SU1601315A1

SU1601315A1 - Bottom-hole shock-absorber

Info

Publication number: SU1601315A1
Application number: SU884436948A
Authority: SU
Inventors: Андрей Семенович Величкович; Семен Васильевич Величкович
Original assignee: А.С. Величкович и С.В. Величкович
Priority date: 1988-06-07
Filing date: 1988-06-07
Publication date: 1990-10-23

Abstract

Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых скважин и предназначено дл гашени вибрационных и ударных нагрузок, возникших при работе долота на забое скважины. Цель - повышение эффективности и долговечности работы, амортизатор содержит корпус 1, ствол 3 с нижним упором, расположенные в полости между ними одна над другой верхнюю 5 и нижнюю 6 ступени упругих элементов, подвижную втулку 17, узел 20 передачи крут щего момента. Между стволом 3 и ступенью 5 установлена неподвижна втулка 15 с возможностью взаимодействи с верхним торцом ступени 6. Втулка 17 установлена на нижнем упоре 18 ствола 3 между корпусом 1 и ступенью 6 и образует зазор между торцом ступени 5. Если величина внешней нагрузки больше несущей способности упругого элемента ступени 6, зазор выбираетс и в последовательно-параллельную работу дополнительно включаетс упругий элемент ступени 5. Жесткость забойного амортизатора растет. 1 ил.The invention relates to the drilling of oil and gas wells and is intended for damping vibration and shock loads that have arisen during the operation of the bit at the bottom of a well. The goal is to increase the efficiency and durability of the work, the shock absorber includes a housing 1, a barrel 3 with a lower stop, located in the cavity between them one above the other, the upper 5 and lower 6 stages of elastic elements, the movable sleeve 17, the torque transmission unit 20. Between the barrel 3 and the step 5, a fixed sleeve 15 is installed with the possibility of interaction with the upper end of the step 6. The sleeve 17 is installed on the lower support 18 of the barrel 3 between the body 1 and the step 6 and forms a gap between the end of the step 5. the element of step 6, the gap is selected and the elastic element of step 5 is additionally included in the series-parallel operation. The stiffness of the downhole shock absorber increases. 1 il.

Description

(Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и предназначено длй гашения вибрационных и ударных нагрузок, возникающих при работе долота на забое скважины.(The invention relates to the drilling of oil and gas wells and is intended for damping vibration and shock loads arising from the operation of the bit on the bottom of the well.

Щель изобретения — повышение эффективности и долговечности работы забойного амортизатора.The gap of the invention is to increase the efficiency and durability of the downhole damper.

(На чертеже изображен забойный амортизатор, общий вид.(The drawing shows a downhole shock absorber, General view.

(Забойный амортизатор содержит корпус 1, ререводник 2 для связи корпуса с колонной бурильных труб, ствол 3, образующий с корпусом 1 полость 4, в которой расположены одна над другой взаимодействующие ме|кду собой верхняя 5 и нижняя 6 ступени упругих элементов, состоящие из соответственно оболочек 7 и 8, заполненных наполнителями 9 и 10 и снабженных поршнями 11 —14, неподвижную втулку 15, установленную между стволом 3 и верхней ступенью 5 упругого элемента с возможностью взаищействия с верхним торцом 16 нижней ступени 6 упругого элемента и подвижную втулку 17, установленную на нижнем упоре ' 'ствола 3 с зазором Δ относительно нижнеторца 19 верхней ступени 5 упругого элемента, а также узел 20 передачи крутящего момента, состоящий из вала 21, соединенного с переходником 22, и втулки 23 с центратором 24.(The downhole shock absorber comprises a housing 1, a reducer 2 for connecting the housing to the drill pipe string, a barrel 3, forming a cavity 4 with the housing 1, in which the upper 5 and lower 6 steps of elastic elements are arranged one above the other, consisting respectively shells 7 and 8, filled with fillers 9 and 10 and provided with pistons 11-14, a stationary sleeve 15 mounted between the barrel 3 and the upper stage 5 of the elastic element with the possibility of interaction with the upper end 16 of the lower stage 6 of the elastic element and movable ky 17 mounted on the lower abutment '' of the barrel 3 with a gap Δ relatively nizhnetortsa upper stage 19 of the elastic member 5 and the torque transfer assembly 20 consisting of a shaft 21 connected to the adapter 22 and the sleeve 23 with the centralizer 24.

Забойный амортизатор работает следую мо го щим образом.The downhole damper works as follows.

Приложенная к валу 21 осевая нагрузка заставляет последний входить внутрь корпуса 1 совместно с упором 18 ствола 3, поршнем 11 и подвижной втулкой 17. Поскольку поршень 12 упирается в неподвижную втулку 15, то движение поршня 11 обеспечивает сжатие наполнителя 9, трансформирующего продольные передвижения поршня ,11 в радиальные деформации тонкостенной оболочки 7 нижней ступени 6 упругого элемента. При снижении импульса осевой нагрузки под действием энергии, накопленной упругим элементом нижней ступени 6, подвижные части амортизатора возвращаются в исходное положение. В том случае, когда величина внешней нагрузки превышает несущую способность упругого элемента нижней ступени 6, зазор Δ выбирается и в последовательно-параллельную работу дополнительно включается упругий элемент верхней ступени 5. Жесткость забойного амортизатора растет. Такое конструктивное выполнение узлов забойного амортизатора обеспечивает достижение поставленной цели, а именно повышает эффективность и долговечность работы амортизатора за счет исключения интенсивного износа наполнителя 9 упругого элемента нижней ступени 6, а также улучшения условий работы тонкостенной оболочки 8 упругого элемента верхней ступени 5.The axial load applied to the shaft 21 forces the latter to enter the housing 1 together with the stop 18 of the barrel 3, the piston 11 and the movable sleeve 17. Since the piston 12 abuts against the stationary sleeve 15, the movement of the piston 11 compresses the filler 9, transforming the longitudinal movements of the piston, 11 in radial deformation of the thin-walled shell 7 of the lower stage 6 of the elastic element. When the impulse of the axial load decreases under the action of energy accumulated by the elastic element of the lower stage 6, the movable parts of the shock absorber return to their original position. In the case when the external load exceeds the bearing capacity of the elastic element of the lower stage 6, the gap Δ is selected and the elastic element of the upper stage 5 is additionally included in serial-parallel operation. The rigidity of the downhole shock absorber increases. This constructive implementation of the nodes of the downhole shock absorber ensures the achievement of the goal, namely, it increases the efficiency and durability of the shock absorber by eliminating the intensive wear of the filler 9 of the elastic element of the lower stage 6, as well as improving the working conditions of the thin-walled shell 8 of the elastic element of the upper stage 5.

Claims

Claim

25 Downhole shock absorber, comprising a housing, a barrel with a lower stop, located in the cavity between them one above the other steps of the elastic elements, a movable sleeve, a torque transmission unit, characterized in that, in order to increase 30 efficiency and durability, the shock absorber is equipped with a fixed sleeve installed between the barrel and the upper stage of the elastic element with the possibility of interaction with the upper end of the lower stage of the elastic element, and a movable 35 sleeve is installed on the lower stop of the barrel between the body and the lower th step of the elastic element and forms a gap with the lower end of the upper stage of the elastic element.