SU1603331A1 - Method of checking cylindrical lenses - Google Patents

Method of checking cylindrical lenses Download PDF

Info

Publication number
SU1603331A1
SU1603331A1 SU864058703A SU4058703A SU1603331A1 SU 1603331 A1 SU1603331 A1 SU 1603331A1 SU 864058703 A SU864058703 A SU 864058703A SU 4058703 A SU4058703 A SU 4058703A SU 1603331 A1 SU1603331 A1 SU 1603331A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lens
cylindrical
autocollimation
stroke
forming
Prior art date
Application number
SU864058703A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Рафаилович Фридман
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6947
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6947 filed Critical Предприятие П/Я Р-6947
Priority to SU864058703A priority Critical patent/SU1603331A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1603331A1 publication Critical patent/SU1603331A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области оптического приборостроени , именно к способу контрол  качества цилиндрических линз в процессе их изготовлени . Цель изобретени  - повышение точности контрол . Изобретение заключаетс  в измерении разворота образующих линз после полной обработки первой цилиндрической поверхности линзы и предварительной обработки второй поверхности. При этом после предварительной обработки второй поверхности устанавливают пробное стекло в виде плосковыпуклой цилиндрической линзы цилиндрической поверхностью на опору, а в фокальной плоскости объектива устанавливают сетку с перекрестием и совмещают с одним из его штрихов автоколлимационный блик от эталонной цилиндрической поверхности, установленной на опорах, затем на те же опоры устанавливают контролируемую линзу и совмещают с тем же штрихом автоколлимационный блик от поверхности этой линзы и по развороту штриха при его совмещении с бликами суд т о развороте образующих цилиндрической линзы. 1 ил.The invention relates to the field of optical instrumentation, namely to a method for controlling the quality of cylindrical lenses during their manufacture. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control. The invention consists in measuring the rotation of the forming lenses after the complete processing of the first cylindrical surface of the lens and the pre-treatment of the second surface. After pretreatment of the second surface, set the test glass in the form of a flat-convex cylindrical lens with a cylindrical surface onto the support, and in the focal plane of the lens establish a grid with a crosshair and combine the autocollimation glare from the reference cylindrical surface mounted on the supports with one of its strokes the same supports establish a controlled lens and combine the autocollimation highlight from the surface of this lens with the same stroke and turn the stroke when it is combined AI with highlights judged reversal forming a cylindrical lens. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к оптическому приборостроению, а именно к способу контрол  деталей оптических приборов, и может быть использовано дл  контрол  качества цилиндрических линз в процессе их изготовлени . The invention relates to an optical instrument, in particular to a method for inspecting parts of optical devices, and can be used to control the quality of cylindrical lenses during their manufacture.

Цель изобретени  - повышение точности контрол .The purpose of the invention is to improve the accuracy of control.

На чертеже изображена схема устройства дл  осуществлени  способа.The drawing shows a diagram of an apparatus for carrying out the method.

Способ контрол  цилиндрических линз в процессе их изготовлени  заключаетьс  в измерений разворота образующих линз после полной обработки первой цилиндрической поверхности линзы и предварительной обработки второй цилиндрической поверхности .The method of controlling cylindrical lenses during their manufacture consists in measuring the turning of the forming lenses after the complete processing of the first cylindrical surface of the lens and the preliminary processing of the second cylindrical surface.

Измерени  осуществл ют следующим образом.Measurements are carried out as follows.

После предварительной обработки зто- рой поверхности линзы устанавливают пробное стекло в виде плосковыпуклой цилиндрической линзы цилиндрической поверхностью на опору, получают в поле зрени  окул ра автоколлимационный блик от поверхности пробного стекла и отсчитывают совмещенную с ним одну из линий перекрести . Затем вместо пробного стекла устанавливают на опору контролируемую предварительно обработанной поверхностью , получают автоколлимационный блик от полностью обработанной поверхности линзы и отсчитывают совмещенную с ним ту же самую линию перекрести , что и дл  пробного стекла. По разности полученных отсчетов определ ют удвоенное значениеразворотаобразующих контролируемой линзы.After pretreatment of the second surface of the lens, install a test glass in the form of a convex cylindrical lens with a cylindrical surface on the support, obtain an autocollimation glare from the surface of the test glass in the field of view of the eye-glass and count one of the lines crossed with it. Then, instead of a test glass, they are mounted on a support controlled by a pre-treated surface, an autocollimation flare is obtained from the fully processed surface of the lens, and the same line, which is aligned with it, is recalculated as for the test glass. From the difference in the readings obtained, the double value of the turning-forming controlled lens is determined.

о оoh oh

CJ CJCJ CJ

соwith

Контроль цилиндрических линз реализуетс  с помощью устройства, содержащего. источник 1 света, конденсор 2, точечную марку 3, призму-куб 4 с полупрозрачной гранью, объектив 5, сетку 6 с перекрестием, имеющую на периферии шкалу в градусной мере и установленную с возможностью поворота вокруг оптической оси, пробное стекло 7, выполненное в виде цилиндрической линзы с одной плоской поверхностью, установленное на опоры 8, окул р 9, зеркало 10 и лампу 11.The control of cylindrical lenses is realized using a device containing. light source 1, condenser 2, dotted mark 3, prism-cube 4 with a semi-transparent face, lens 5, grid 6 with a crosshair, having a scale at the periphery in degrees and mounted rotatably around the optical axis, test glass 7 made in the form a cylindrical lens with a single flat surface mounted on the supports 8, an eyepiece p 9, a mirror 10 and a lamp 11.

Свет от источника 1 света направл етс  конденсором 2 во входной зрачок объектива 5, проход  через призму-куб 4. В фокальной плоскости объектива расположены марка 3, выполненна  в виде точки, и сетка 6 с перекрестием . Параллельный пучок света, отразившись от пробного стекла 7, установленного на опору 8, дает на сетке 6 изображение в виде линии. Наблюда  в окул р , совмещают перекрестие сетки 6 с полученным изображением и производ т отсчет с помощью зеркала 10 и лампы 11. Затем замен ют пробное стекло 7 контролируемой линзой и производ т отсчет, полученный дл  этой линзы. РазницаThe light from the light source 1 is directed by the condenser 2 to the entrance pupil of the lens 5, the passage through the prism-cube 4. In the focal plane of the lens are the mark 3, made in the form of a dot, and the grid 6 with a crosshair. A parallel beam of light, reflected from the test glass 7 mounted on the support 8, gives an image on the grid 6 as a line. Observing in the eyepiece, align the crosshairs of the grid 6 with the obtained image and perform the reading with the help of the mirror 10 and the lamp 11. Then the test glass 7 is replaced with a controlled lens and the reading obtained for this lens is performed. Difference

отсчетов, полученных дл  пробного стекла и контролируемой линзы, дает удвоенное значение разворота образующих линзы.the readings obtained for the test glass and the controlled lens give a double value of the rotation of the forming lens.

Предлагаемый способ обеспечивает точность измерени  Т5-30 .The proposed method provides measurement accuracy T5-30.

Claims (1)

Формула из об р е т е н и   Способ контрол  цилиндрических линз путем освещени  поверхности линзы, установленной на опору, и определени  пространственного положени  образующих линзы с помощью автоколлимационной трубки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, в фокальнойA reversible formula and method for controlling cylindrical lenses by illuminating the lens surface mounted on a support and determining the spatial position of the forming lenses with an autocollimation tube, characterized in that, in order to improve accuracy, in the focal плоскости объектива устанавливают сетку, например с перекрестием, а на опору устанавливают линзу с эталонной цилиндриче- ской поверхностью и совмещают с одним из штрихов перекрести  автоколлимационныйthe lens planes establish a grid, for example, with a crosshair, and install a lens with a reference cylindrical surface on the support and align the autocollimation with one of the strokes близ от эталонной цилиндрической поверхности , затем на те же опоры устанавливают контролируемую линзу и совмещают с тем же штрихом автоколлимационный блик от поверхности этой линзы, при этом по развороту штриха при его совмещении с бликами суд т о развороте образующих цилиндрической линзы.Close to the reference cylindrical surface, then a controlled lens is installed on the same supports and the autocollimation highlight from the surface of this lens is combined with the same stroke, and the reversal of the forming cylindrical lens is determined by the turn of the stroke when combined with the reflections.
SU864058703A 1986-04-18 1986-04-18 Method of checking cylindrical lenses SU1603331A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864058703A SU1603331A1 (en) 1986-04-18 1986-04-18 Method of checking cylindrical lenses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864058703A SU1603331A1 (en) 1986-04-18 1986-04-18 Method of checking cylindrical lenses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1603331A1 true SU1603331A1 (en) 1990-10-30

Family

ID=21234455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864058703A SU1603331A1 (en) 1986-04-18 1986-04-18 Method of checking cylindrical lenses

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1603331A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Руковод щие технические материалы РТМЗ-363-73. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2658106C1 (en) Interference method for definition of the position of the aspheric surface axis and the device for its implementation
CN103424243B (en) Target system for distortion test
SU1603331A1 (en) Method of checking cylindrical lenses
CN2605569Y (en) Semi automatic V prismatic refractometer
RU161643U1 (en) AUTOCOLLIMATION CENTER TUBE
CN110375962B (en) Device and method for calibrating focal plane of optical system based on front-end cluster illumination
US2319889A (en) Refractometer
CN217845590U (en) Objective lens aberration testing device
CN210036604U (en) Device for detecting height difference of binocular telescope system
SU469943A1 (en) Device for quality control and alignment of telescopes
KR200372906Y1 (en) Apparatus for measuring lens focal length and eccentricity
SU1509815A1 (en) Arrangement for detecting unfocusing of camers
SU1578465A1 (en) Measuring endoscope
SU1428970A1 (en) Device for measuring longitudinal aberration of microscope eye-pieces
SU932341A1 (en) Method of determination of focal length and rear focus position of an optical system
RU1770848C (en) Method of determining refraction index of wedge-shaped specimens
SU1449842A1 (en) Method of measuring radius of curvature of spherical surface of optical part
SU1460600A1 (en) Method of inspecting curvature radii of spherical surfaces of optical parts
SU1179108A1 (en) Method of measuring power parameters of mirror elements of sun plants and device for accomplishment of same
SU1453188A1 (en) Spectrophotometric installation for measuring reflection factor of spherical concave mirrors
RU2032166C1 (en) Method of determination of refractive index of wedge-shaped articles
SU1589153A1 (en) Method of measuring index of refraction of material of hollow translucent cylinder
SU1300316A1 (en) Device for determining focal distance of lens
SU1185071A1 (en) Interference method of checking aspherical surfaces
RU1770850C (en) Method of determining spectral directional - hemispheric refraction coefficients of specimens