SU1602705A1

SU1602705A1 - Filler granule for dimensional abrasive machining

Info

Publication number: SU1602705A1
Application number: SU884397304A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Дробязко
Original assignee: В. Ф. Дроб зко
Priority date: 1988-02-22
Filing date: 1988-02-22
Publication date: 1990-10-30

Abstract

Изобретение относитс к абразивным рабочим средам дл виброобработки и может быть использовано дл безразмерной обработки деталей. Целью изобретени вл етс повышение стойкости гранул за счет обеспечени сохранени режущих свойств ребер. Гранула с оболочкой в виде трехгранной призмы содержит св зующую добавку и абразив. В оболочке 1 выполнены стержневидные вставки 2 из абразива и св зующей добавки, твердость которой выше твердости оболочки. Чтобы предотвратить снижение абразивных свойств боковых граней вследствии их скруглени , вдоль центральной оси призмы наполнител выполнено сквозное отверстие 3. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.The invention relates to abrasive working environments for vibration treatment and can be used for dimensionless machining of parts. The aim of the invention is to increase the durability of the granules by ensuring the preservation of the cutting properties of the ribs. The granule with a shell in the form of a triangular prism contains a binding additive and an abrasive. In shell 1, rod-shaped inserts 2 are made of abrasive and bonding agent, the hardness of which is higher than the hardness of the shell. In order to prevent the abrasive properties of the side faces from decreasing due to their rounding, a through hole 3 is made along the central axis of the prism of the filler. 1 Cp. F-crystals, 4 ill.

Description

Изобретение относитс к абразивным рабочим средам дл вибрационной обработки деталей и может быть использовано во всех отрасл х промышленности дл безразмерной обработки деталей машин и приборов .The invention relates to abrasive working environments for vibrating machining of parts and can be used in all sectors of the industry for dimensionless machining of machine parts and devices.

Цель изобретени - повышение стойкости гранул за счет обеспечени сохранени режущих свойств ребер.The purpose of the invention is to increase the durability of the granules by ensuring the preservation of the cutting properties of the ribs.

На фиг. 1 изображена гранула наполнител , общий вид; на фиг. 2 - разрез А.-А на фиг. 1; на фиг. 3 - динамика изменени контура поперечного сечени наполнител в процессе его срабатывани ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a granule filler, a general view; in fig. 2 is a section A.-A in FIG. one; in fig. 3 shows the dynamics of the change in the cross-sectional contour of the filler in the process of its triggering; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

Абразивна гранула наполнител выполнена в виде оболочки 1 в форме трехгранной усеченной призмы, содержит стержневидные абразивные вставки 2 круглого или иного сечени на основе абразива и св зующей добавки, твердость которой выще твердости св зующей добавки оболочки тела гранулы. Вдоль центральной оси гранулы выполнено сквозное отверстие 3 круглого или иного сечени .The abrasive granule of the filler is made in the form of a shell 1 in the form of a trihedral truncated prism, contains rod-shaped abrasive inserts 2 of circular or other cross-section based on an abrasive and a binding additive, the hardness of which is higher than that of the granule body. A through hole 3 of circular or other cross section is made along the central axis of the granule.

В процессе обработки деталей наиболее интенсивный износ гранул наполнител происходит на гран х 4. За счет более твердых вставок наполнитель изнашиваетс равномерно по всей поверхности в том числе и по торцам 5.During the processing of parts, the most intense wear of the granules of the filler occurs on face x 4. Due to more solid inserts, the filler wears evenly over the entire surface including at the ends 5.

На фиг. 3 и 4 показаны износы гранулы соответственно в поперечном и продольном сечен х (пунктиры 6 и 7 изображают первоначальную форму гранул).FIG. 3 and 4 show the wear of the granules in the transverse and longitudinal sections, respectively (dashed lines 6 and 7 depict the initial shape of the granules).

Из-за наличи центрального отверсти торцовые грани наполнител не скругл ютс , напротив, они как бы заостр ютс , что вл етс положительным моментом в плане расширени функциональных возможностей наполнител при обработке деталей . Данна конфигураци износа наполнител позвол ет ему иметь повышенную проникающую и обрабатывающую способности .Due to the presence of a central hole, the end faces of the filler do not round, on the contrary, they seem to sharpen, which is a positive point in terms of expanding the functionality of the filler when machining parts. This filler wear configuration allows it to have enhanced penetrating and treating abilities.

Гранула изготавливаетс следующим образом .The granule is manufactured as follows.

При формовке оболочки гранулы в ее грани вводитс из соответствующих трубок-профилей абразив со св зующей добавкой , твердость которой выще твердости оболочки. Косой срез призмы выполн етс путем изменени угла среза между осью наполнител и плоскостью ножа.When forming the granule shell, an abrasive is introduced into its faces from the corresponding profile tubes with a bonding agent whose hardness is higher than that of the shell. An oblique cut of the prism is performed by changing the cut angle between the axis of the filler and the plane of the knife.

(Л(L

О5O5

о ю о сдo u o sd

Абразивные вставки иа более твердой св зующей осиове продлевают срок службы наполнител в 1,5-2 раза, сохран его первоначальные абразивные свойства.Abrasive inserts and a harder binder axis extend the life of the filler by 1.5-2 times, retaining its original abrasive properties.

Возможно изготовление наполиктелей с любым требуемым количеством граней.It is possible to manufacture naplicts with any required number of faces.

Claims

1. Filler granule for volumetric abrasive treatment, consisting of an abrasive shell in the form of a triangular prism

0

with curved ends and cores in the form of inserts placed in the shell parallel to its longitudinal axis, characterized in that, in order to increase the durability of the granules, the inserts are arranged radially in the direction of the ribs and are made of abrasive material with a hardness of a tie higher than the core bond hardness .

2. The granule according to claim 1, characterized in that a through hole is made in the center of the granule, located along the axis of the granule.

FIG. 2