SU1601175A1 - Лигатура дл износостойкой стали - Google Patents
Лигатура дл износостойкой стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1601175A1 SU1601175A1 SU884604789A SU4604789A SU1601175A1 SU 1601175 A1 SU1601175 A1 SU 1601175A1 SU 884604789 A SU884604789 A SU 884604789A SU 4604789 A SU4604789 A SU 4604789A SU 1601175 A1 SU1601175 A1 SU 1601175A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boron
- steel
- barium
- calcium
- vanadium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии (внепечное раскисление стали). Цель - повышение технологических и механических свойств стали. В лигатуру, содержащую ванадий, редкоземельные металлы, алюминий, кальций и никель, дополнительно ввод т барий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: ванадий 5-25, РЗМ 10-30, алюминий 5-25, кальций 3-10, барий 0,5-1,5, бор 0,05-0,1. Суммарное содержание кальци и бари не должно превышать 10,5 мас.%, суммарное содержание ванади и бора - 25,05 мас.%. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии (внепечное раскисление стали).
Цель изобретенг1 - повышение технологических и механических свойств стали.
Определение оптимального состава разрабатываемой бескремнистой комплексной лигатуры провод т на опытных плавках марганцовистой стали, примен емый дл отливок траков гусеничных цепей. Опытные плавки стали провод т в 7-тонной электродуговой печи. Всю плавку выпускали в 7-тонный раздаточный ковш, затем разливают в 350 кг ковши. В процессе разливки один ковш модифицируют известной лигатурой, другие предлагаемой с различным содержанием компонентов.
Составы известной и предлагаемой лигатур приведены в табл.1.
Химический состав опытных плавок стали 110Г13Л соответствует требованию ГОСТ 2176-77,
Модифицированную сталь заливают в формы дл отливок опытных гусеничных траков и образцов дл механических испытаний . Литые опытные траки и образцы подвергают термической обработке (закалка от температуры 1050°С в воде).
Качество стали, модифицированной известной и. предлагаемой лигатурами, оценивают по комплексу технологических и механических свойств. Трещиноустойчи- вость отливок фиксируют по браку (гор чим трещинам на отливках траков после их выбивани из земл ной формы). Износостойкость оценивают на потере веса опытных образцов, испытанных на машине трени , с закрепленным абразивом. Механические испытание; провод т на образцах на раст жение (с определением предела прочности, предела текучести, относительного удлинени и относительного сужени ) и на ударную в зкость. Траки гусеничных цепей испытывают на изгиб с фиксацией изгибающей нагрузки и количества разрушившихс траков.
с:
О. О
35,3%, ударна в зкость - от 2,4 3,7 МДж/м. Не менее важным
Результаты испытаний представлены в тал.2.
Брак отливок траков по гор чим трещинам снижаетс от 10,2 (сталь модифицирована известной лигатурой) до 7,4 - 8,2% (сталь модифицирована предлагаемой лигатурой ). Износостойкость стали при абразивном износе снижаетс от 0,0432 до 0,0320 - 0,03462 г, т.е. в среднем на 30%.
При практически неизменной прочности на раст жение пластичность и ударна в зкость стали, модифицированной предлагаемой лигатурой, повышаютс относительное удлинение от 25,7 до 32,1 - 34,9%, относительное сужение - от 26,2 до 33,6 ,4 до 3,2 - вл етс
увеличение прочности и надежности трактов: усилие при изгибе увеличиваетс от 7450 до 8130 - 8150 кг. При испытани х соответствующие нагрузки без поломки выдерживают более 70% трактов из стали, модифицированной предлагаемой лигатурой , в то врем как из стали, обработанной известной лигатурой, разрушаетс 50% траков.
Более высокий уровень свойств стали и повышение трещиноустойчивости отливок обеспечиваютс дополнительным содержанием в лигатуре бари и бора. Барий повышает раскислительную эффективность кальци , предохран его от интенсивного выгорани , снижает содержание неметаллических включений, серы, газов, что способствует повышению трещиноустойчивости отливок, пластичности и ударной в зкости стали. Учитыва высокую раскислительную способность
кальци и бари , их суммарное содержание в лигатуре необходимо ограничивать 10,5 мае. % (дл предотвращени образовани избыточных количеств окислов). Положительное вли ние бора про вл етс в образовании мелкодисперсных карбидов и повышении прокаливаемости литого металла, поэтому введение его в лигатуру обеспечивает увеличение износостойкости. Ванадий, вход щий в состав лигатуры, также вл етс сильным карбидообразующим элементом, поэтому суммарное содержание ванади и бора следует ограничить 25,05 мас.% (дл исключени образовани чрезмерного количества карбидов).
Claims (1)
- Формула изобретени Лигатура дл износостойкой стали, содержаща ванадий, редкоземельнь е металлы , алюминий, кальций и никель, отличающа с тем, что, с целью повышени технологических и механических свойств стали, она дополнительно содержит барий и бор при следующем соотношении компонентов , мас.%:050ВанадийРедкоземельныеметаллыАлюминийКальцийБарийБорНикель5-2510-305-253-100,5-1,50,05-0,10Остальноепричем суммарное содержание кaльциi и бари не превышает 10,5 мас.%, а суммарное содержание ванади и бора не превышает 25,05 мас.%.ТаблицаПримечание. Состав 7 содержит кальций и барий в сумме 10,5мас.%, ванадий и бор в сумме 25,05 мае. %.Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884604789A SU1601175A1 (ru) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Лигатура дл износостойкой стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884604789A SU1601175A1 (ru) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Лигатура дл износостойкой стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1601175A1 true SU1601175A1 (ru) | 1990-10-23 |
Family
ID=21409111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884604789A SU1601175A1 (ru) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Лигатура дл износостойкой стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1601175A1 (ru) |
-
1988
- 1988-11-14 SU SU884604789A patent/SU1601175A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 777075, кл. С 22 С 35/00,1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1601175A1 (ru) | Лигатура дл износостойкой стали | |
SU1765238A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
SU1305191A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU1705389A1 (ru) | Лигатура | |
SU1627582A1 (ru) | Чугун | |
SU1077948A1 (ru) | Литейна сталь | |
RU2733940C1 (ru) | Чугун | |
RU2124067C1 (ru) | Жаростойкая сталь | |
SU1721118A1 (ru) | Сталь | |
SU1122737A1 (ru) | Литейна высокопрочна сталь | |
SU1723175A1 (ru) | Лигатура дл чугуна | |
SU1271910A1 (ru) | Сталь | |
RU1806219C (ru) | Сталь | |
RU2318900C2 (ru) | Комплексный модификатор для стали | |
SU1712448A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU1659519A1 (ru) | Лита износостойка сталь | |
SU1611974A1 (ru) | Износостойкий сплав | |
SU1407992A1 (ru) | Сталь | |
SU1565915A1 (ru) | Лита износостойка сталь | |
SU1065492A1 (ru) | Чугун | |
SU1541299A1 (ru) | Чугун | |
SU1696561A1 (ru) | Жаростойкий чугун | |
RU1803459C (ru) | Высокопрочный чугун дл отливок | |
SU1242537A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
RU2166558C2 (ru) | Сталь |