SU1601197A1 - Способ получени защитно-декоративного покрыти на цинке или оцинкованном металле - Google Patents
Способ получени защитно-декоративного покрыти на цинке или оцинкованном металле Download PDFInfo
- Publication number
- SU1601197A1 SU1601197A1 SU884637695A SU4637695A SU1601197A1 SU 1601197 A1 SU1601197 A1 SU 1601197A1 SU 884637695 A SU884637695 A SU 884637695A SU 4637695 A SU4637695 A SU 4637695A SU 1601197 A1 SU1601197 A1 SU 1601197A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- zinc
- decorative coating
- metal
- solution containing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
- C23C22/53—Treatment of zinc or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/82—After-treatment
- C23C22/83—Chemical after-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической обработке металлической поверхности, в частности к способам получени защитно-декоративных покрытий на цинке или оцинкованном металле, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, бытовой технике и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - получение коррозионно-стойких покрытий желтого цвета из малотоксичных растворов. Предлагаемый способ получени защитно-декоративного покрыти включает предварительную обработку в растворе, содержащем 2,5-10,0 г/л марганцевокислого кали и минеральную кислоту до рН 1,5-3,0 при 15-30°С в течение 0,25-1 мин, промывку в воде, сушку и последующую обработку в растворе, содержащем, г/л: двухомовокислый натрий 4-5, кремнефтористый натрий 4-5, при комнатной температуре в течение 1-5 мин и сушку. Все это позвол ет получить коррозионно-стойкие покрыти желтого цвета из малотоксичных растворов. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к химической обработке металлической поверхности, в частности к способам получени щитно- декоративных покрытий.на цинке или- оцинкованном металле, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, бытовой технике и других отрасл х промьшшенности.
Цель изобретени - получение коррозионно-стойких покрытий желтого цвета из малотоксичных растворов на цинке или оцинкованном металле.
Предлагаемый способ включает пред-- варительную обработку в растворе, содержащем марганцевокислый калий 2,5-10 г/л; минеральную кислоту до рН 1,5-3,0, при 15-30 с в течение 0,25-1 мин, промьшку детали в воде .
и последующую обработку в растворе, -содержащем, г/л:
Дв-ухромовокислый
натрий,4-5
Кремнефтористый
натрий4-5
при комнатной температуре в течение 1-5 мин и сушку.
При предварительной обработке цинковой поверхности в нетоксичном растворе кали марганцевокислого при рН 1,5-3,0, котора устанавливаетс добавлением необходимого количества минеральной кислоты, на ней образуетс оксидна пленка желтого цвета. За- ш 1тна пленка состоит из кислородных соединений цинка и марганца. Наличие в составе пленки соединений марганца
О5
со
придает ей желтый цвет и защитные свойства.
. Дл повышени коррозионной стойкости оксидной пленки образцы обра- батьшают в растворе, содержащем дву- хромовокислый натрий и кремнефторис- тый натрий.
В кислой среде, вызванной гидролизом кремнефтористого натри , дву- хромовокислый натрий взаимодействует с оксидной пленкой поверхности. Сое- динени хрома диффундируют в оксидну пленку, что повьшшет антикоррозионные свойства покрыти . В виде малых концентраций реагентов во втором растворе образцы без промывки могут быть подвергнуты сушке,
При обработке образцов предлагаемым способом Не образуютс сточные воды, содержащие шестивалентный хром Сточные воды по предлагаемому способу получаютс после обработки .образцов в первом растворе и содержат соединени марганца (кали марганце- вокислого), которые менее токсичны (примерно в двадцать раз), чем соеди нени хрома, и очищаютс путем восстановлени семивалентного марганца до двуокиси марганца, котора в воде выпадает в осадок.
Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.
Стальные детали с цинковым покрытием , полученные из электролита Ли- конда ZnSR, щелочного ДХТИ-159 и циа нистого, погружают в раствор, содер- жащий марганцевокислый калий и минеральную кислоту, при 15-30°С на 15- 60 с. В результате обработки поверхность детали равномерно окрашиваетс в желтый цвет.
Далее, после промывки в холодной проточной воде детали погружают в раствор, содержащий двухромовокислый натрий и кремнефтористый натрий. Про- цесс осуществл ют при комнатной тем- пературе в течение 1-5 мин. Затем детали сушат.
Цвет пленок на детал х, окр.ашенных в растворе марганцевокислого кали и минеральной кислоты, зависит от состава раствора.
Услови обработки даны в табл.1. Как видно из табл.1, растворы, со- держащие КМп04 2,5-10,0 г/л и мине- ральную кислоту, обеспечивающую рН раствора 1,5-3,0, окрашивают цинковую поверхность в желтый цвет. При рН
раствора более 3,0 образование желто пленки не происходит, а при рН менее 1,5 получаетс коричнева рыхла плека .
Концентраци КМп04 более 10 г/л примен ть нецелесообразно из-за увеличени потерь со сточньп водами.
Коррозионные свойства покрыти завис т от состава раствора бихромат кали с кремнефтористым натрием и показаны в табл.2.
Защитные свойства считаютс удовлетворительными , если по вление темного п тна наступает по истечении 60 с. Этому требованию отвечают образцы , прошедшие обработку в растворе , содержащем 4-5 г/л двухромовокис лого натри и 4-5 г/л кремнефтористого натри в течение .
Из табл.2, видно, что защитные свойства увеличиваютс с увеличением времени обработки.
Растворы, содержащие бихромат натри более 5 г/л, не испытывают, так как экологическа чистота таких растворов уменьшаетс .
Использование предлагаемого способа дл получени заш тно-декоратив- ного покрыти на цинке или оцинкованном металле обеспечивает получение коррозионно-стойких покрытий желтого цвета из малотоксичньк растворов.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени защитно-декоративного покрыти на цинке или оцинкованном металле, включающий обработ- .ку бихромат ом натри , промывку и сушку , отличающийс тем, .что, с целью получени коррозионно-стойких покрытий желтого цвета из малотоксичных растворов, дополнительно провод т предварительную обработку в растворе, содержащем, г/л: марган- цевокислый калий 2,5-10,0, минераль- ную кислоту до рН 1,5-3,0, при температуре 15-30 с в течение О, мин, промывку, обработку бихроматом натри ведут из раствора, дополнительно содержащего кремнефторид натри , при следующем содержании компонентов, г/л:. Двухромовокислыйнатрий 5Кремнефтористыйнатрий . спри комнатной температуре и в течение 1-5 мин.Таблица 11 2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13Таблица2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884637695A SU1601197A1 (ru) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Способ получени защитно-декоративного покрыти на цинке или оцинкованном металле |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884637695A SU1601197A1 (ru) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Способ получени защитно-декоративного покрыти на цинке или оцинкованном металле |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1601197A1 true SU1601197A1 (ru) | 1990-10-23 |
Family
ID=21422914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884637695A SU1601197A1 (ru) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Способ получени защитно-декоративного покрыти на цинке или оцинкованном металле |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1601197A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-14 SU SU884637695A patent/SU1601197A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Покрыти металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получени покрытий. ГОСТ 9.305-84, с.146. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5304257A (en) | Trivalent chromium conversion coatings for aluminum | |
US4171231A (en) | Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc surfaces | |
US4263059A (en) | Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc and cadmium surfaces | |
US5393354A (en) | Iridescent chromium coatings and method | |
EP0193964B1 (en) | Low temperature seal for anodized aluminum surfaces | |
KR20040058038A (ko) | 화성 처리제 및 표면 처리 금속 | |
US4963198A (en) | Composition and process for treating metal surfaces | |
CA2124977C (en) | Non-chromium passivation method and composition for galvanized metal surfaces | |
CN111534815A (zh) | 可在金属表面形成可水洗本色转化膜的前处理液及其制备方法 | |
US5178690A (en) | Process for sealing chromate conversion coatings on electrodeposited zinc | |
US5582654A (en) | Method for creating a corrosion-resistant surface on aluminum alloys having a high copper content | |
CN104178773A (zh) | 一种无铬环保型硅系铝及铝合金表面处理剂及其制备方法 | |
JP3766707B2 (ja) | 亜鉛及び亜鉛合金の撥水処理用水溶性組成物及び撥水処理方法 | |
CN106756949A (zh) | 一种陶化剂 | |
SU1601197A1 (ru) | Способ получени защитно-декоративного покрыти на цинке или оцинкованном металле | |
US3032435A (en) | Process for improving the corrosion resistance of pieces of light metals and light metal alloys | |
JP3325334B2 (ja) | 溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板の光輝性青色処理方法 | |
US3664887A (en) | Process for increasing corrosion resistance of conversion coated metal | |
US2927874A (en) | Process for producing aluminum surface coatings | |
US4225351A (en) | Non-chromate conversion coatings | |
US4316752A (en) | Oxalic acid treatment of carbon steel, galvanized steel and aluminum surfaces | |
US5635084A (en) | Method for creating a corrosion-resistant surface on an aluminum-copper alloy | |
GB2078261A (en) | Preventing Corrosion of Zinc and Cadmium | |
KR19990087077A (ko) | 저농도의 니켈 및/또는 코발트를 이용한 아연-포스파타이징 방법 | |
US5662967A (en) | Non-chromium passivation method for galvanized metal surfaces |