SU1604324A1 - Device for pasterizing mixture for ice-cream - Google Patents
Device for pasterizing mixture for ice-cream Download PDFInfo
- Publication number
- SU1604324A1 SU1604324A1 SU884629277A SU4629277A SU1604324A1 SU 1604324 A1 SU1604324 A1 SU 1604324A1 SU 884629277 A SU884629277 A SU 884629277A SU 4629277 A SU4629277 A SU 4629277A SU 1604324 A1 SU1604324 A1 SU 1604324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- mixture
- tank
- capacity
- container
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к холодильной технике, в частности к пастеризации дл приготовлени смесей при производстве м гкого мороженого и охлажденных десертов. Цель - повышение качества продукта за счет уменьшени времени его охлаждени . Устройство содержит емкость 1, размещенную концентрично с образованием полости 2 в теплоизолированном корпусе 3. Снаружи на емкость 1 навиты нагревательный змеевик, например трубчатый электронагреватель 4, и охлаждающий змеевик 5. Устройство имеет дополнительную теплоизолированную емкость 6 с промежуточным теплоносителем 7. Емкость 6 сообщена трубопроводами 8 и 9 и посредством насоса 10 с полостью 2. В дополнительной емкости 6 размещен второй охлаждающий змеевик 11, включенный параллельно с первым охлаждающим змеевиком 5. Дл управлени подачей хладагента от холодильного агрегата 12 к охлаждающим змеевикам служит трех ходовой соленоидный клапан 13, св занный с таймером 14. Дл контрол температуры в емкости 6 предусмотрено термореле 15. На крышке 16 емкости 1 установлен двигатель 17 мешалки 18. 2 ил.The invention relates to refrigeration engineering, in particular to pasteurization for the preparation of mixtures in the production of soft ice cream and chilled desserts. The goal is to improve the quality of the product by reducing its cooling time. The device contains a container 1 placed concentrically with the formation of a cavity 2 in a thermally insulated housing 3. Outside, a heating coil, such as a tubular electric heater 4, is wound to the container 1, and a cooling coil 5. The device has an additional heat-insulated capacity 6 with intermediate heat carrier 7. The capacity 6 is connected by pipelines 8 and 9 and by means of a pump 10 with a cavity 2. In the additional tank 6 a second cooling coil 11 is placed, connected in parallel with the first cooling coil 5. For controlling the flow The refrigerant from the cooling unit 12 to the cooling coils is served by a three-way solenoid valve 13 connected to timer 14. To control the temperature in the tank 6, a thermal relay 15 is provided. The lid 16 of the tank 1 has the engine 17 of the agitator 18. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к холодильной rexHiiKe и, в частности, к устройствам дл пастеризации смесей, при производстве м гкого мороженого и охлажденных десерТОВ .The invention relates to refrigeration rexHiiKe and, in particular, to devices for pasteurizing mixtures, in the production of soft ice cream and chilled desserts.
Целью изобретени вл етс повышение качества проду.кта за счет уменьшени времени его охлаждени .The aim of the invention is to improve the quality of the product by reducing its cooling time.
Обработка смеси производитс путем ее нагрева выше те,мпературы предела жизнеде тельности бактериальной флоры и быстрого охлаждени до температуры, при которой размножение бактерий значительно затормаживаетс .The mixture is processed by heating it above the temperature of the life limit of the bacterial flora and rapidly cooling to a temperature at which the multiplication of bacteria is significantly slowed down.
Больша продол |;ительность цикла охлаждени вл етс критической величинойA large proc |; cooling cycle capacity is a critical value
процесса пастеризации. Врем охлаждени смеси в основном определ етс температурой нагрева и холодопроизводительностью холодильной машины. При атом следует отметить , что в св зи с необходимостью работы в большом диапазоне температур кипени (они определ ютс температурой смеси, котора измен етс от 85 до энергетическа эффективность работы холодильной машины значительно колеблетс Дл герметичных холодильных агрегатов с воздушным охлаждением охлаждение смеси в диапазоне 85 - 40°С представл етс чрезвычайно температуронапр женным Дл нормальной работы в указанном диапазоне необходимо или выбирать холодильые агрегаты с завышенной холодопроизво- ительностью, или вести процесс так, чтобы ыстро пройти этот диапазон, что позвол ет остичь предлагаема конструкци .pasteurization process. The cooling time of the mixture is mainly determined by the heating temperature and cooling capacity of the chiller. With an atom, it should be noted that due to the need to work in a large range of boiling points (they are determined by the temperature of the mixture, which varies from 85 to the energy efficiency of the refrigerating machine, it fluctuates significantly. For air-cooled sealed refrigeration units 40 ° C seems to be extremely temperature stressed. For normal operation in the specified range, it is necessary either to choose refrigeration units with excessive cold output, or process so that taken quickly pass the range that allows ostich A proposed structure.
На фиг. 1 представлено устройство дл астеризации смеси с размещением дополительной емкости снаружи, общий вид; на иг. 2 - то же, с размещением дополнительной емкости концентрично емкости дл смеи .FIG. 1 shows a device for asterisation of a mixture with the placement of an additional container outside, a general view; on ig. 2 - the same, with the placement of additional capacity concentric capacity for the mixture.
Устройство дл пастеризации смеси соержит емкость 1 дл смеси, размещенную концентрично с образованием полости 2 в теплоизолированном корпусе 3. Снаружи на емкость 1 навиты нагревательный змеевик, например трубчатый электронагреватель 4, и охлаждающий змеевик 5. Дополнительна теплоизолированна емкость 6 заполнена промежуточным хладоносителем 7 - жидкостью с низкой температурой замерзани , например этиленгликолем, раствором NaCl и пр. Емкость 6 сообщена трубопроводом 8 и 9.и посредством насоса 10 с полостью 2. В дополнительной емкости 6 размещен второй охлаждающий змеевик 11, включенный параллельно с первым охлаждающим змеевиком 5. Дл управлени подачей.хладагента от холодильного агрегата 12 к охлаждающим -змеевикам служит трехходовой соленоидный клапан 13, св занный с таймером 14. Температура охлаждени жидкости в емкости 6 контролируетс температурным реле 15. На крышке 16 емкости 1 установлен двигатель 17 мешалки 18. В теплоизолированном корпусе 3 предусмотрено отверстие 19, сообщающее полость 2 с атмосферой.A device for pasteurisation of the mixture will contain a mixture tank 1 placed concentrically with the formation of cavity 2 in a heat-insulated casing 3. A heating coil, for example a tubular electric heater 4, and a cooling coil 5, are wound on tank 1. Additional heat-insulated tank 6 is filled with intermediate coolant 7 - liquid with low freezing temperature, for example, ethylene glycol, NaCl solution, etc. Capacity 6 is communicated by pipe 8 and 9. and by means of pump 10 with cavity 2. In additional capacity 6, A second cooling coil 11 is connected in parallel with the first cooling coil 5. To control the flow of refrigerant from the refrigeration unit 12 to the cooling coils, there is a three-way solenoid valve 13 connected to timer 14. The cooling temperature of the liquid in tank 6 is controlled by the temperature relay 15. On the lid 16 of the tank 1, the engine 17 of the agitator 18 is mounted. In the thermally insulated housing 3, an opening 19 is provided, which communicates the cavity 2 with the atmosphere.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Одновременно включаютс электронагревательный элемент 4 и холодильный агре- гйт 12. Трехходовой соленоидный клапан 13 запирает поток хладагента на первый ох- ла сдающий змеевик 5 и подключает к холодильному вгрегату 12 второй охлаждающий змеевик 11. Таким образом, одновременно с нагревом в емкости 1 происходит охлаждение промежуточного хладоносите- л 7 в дополнительной емкости 6. По завершении нагрева по заданной температуры и выдержки смеси электронагревательные элементы 4 отключаютс . Холодильный агрегат 12 к этому моменту охлаждает жидкость в емкости 6 до заданной термореле 15 температуры и поддерживает ее на заданном уровне.At the same time, the electric heating element 4 and the refrigerating unit 12 are turned on. The three-way solenoid valve 13 closes the refrigerant flow to the first cooling system that supplies the coil 5 and connects the second cooling coil 11 to the refrigeration unit 12. refrigerant 7 in additional tank 6. Upon completion of heating at a given temperature and holding the mixture, electric heating elements 4 are turned off. The cooling unit 12 to this point cools the liquid in the tank 6 to a predetermined temperature switch 15 temperature and maintains it at a predetermined level.
При переходе к фазе охлаждени смеси включаетс циркул ционный насос 10 и предварительно охлажденный промежуточный хладоноситель 7 по трубопроводу 8 поаетс в полость 2 и далее по сливному рубопроводу 9 обратно в емкость 6. За счет циркул ции удаетс быстро снизить температуру смеси на 20-40°С.During the transition to the phase of cooling the mixture, the circulation pump 10 and the pre-cooled intermediate coolant 7 are connected through the pipeline 8 into the cavity 2 and further along the drainage pipe 9 back into the tank 6. Due to the circulation, the temperature of the mixture can be quickly reduced by 20-40 ° C .
Врем и величина слива перегрева завис т от теплоемкости и объема хладоноси- ел 7 и пищевой смеси в емкости 1 и определ ютс дл каждого пастеризатора отдельно в зависимости от предъ вленныхThe time and amount of overheating discharge depends on the heat capacity and the volume of refrigerant 7 and the food mixture in the tank 1 and are determined for each pasteurizer separately depending on presented
к нему конструктивных требований.to him constructive requirements.
Далее, по сигналу таймера 14, предварительно выставленному на оптимальное врем интенсивного слива перегрева, холодильный агрегат 12 с помощью соленоидного клапана 13 переключаетс наFurther, according to a signal from timer 14, previously set for an optimal time for intensive discharge of superheat, the refrigeration unit 12 is switched by means of a solenoid valve 13 to
первый охлаждающий змеезик 5, а насос 10,the first cooling serpentine 5, and the pump 10,
переключа сь на реверсивное вращение,switch to reverse rotation
откачивает хладоноситель 7 из полости 2 вcoolant 7 is pumped out of cavity 2 into
емкость 6. Отверстие 19 при этом выполн етcapacity 6. Hole 19 in this case performs
роль дыхательного кла пана; -рхлаждение емкости 1 со смесью продолжаетс до достижени заданной температуры хранени смеси {+4°С), после чего агрегат автоматически начинает работать в циклическом режиме хранени .the role of the respiratory valve; - cooling of the tank 1 with the mixture continues until the set storage temperature of the mixture (+ 4 ° C) is reached, after which the unit automatically starts operating in a cyclic storage mode.
Согласно второму варианту выполнени дополнительна емкость 6 устройства дл пастеризации смеси размещена снаружи концентрично с теплоизолированнымAccording to the second embodiment, an additional capacity 6 of the device for pasteurizing the mixture is placed concentrically on the outside with heat-insulated
корпусом 3 и емкостью 1 дл смеси. Работа этого устройства осуществл етс аналогично описанному.housing 3 and capacity 1 for the mixture. The operation of this device is carried out as described.
Таким образом, предлагаемое устройство за счет применени промежуточного хладоносител , охлаждаемого в режиме нагрева смеси, позвол ет затем до минимума уменьшить врем охлаждени смеси, обеспечива высокое качество продукта и исключа перегрузку холодильного агрегата , тем самым достига оптимальный режим его работы.Thus, the proposed device, by using an intermediate coolant cooled in the heating mode of the mixture, then reduces to a minimum the cooling time of the mixture, ensuring high product quality and eliminating overload of the refrigeration unit, thereby achieving the optimum mode of operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884629277A SU1604324A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Device for pasterizing mixture for ice-cream |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884629277A SU1604324A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Device for pasterizing mixture for ice-cream |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1604324A1 true SU1604324A1 (en) | 1990-11-07 |
Family
ID=21419173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884629277A SU1604324A1 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Device for pasterizing mixture for ice-cream |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1604324A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-30 SU SU884629277A patent/SU1604324A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US N 4607494 кл. 62-62, 1986. Патент FR N-: 2542578 кл. A23G 9/04. 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3811494A (en) | Ice cream machine | |
US7266952B2 (en) | Ice cream machine including a controlled input to the freezing chamber | |
US3633381A (en) | Open-cycle portable refrigerator | |
JPS57181650A (en) | Method and apparatus for sterilizing food in machine equipped with steam compressor type freezing circuit | |
US2287681A (en) | Refrigerating device for bottled | |
JPH05203302A (en) | Automated ice making apparatus | |
US2674101A (en) | Refrigeration control means | |
SU1604324A1 (en) | Device for pasterizing mixture for ice-cream | |
CN1318814C (en) | Refrigerator | |
WO1992021254A1 (en) | High speed chilling | |
CN110736568A (en) | Device and method for freezing large-scale water three-phase point bottle ice sleeve | |
US2056786A (en) | Refrigerating method and apparatus | |
KR20030028470A (en) | Cooling method for controlled high speed chilling or freezing | |
CN110906616A (en) | Instant freezing control method for refrigeration equipment and refrigeration equipment | |
JP2002191337A (en) | Thawing equipment and thawing method | |
JPH06104051B2 (en) | Rapid defroster | |
CN110906623A (en) | Instant freezing control method for refrigeration equipment and refrigeration equipment | |
US1704352A (en) | Refrigerating apparatus | |
US1728578A (en) | Refrigerating apparatus | |
KR100315174B1 (en) | show casce | |
EP1478240A1 (en) | Ice cream machine including a controlled input to the freezing chamber | |
CN110906624A (en) | Instant freezing control method for refrigeration equipment and refrigeration equipment | |
CN110906625A (en) | Instant freezing control method for refrigeration equipment and refrigeration equipment | |
SU1401238A1 (en) | Ice maker | |
CN110906622A (en) | Instant freezing control method for refrigeration equipment and refrigeration equipment |