Фильтр работает следующим образом .

При работе опрыскивател  загр зненна  рабоча   ;идкость по патрубку 5 поступает в корпус 1 внутрь фильтрую-

О5

о NJ

N

щего элемента 3 (продувной вентиль 9 закрыт)е Под давле1шем жидкость двигаетс  через сетку фильтрующего элемента 3j а после очистки по выход ному патрубку 2 через распределитель ый тройник 7 и растворопровод щие патрубки штанги опрыскивател  к распылител ми Загр знени : ржавчина и прочие механические примеси прижи маютс  к наружной стенке фильтрующего элемента 3 до тех пор, пока есть давление в магистрали При снижении , давлеш1  механические примеси даютс  на дно корпуса 1 и накаплива юте  там  Дл  промьтки фильтрующего элемента 3 и отстойной зоны корпуса открывают продувочньй вентиль 9 про f biBHoro патрубка 8, давление в корпу се резко падает, а так как входной патрубок 5 находитс  на рассто нии, равном ОаЗ -ОэЗ длины образующей фильт рую1цего элемента 3 от выходного па- трубка 2, и жидкость в нем неходитс  под давлением, то этим обеспечиваетс  обмыв фильтрующего -элемента и смыв, и удаление осадков с оТстойной зонЫе

Расположение входного патрубка на рассто нии ,5 длины образу ощей фильтрующего элемента от выходного патрубка определено экспериментально

Данные вли ни  размещени  входно го патрубка на степень очистки фильт рующего .элемента приведены в табл

Т а -б л и ц а

Во всех случа х давление рабочей жидкости на входе в фильтр поддержи вали равным 12 кгс/см „

Качество очистки и пропускной расход жвдкости в единицу времени за вис т от давлени , под которым пода ате  лшдкость насосом; при этом важ но в какой степени засоренности на водитс  сам фильтр в процессе очист fCK рабочей жидкостиа Как показывает

о

0

5

Q

5

анализ данных, приведенных в , отклонение от за вл емых пределов размещени  входного патрубка отно сительно образующей фильтрующего элемента в сторону уменьшени  ухуд шает обмьш фильтрующего элементЯв Так как входной патрубок в этом слу чае расположен в крайнем верхнем уровне фильтрующего элемента, давле ние подаваемой рабочей жидкости ис лользуетс  нерационально жидкость удар етс  в крышку и стенки корпуса и обмыв фильтрующего элемента про исходит некачественно. Отклонение от за вл емых пределов в сторону увели чени ,:Тве расположение входного патрубка середины длины образую щей фильтрующего элемента от выход ного патрубка, дает незначительньй эффект обмыва фильтрующего элемен- а, а расположение его ниже фильтрующего элемента эффекта вообще не пр.оизво дитв Когда входной патрубок располо .жен на уровне, равном 0, длины образующей фильтрующего элемента от выходного патрубка, давление рабочей жидкости срабатывает оптимально: часть давлени  срабатывает вверх за счет,завихрени  струи, и вниз, в ре зультате фильтрующий элемент обмьта етс  вокруг по Всей длине

Так как перед распылительной.штан гой устанавливаетс  два фильтра, то через каждый фильтр проходит полови на расхода рабочей жидкости, подавае мой насосом Соотношение суммарной площади перфорации втулки 4 к площа ди сечени  выходного патрубка 2 оп редел етс  экспериментально и под тверждено данными, приведенными в табл.:2 о

Анализ данных показывает, что пределы, когда (суммарна  площадь перфорации стакана фильтрующего эле ме.нта составл ет 1,,8 площади св чени  выходного патрубка,  вл ютс  оптимальными дл  производительной работы фильтра, отклонение от ука занных пределов как в сторону умень ыени , так и в сторону увеличени  снижают пропускную способность или производительность фильтра.

Использование предлагаемого фильтра в опрыскивателе позвол ет по сравнению с известным обеспечить са. моочищение фильтра и улучшить удале ; ние осадково При промывке фильтра исключаетс  непосредственный кон

5160

такт оператора с фильтрующим эле ментом, что обеспечивает меры без опасности Так как фильтрующий эле мент выполнен гофрированным,:Tie. увеличена его обща  площадь очистки, продолжительность качественной рз боты фильтра увеличиваетс  в З -З раз Кроме того, затраты времени по очистке фильтра составл ют всего 3 с, что позвол ет механизатору под держивать работу фильтра по очистке рабочей жидкости в нормальном со сто нии, при этом качество обработки растений улучшаетс  в раза.

Данные вли ни  соотношени  суммарной апощади перфорации втулки фильт рующего -элемента к площади сечени  выходного патрубка (К) на пропускную способность фильтра (Q) приведены в

табл.:2,„

Таблица 2

Продолжение табл.2

Формула и

зобретени 

:1, Фильтр ДЛЯ очистки жидкости, включающий корпус с боковым входным и осевым выходным патрубками и уста новленный по оси фильтрующий элемент, крепленный на перфорированной втул се, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  удалени  осад ка, входной патрубок от выходного расположен на рассто нии 0,,5 дли ны образующей фильтрующего элемента, при этом фильтр снабжен патрубком с вентилем дл  подачи промывной жидкое ти, установленным на дне корпуса.

2. Фильтр по;п.1, отличаю щ и и с   тем, что суммарна  площадь перфорации втулки равна 1,,8 пло щади сечени  выходного патрубка.

---3-етвй

Claims (2)

1. Фильтр для ОЧИСТКИ жидкости, ; включающий корпус с боковым ВХОДНЫМ И осевым выходным патрубками и уста— новленный по оси фильтрующий элемент., укрепленный на перфорированной втул1е, отличающийся тем, что, с целью улучшения удаления осад20 ка, входной патрубок от выходного расположен на расстоянии 0,3-0,5 длины образующей фильтрующего элемента, при этом фильтр снабжен патрубком с . вентилем для подачи промывной жидкос ти, установленным на дне корпуса.

2. Фильтр по:π·1, отличаю- : щ и й с я тем, что суммарная площадь , перфорации втулки равна 1,5-1,8 пло- щади сечения выходного патрубка.