SU160080A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU160080A1
SU160080A1 SU827810A SU827810A SU160080A1 SU 160080 A1 SU160080 A1 SU 160080A1 SU 827810 A SU827810 A SU 827810A SU 827810 A SU827810 A SU 827810A SU 160080 A1 SU160080 A1 SU 160080A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
channel
separation
air
separator
Prior art date
Application number
SU827810A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU160080A1 publication Critical patent/SU160080A1/ru

Links

Description

Известны пневматические сепараторы дл  очистки зерна, выполненные в виде корпуса с крышкой, снабженные выпускным бункером дл  зерна, имеющим шлюзовой затвор, и патрубком дл  соединени  с материалопроводом . Корпус разделен перегородками на осадительную камеру дл  зерна с выпускным устройством, имеюш,им выпускной клапан и сепарационный канал. Дл  регулировани  скорости воздуха в этом канале, последний имеет подвижную вертикальную перегородку.Pneumatic separators for cleaning grain, made in the form of a housing with a lid, are provided that are equipped with a grain outlet hopper having a sluice gate and a pipe for connection to the material pipeline. The housing is divided by partitions into a precipitation chamber for grain with an exhaust device, having an exhaust valve and a separation channel. To regulate the air velocity in this channel, the latter has a movable vertical partition.

Предлагаемый сепаратор можно подсоедин ть к материалопроводу при различном взаиморасположении.The proposed separator can be connected to the material line at different positions.

Особенностью такого сепаратора  вл етс  то, что он снабжен съемной, новоротпон вокруг вертикальной оси, спиральной насадкой, устанавливаемой в крышке корпуса.The peculiarity of such a separator is that it is equipped with a removable, Novoroton around a vertical axis, with a spiral nozzle installed in the housing cover.

Дл  регулировани  скорости воздуха в верхней и нижней част х сепарационного .канала в корпусе имеетс  обводной канал дл  воздуха с регулировочным клананом. Подвижна  перегородка сепарационного капала верхней частью шарпирпо укреплена на пеподвнжпой оси таким образом, что при ее перемеш ,ении конусообразна  форма сепарационного капала сохран етс , причем сечение его увеличиваетс  кверху. В осадительной камере установлен питающий валик, с целью равномерного выпуска зерна кз осадительной камеры в сепарационный капал. Вынускное отверстие сепарациоппого канала присоедипено к самосто тельному циклону-разгрузителю , с целью отделени  примесей из воздуха.To regulate the air velocity in the upper and lower parts of the separation channel in the housing there is an air bypass channel with an adjustment clan. The movable partition of the separation canal, with the upper part of the Sharpipro, is fastened on the pedeaxial axis in such a way that when it is mixed, the conical shape of the separation canal is maintained, and its cross-section increases upwards. A feed roller is installed in the settling chamber, in order to uniformly release grain from the crushing settling chamber into the separation drip. The release hole of the separating duct is attached to an independent cyclone unloader, in order to separate impurities from the air.

На чертеже схематически изображен в разрезе пневматический сепаратор.The drawing shows a schematic sectional view of a pneumatic separator.

Он состоит из корпуса / пр моугольной форл1ы со съемной крышкой 2, приемным патрубком 3 дл  подсоединени  к материалонроводу 4, выпускным бункером 5, под которым установлен шлюзовой затвор 6, съемной спиральной (поворотной) насадки 7 с патрубком 8 дл  присоединени  сепаратора к матерналопроводу 9, вставл емой в отверстие в крышке 2.It consists of a housing / rectangular form with a removable lid 2, a receiving pipe 3 for connection to the material conduit 4, an exhaust hopper 5 under which a sluice valve 6 is installed, a removable spiral (rotary) nozzle 7 with a pipe 8 for connecting a separator to the pipeline 9, inserted into the hole in the cap 2.

Сепаратор снабжен циклоном-разгрузителем 10 дл  очистки воздуха от примесей. В корпусе смонтированы перегородки 11, 12 и 13, причем последн   подвижна .The separator is equipped with a cyclone discharger 10 for air purification from impurities. The walls are mounted partitions 11, 12 and 13, the latter being movable.

Перегородки /У и 12 образуют осадительную камеру 14, у выпускного отверсти  которой установлен питающий валик 15 и клапан 46, а перегородки 12 и 13 - сепарационный канал /7 конусообразной формы. Перегородка 13 верхней частью закреплена на шарнире и расположена такнм образом, что канал /7 имеет расшир ющеес  кверху сечение. Путем изменени  угла наклона перегородки 13 регулируют скорость воздуха при поступлении зерна в сепарацнонный капал 17. Дл  регулировани  скорости воздуха в верхней части сепарационного капала в корпусе / имеетс  обводной канал 18 с клапаном 19.Partitions / U and 12 form a precipitation chamber 14, at the outlet of which a feed roller 15 and a valve 46 are installed, and partitions 12 and 13 have a separation channel / 7 of a conical shape. The partition 13 is fixed on the hinge by the upper part and is located in such a way that the channel / 7 has a section that expands upwards. By changing the angle of inclination of the partition 13, the air velocity is controlled when the grain enters the separator drip 17. To regulate the air velocity in the upper part of the separation drip in the housing / there is a bypass channel 18 with a valve 19.

Таким образом, измен   положение перегородки 13 и клапана 19 устанавливают необходимую скорость воздуха соответственно в нижней и верхней част х сепарационного канала .Thus, by changing the position of the partition 13 and the valve 19, the required air velocity is set, respectively, in the lower and upper parts of the separation channel.

Сепаратор подключают либо к материалопроводу 9 посредством патрубка 8 насадки 7 (закрыв отверстие в патрубке ), либо к материалопроводу 4 посредством приемного патрубка 3 (закрыв при этом отверстие в крышке 2).The separator is connected either to the material line 9 by means of the nozzle 8 of the nozzle 7 (closing the opening in the nozzle) or to the material line 4 by means of the receiving nozzle 3 (closing the hole in the cover 2).

В первом случае зерно поступает через спиральную насадку 7 в осадительную камеру 14, где оно оседает, а воздух выходит из камеры J4 через верхнюю часть перегородки // и по каналам 18 и 20 поступает в сепарациониый кал ал 47.In the first case, the grain enters through the spiral nozzle 7 into the precipitation chamber 14, where it settles, and the air leaves chamber J4 through the upper part of the partition // and through channels 18 and 20 enters the separation chamber 47.

Сюда же из осадительной камеры 14 посредством питающего валика 15 через клапан 16 поступает зерно. Воздух пронизывает слой зерна и уносит из пего примеси в циклон-разгрузитель 10. Если скорость воздуха превышает скорость, необходимую дл  отделени  примесей от зерна, то и тогда уноса зерна не происходит.This is from the precipitation chamber 14 through the feed roller 15 through the valve 16 enters the grain. Air permeates the grain layer and carries the impurities from it to the cyclone discharger 10. If the air velocity exceeds the speed necessary to separate the impurities from the grain, then even grain loss does not occur.

Очищенное зерно попадает в приемный бункер 5 и через шлюзовой затвор 6 выводитс  из сепаратора. Примеси удал ютс  через ЩЛЮЗОБОЙ затвор 22, а воздух, пройд  улитку 23, направл етс  на дальнейшую очистку. Если же сепаратор подключен к материалопроводу 4, зерно, пройд  канал 20, поступает в осадительпую камеру 14.The cleaned grain enters the receiving bin 5 and is discharged from the separator through the lock gate 6. Impurities are removed through the BLUE BLOCK 22, and the air, having passed through the cochlea 23, is sent for further cleaning. If the separator is connected to the material pipeline 4, the grain, having passed the channel 20, enters the settling chamber 14.

Воздух по каналу 21 направл етс  в сепарационный канал 17, внизу которого продувает зерно, поступающее из осадительной камеры 14. Дальнейшее движение зерна и воздушного потока с примес ми происходит аналогично вышеизложенному.The air through the channel 21 is directed to the separation channel 17, at the bottom of which blows the grain coming from the settling chamber 14. Further movement of the grain and the air stream with impurities occurs as above.

Предмет изобретени  I. Пневматический сепаратор дл  очистки зерна, представл ющий собой корпус с крышкой , снабженный выпускным бункером дл  зерна, имеющим шлюзовой затвор, и патрубком дл  соединени  с материалопроводом, разделенный перегородками на осадительную камеру дл  зерна с выпускным устройством, имеющим клапан, и сепарационный канал с подвижной вертикальной перегородкой дл  регулировани  скорости воздуха, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью подсоединени  сепаратора к материалопроводу при различном их взаиморасположении, сепаратор снабжен съемной, новоротной вокруг вертикальной оси, спиральной насадкой, устанавливаемой в крышке корпуса.The subject matter of the invention is I. A pneumatic separator for cleaning grain, which is a body with a lid, equipped with a grain outlet bin, with a sluice gate, and a branch pipe for connection to the material pipeline, divided by partitions into a precipitation chamber for grain with a discharge device having a valve, and separation a channel with a movable vertical partition to regulate the air velocity, which is necessary so that, in order to connect the separator to the material line at their different relative positions, sep The arator is provided with a removable, rotatable around a vertical axis, a spiral nozzle installed in the housing cover.

2.Пневматический сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью регулировани  скорости воздуха в верхней и нижней част х сепарациониого канала, в корпусе имеетс  обводной канал дл  воздуха, перекрываемый регулировочным клапаном, а подвижна  перегородка сенарационного канала верхней частью шарнирпо укреплена на неподвижной оси таким образом, что при ее перемещении конусообразна  форма сепарационного канала сохран етс , причем сечение его увеличиваетс  кверху.2. A pneumatic separator according to claim 1, characterized in that, in order to regulate the air velocity in the upper and lower parts of the separation channel, the housing has an air bypass channel blocked by an adjusting valve, and the movable partition of the centrifugal channel is fixed by an upper hinge part fixed axis so that when it moves the cone-shaped shape of the separation channel is maintained, and its cross-section increases upward.

3.Пневматический сепаратор по п. , отличающийс  тем, что, с целью равномерного выпуска зерна из осадителыю камеры в сепарадионный канал, в камере установлен питающий валик.3. A pneumatic separator according to claim 6, characterized in that, in order to uniformly release the grain from the precipitating chamber into the separation duct, a feed roller is installed in the chamber.

4.Пневматический сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что дл  отделени  примесей из воздуха, выпускное отверстие сепарационного канала нрисоединено к самосто тельному циклону-разгрузителю.4. A pneumatic separator according to claim 1, characterized in that for separating impurities from the air, the outlet of the separation channel is connected to an independent cyclone-discharger.

ЛL

ЕфзYefz

pV; pV;

-----ф t ----- f t

пыльюdust

1st

SU827810A SU160080A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU160080A1 true SU160080A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU179198U1 (en) * 2017-05-02 2018-05-03 Вадим Юрьевич Рысков TRAINING PLATFORM

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU179198U1 (en) * 2017-05-02 2018-05-03 Вадим Юрьевич Рысков TRAINING PLATFORM

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4927298A (en) Cyclone separating method and apparatus
SU1024003A3 (en) Centrifugal separator
US10668485B2 (en) Separation device for separating particles from a fluid flow
PL91095B1 (en)
US1333325A (en) Apparatus for cleaning gases
US4544383A (en) Horizontal flow electrostatic precipitator with gas distributor receiving downward gas flow
EP0987354B1 (en) Device and process for separating impurities from textile fibres in pneumatic transport lines
EP0642817A1 (en) Settling unit with plate separator
RU2393030C1 (en) Air screen grain cleaning machine
SU160080A1 (en)
US4427407A (en) Centrifugal bowl separator
JPS6111119A (en) Dust removing device
EP0231327B1 (en) Apparatus for sizing grains between 20 and 300 microns
US4071440A (en) Method and apparatus of stratification with tangential feed
US710605A (en) Dust collector or separator.
CN217490181U (en) Back-blowing device of filter drum dust remover
CZ285066B6 (en) Apparatus for separating at least one substance from liquid or gaseous medium
CN107961977A (en) A kind of powder wind selects deslagging device
US1499724A (en) Fluid-current separator
PL194320B1 (en) Method of and apparatus for cleaning centrifugal separators
JPH04201924A (en) Selection device for powder and granular material in air for air conveyor
SU929232A1 (en) Thickener-turbocyclone
SU1698158A1 (en) Device for separation of multicomponent air-material mixture
BR112019010322A2 (en) cyclonic adapter, method for solid particle removal and modified dust collector
US1499725A (en) Fluid-current separator