SU1600906A1

SU1600906A1 - Composition for surface alloying of castings

Info

Publication number: SU1600906A1
Application number: SU884464759A
Authority: SU
Inventors: Степан Сафронович Гурин; Анатолий Степанович Рязанов; Геннадий Иванович Клещенок; Андрей Юрьевич Пузырев; Геннадий Николаевич Косых; Николай Саввович Кустовецкий; Виктор Павлович Щербаков; Александр Иванович Соколов
Original assignee: Предприятие П/Я А-1125; Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1988-07-25
Filing date: 1988-07-25
Publication date: 1990-10-23

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к поверхностному легированию отливок. Цель изобретени - повышение стойкости чугунных изложниц. Легируют их рабочую поверхность составом, включающим, мас.%: ферротитан с содержанием 68% титана 91-95The invention relates to foundry, namely to surface alloying of castings. The purpose of the invention is to increase the durability of cast iron molds. Alloy their working surface composition, including, wt.%: Ferrotitanium with a content of 68% titanium 91-95

графит скрытокристаллический 1,5-2,5 и поливинилбутиралевый лак - остальное. Введение в состав высокопроцентного ферротитана с низкой температурой плавлени ( 1085°С) обеспечивает полное его усвоение чугуном и формирование в поверхностном слое изложниц структуры легированного чугуна с перлитно-ферритной металлической матрицей и изолированными включени ми карбида титана и графита. Применение состава позвол ет повысить стойкость изложниц за счет увеличени термостойкости легированного сло и предотвращени приваривани слитка вследствие образовани поверхностной пленки оксида титана. 1 табл.cryptocrystalline graphite 1.5-2.5 and polyvinyl butyral varnish - the rest. The introduction of high-grade low-melting ferrotitanium (1085 ° C) into the composition ensures its complete assimilation by cast iron and the formation in the surface layer of molds of the structure of doped iron with pearlite-ferritic metal matrix and insulated inclusions of titanium carbide and graphite. The use of the composition improves the durability of the molds by increasing the heat resistance of the doped layer and preventing the ingot from welding due to the formation of the surface film of titanium oxide. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к поверхностному легированию отливок.The invention relates to foundry, namely to surface alloying of castings.

Цель изобретени - повышение стойкости чугунных изложниц.The purpose of the invention is to increase the durability of cast iron molds.

Сущность изобретени заключаетс в легировании рабочей поверхности изложниц составом, включащим, мас,%: ферротитан с содержанием 68% титана 91-95; скрытокристаллический графит 1,5-2,5; по- ливйнилбутиралевый лак - 2-10%-ный раствор поливинилбутирал в спирте с ацетоном - остальное. При введении в состав с низкой температурой плавлени ( 1085°С) достигаетс более полное его усвоение чугуном, а в поверхностном слое изложниц формируетс структура легированного сло с преимущественно перлитной металлической матрицей и изолированными включени ми карбида титана. Это обеспечивает повышение термостойкости легированного сло и зксплуатационной стойкости изложниц. Последнему способствует и предотвращение приваривани слитков за счет образовани поверхностной пленки оксида титана.The essence of the invention consists in the doping of the working surface of the molds with the composition, including, wt.%: Ferrotitanium with a content of 68% titanium 91-95; cryptocrystalline graphite 1.5-2.5; polyvinyl butyral lacquer - 2-10% solution of polyvinyl butyral in alcohol with acetone - the rest. With the introduction of a low melting point (1085 ° C), it is more fully absorbed by cast iron, and the structure of the doped layer with a predominantly pearlitic metal matrix and isolated titanium carbide inclusions is formed in the surface layer of the molds. This provides increased heat resistance of the doped layer and operational durability of the molds. The prevention of ingot ingots by forming a surface film of titanium oxide also contributes to this.

Пример. Состав готов т из порошкообразного ферротитана с размером частиц 4-25-2,5 мм, скрытокристаллического графита и поливинилбутиралевого лака - 2- 10%-ного раствора поливинилбутирал в этиловом спирте с ацетоном (3-7%).Example. The composition is prepared from powdered ferrotitanium with a particle size of 4-25-2.5 mm, cryptocrystalline graphite and polyvinyl butyral varnish - 2-10% aqueous solution of polyvinyl butyral in ethyl alcohol with acetone (3-7%).

Состав в виде однородной массы нанос т на поверхность формы слоем толщиной 3 мм. Формы заливают чугуном при 1270°С и получают изложницы или плиты размеромThe composition in the form of a homogeneous mass is applied to the surface of the mold with a layer 3 mm thick. The forms are cast with iron at 1270 ° C and get molds or plates of size

ОABOUT

о о о оoh oh oh

QsQs

150x100x50. Из плит вырезают образцы дл испытани на термостойкость.150x100x50. Samples are cut out of the plates for heat resistance testing.

Составы и показатели качества легированного сло приведены а таблице.The compositions and quality indicators of the doped layer are given in the table.

Введение в состав высокопроцентного ферротитана позвол ет увеличить термостойкость легированного сло в 1,7 раза. Применение предлагаемого состава обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости изложниц в 1,6 раза.The introduction of high-grade ferrotitanium into the composition makes it possible to increase the heat resistance of the doped layer by 1.7 times. The application of the proposed composition provides an increase in the operational durability of the molds 1.6 times.

Claims

Formula for obtaining a composition for surface alloying of castings, predominantly cast-iron molds, including an iron-based alloy, cryptocrystalline graphite and

0

five

polyvinyl butyral lacquer is a 2-10% solution of polyvinyl butyral in alcohol with acetone, characterized in that, with a chain for improving the durability of molds, it contains ferrotitanium containing 68% titanium as an iron-based alloy in the following ratio of ingredients, wt.%;

Ferrotitanium with a content of 68% titanium91-95 Crystalline graphite 1.5-2.5 Polyvinyl butyral varnish - 2-10% solution of polyvinyl butyral in alcohol with acetone Remaining

Thermal stability tests are performed according to the cycle: heating in a lead bath to 710-730 ° C and cooling in running water to 120-140 ° C.