SU1599526A1 - Method of operating deep-well oil-producing pump - Google Patents

Method of operating deep-well oil-producing pump Download PDF

Info

Publication number
SU1599526A1
SU1599526A1 SU874236693A SU4236693A SU1599526A1 SU 1599526 A1 SU1599526 A1 SU 1599526A1 SU 874236693 A SU874236693 A SU 874236693A SU 4236693 A SU4236693 A SU 4236693A SU 1599526 A1 SU1599526 A1 SU 1599526A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
pressure
pump
accumulated
tubing string
Prior art date
Application number
SU874236693A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рустем Фаритович Нигматьянов
Герасим Сенерович Ли
Ахат Набиуллович Ильясов
Нурулла Фаритович Кагарманов
Original Assignee
Сургутский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сургутский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности filed Critical Сургутский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
Priority to SU874236693A priority Critical patent/SU1599526A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1599526A1 publication Critical patent/SU1599526A1/en

Links

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нефтедобывающей промышленности. Цель - повышение надежности запуска насоса после его вынужденной остановки в услови х низких отрицательных температур. В межтрубном пространстве в период работы насоса накапливают попутный газ. Стравливают избыточное давлени . Сбрасывают накопленный газ в напорную линию скважины путем сообщени  газовой полости межтрубного пространства с верхней трубой колонны насосно-компрессорных труб. Принудительно вытесн ют газом жидкость из устьевой арматуры и выкидной линии в замерную установку и из колонны насосно-компрессорных труб через перепускной клапан в межтрубное пространство. Дл  эффективного использовани  накопленного газа газовую полость межтрубного пространства сообщают с наивысшей точкой напорной линии. Газ накапливают в межтрубном пространстве до давлени , равного гидродинамическому давлению в колонне насосно-компрессорных труб работающей скважины в месте установки перепускного клапана. Давление и объем газа, необходимые дл  вытеснени  жидкости, завис т от длины выкидного трубопровода, в зкости перекачиваемой жидкости, газового фактора и др. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the oil industry. The goal is to increase the reliability of starting the pump after it has been forced to stop under the conditions of low negative temperatures. In the annular space during the operation of the pump accumulate associated gas. Relieve excess pressure. The accumulated gas is dumped into the pressure line of the well by communicating the gas cavity of the annulus with the upper tube of the tubing string. Forcing the gas out of the wellhead fittings and the flow line to the metering unit and out of the tubing string through the overflow valve into the annulus. To efficiently use the accumulated gas, the annulus gas cavity communicates with the highest point of the pressure line. The gas is accumulated in the annular space to a pressure equal to the hydrodynamic pressure in the tubing string of the operating well at the installation site of the relief valve. The pressure and volume of gas required to displace the fluid depend on the length of the discharge pipe, the viscosity of the fluid being pumped, the gas factor, etc. 2 Cp. f-ly, 1 ill.

Description

д уклцим принудительным вытеснением газом жидкости из устьевой арматуры и| выкидной линии 6 в замерную устаноку 7 и из колонны НКТ 4 через пере- пг гскной клапан 8 в МТП 2 о Тазовую по Л:ость ТГП 2 сообщают с наивысшей точкой напорной линии„d) forced gas displacement of liquid from wellhead and | flow line 6 to the metering installation 7 and from the tubing string 4 through the control valve 8 in the MTP 2 about the pelvic in L: the host of the TGP 2 is reported with the highest point of the pressure line „

Накопление газа в МТП 2 производ т до давлени , равного гидродинами ческому давлению в колонне НКТ 4 работающей скважины 3 в месте установ- к|и перепускного клапана 8о I Способ реализуетс  следующим об- р|азомоThe accumulation of gas in MTP 2 is carried out to a pressure equal to the hydrodynamic pressure in the tubing string 4 of the operating well 3 at the location set to | and the bypass valve 8 o I The method is implemented by the following turn |

При добыче нефти работающим на- сосом 1 в МТП 2 накапливают попутный газ При этом максимш ьную величину давлени  накапливаемого газа задают заранее: глубиной, установки перепускного клапана 8, величиной гидродинамического давлени  в колонне НКТ 4 на глубине клапана 8с В этом случае, при запуске насоса 1, часть добываемой жидкости циркули- рует на прием насоса 1, а при накоплении газа в МТП 2 до давлени , рав- ijioro в колонне НКТ 4 в месте установ- |Ки клапана 8, циркул ци  прекращаетс  и избыточный газ поступает че- ез клапан 8 в колонну НКТ, сохра- в МТП 2 давление газа заданной ( лубиной установки клапана 8о Таким с&бразом клапан закрываетс  на слив жидкости из колонны НТК 4 в МТП 2 и Открываетс  на стравливание избыточного газа из МТП 2 в колонну НКТ 4t,During oil production by operating pump 1 in MTP 2, associated gas is accumulated. The maximum pressure of accumulated gas is set in advance: depth, installation of overflow valve 8, hydrodynamic pressure value in the tubing string 4 at valve depth 8c In this case, when the pump is started 1, part of the produced fluid circulates at the intake of pump 1, and when gas accumulates in MTP 2 to a pressure equal to ijioro in the tubing string 4 at the place of installation of valve 8, the circulation stops and excess gas flows through the valve 8 into the tubing string, preserved MTP 2 gas pressure of a given (lip of 8o valve installation) So with a & a bit, the valve closes to drain the liquid from the NTK 4 column into MTP 2 and Opens to drain excess gas from MTP 2 into the tubing string 4t,

Сразу после остановки насоса 1 открываетс  верхний сбросовый клапан 9с. Накопленный газ под давление поступает в колонну НКТ 4 и принудительно вытесн ет жидкость из устьевой арматуры 5 и выкидной линии 6 в эамерную установку 7, а из колонны НКТ 4 в Mtn 2 через перепускной, кл пан 8 в данный момент выполн кщийImmediately after stopping the pump 1, the upper discharge valve 9c opens. The accumulated gas under pressure enters the tubing string 4 and forcibly displaces the fluid from the wellhead fittings 5 and the discharge line 6 to the chamber installation 7, and from the tubing string 4 to Mtn 2 through the overflow valve

функции СЛИВНОГОоFUNCTIONS

При следукхцем запуске насоса клапан 9 закрываетс , а клапан 8 закроетс  на слив (циркул цию) при накоплении заданного давлени  в МТП Цикл повтор етс When the pump starts up, valve 9 closes and valve 8 closes to drain (circulation) when a predetermined pressure accumulates in the ICC. The cycle repeats

Таким образом перед запуском насоса 1 из напорной линии устранена жидкость - источник образовани  мерзлотных пробок, а также причина создани  значительных пусковых давлений при ее тиксотронных свойствахоThus, before starting the pump 1, the liquid — the source of the formation of permafrost plugs — was removed from the pressure line, as well as the reason for the creation of significant starting pressures for its thixotronic properties

Q 5Q 5

0 5 о 0 5 o

д з d c

о about

5five

5five

Система напорна  лшиЫ - МТП 2 будет находитс  в состо нии равновеси , как сообщающиес  сосуды И дл  запуска насоса 1, т„ео вывода системы из равновеси  требуетс  совсем незначительна  энерги  Это обеспечит достаточную надежность запуска насоса 1„ В этом случае закрываютс  клапаны 8 и 9 и добавл ема  жидкость беспреп тственно поступает в замерную установку 7„Pressure pipe system - MTP 2 will be in equilibrium, as communicating vessels AND to start pump 1, because the system is out of balance, very little energy is required. This will ensure sufficient reliability of starting pump 1 In this case, valves 8 and 9 and the added fluid flows freely into the 7 "metering unit.

Давление и объем газа, необходимые дл  вытеснени  жидкости, завис т от многих факторов: длины выкидного трубопровода, в зкости перекачиваемой жидкости газового фактора, давлени  открыти  обратного клапана на входе в замерную установку и др Поэтому расчет этих величин производитс  .применительно к конкретным услови м.The pressure and volume of gas required to displace a fluid depends on many factors: the length of the discharge pipe, the viscosity of the pumped liquid, the gas factor, the opening pressure of the check valve at the inlet to the metering unit, and others.

Claims (1)

Формула изоб, ретени Formula izob, reteni 1„ Способ эксплуатации внутри- скважинного нефтедобывающего насоса, включаюишй накопление попутного газа в межт.рубном пространстве в период работы насоса, стравливание избыточного давлени  и последую1ций сброс на- коапенного газа в напорную линию скважины после остановки насоса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности запуска насоса после его вынужденной остановки в услови х низких отрицательных температур, сброс накопленного газа осуществл ют путем сообщени  газовой полости межтрубного пространства с верхней трубой колонны насосно-комп- рессорных труб с последующим принудительным вытеснением газом жидкости из усть.евой арматуры и выкидной -лини и в замерную установку и из колонны насосно-компрессорных труб через перепускной клапан в межтрубное пространствоs 1 "A method of operating an intra-well oil producing pump, including accumulation of associated gas in the intertubular space during the operation of the pump, bleeding overpressure and subsequent discharge of the aerated gas to the pressure line of the well after stopping the pump, characterized in the reliability of starting the pump after it is forced to stop at low negative temperatures, the accumulated gas is discharged by communicating the annulus gas cavity Lonna tubing followed by forced displacement of the liquid gas ust.evoy armature and flick-line and measuring unit and the column of tubing through the bypass valve into the annular prostranstvos 2„ Способ по По I, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью эффективного использовани  накопленного газа, газовую полость межтрубного пространства сообщают с Наивы сшей -ТОЧКОЙ напорной линиио2 "Method according to I, about t and h and y and with the fact that, in order to effectively use the accumulated gas, the gas cavity of the annular space is communicated with Naiva stitches - a POINT of the pressure line 3„ Способ по ппо1 и 2, о т л и- ч а ю щ- и и с   тем, что накогшение газа в межтрубном пространстве производ т до давлени , равного гидро5159952663 "The method according to claims 1 and 2, which is based on the fact that the gas is accumulated in the annular space to a pressure of 515995266 динамическому давлению в колоннещей скважины в месте установки пеоенасосно-компрессорных труб работаю-пускного клапана, the dynamic pressure in the well column at the installation site of the pump-compressor pipes is operated by an injection valve,
SU874236693A 1987-04-27 1987-04-27 Method of operating deep-well oil-producing pump SU1599526A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874236693A SU1599526A1 (en) 1987-04-27 1987-04-27 Method of operating deep-well oil-producing pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874236693A SU1599526A1 (en) 1987-04-27 1987-04-27 Method of operating deep-well oil-producing pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1599526A1 true SU1599526A1 (en) 1990-10-15

Family

ID=21300988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874236693A SU1599526A1 (en) 1987-04-27 1987-04-27 Method of operating deep-well oil-producing pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1599526A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457320C1 (en) * 2011-03-29 2012-07-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Дискрит" Well operation method
RU2620665C2 (en) * 2011-10-27 2017-05-29 ЭМБИИНТ Инк. System and method for advanced fluid extraction from gas wells
RU2667182C1 (en) * 2017-07-10 2018-09-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) Oil with high gas content production method from wells and device for its implementation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1222895, кл„ Е 21 В 21/00, 1984 Авторское свидетельство СССР № 1348504, кло Е 21 В 43/00, 1986, *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457320C1 (en) * 2011-03-29 2012-07-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Дискрит" Well operation method
RU2620665C2 (en) * 2011-10-27 2017-05-29 ЭМБИИНТ Инк. System and method for advanced fluid extraction from gas wells
RU2667182C1 (en) * 2017-07-10 2018-09-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) Oil with high gas content production method from wells and device for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6672392B2 (en) Gas recovery apparatus, method and cycle having a three chamber evacuation phase for improved natural gas production and down-hole liquid management
US4267888A (en) Method and apparatus for positioning a treating liquid at the bottom of a well
CN108443126B (en) Hydraulic piston pump, underground pump unit and underground liquid discharge testing system
SU1599526A1 (en) Method of operating deep-well oil-producing pump
RU2102584C1 (en) Oil production system
RU2188301C1 (en) Method of preparation and performance of well servicing
RU2680563C1 (en) Method and device for formation geomechanical impact
RU2821075C1 (en) Reservoir pressure maintenance system
RU2753721C1 (en) Method for removing liquid from wells and bhz by hydropneumatic swabbing
SU1323743A2 (en) Well sucker-rod pump
SU1613585A1 (en) Method of launching production of gas-lift well
SU1740641A1 (en) Well completion method
RU2074955C1 (en) Method for control of pump-operated well
RU2163661C2 (en) Installation to pump fluid into pool
SU1423794A2 (en) Deep-well pumping unit
SU1087689A1 (en) Combined liquid lift
SU1397624A1 (en) Pump unit
RU2061175C1 (en) Method for operating deep pump plant
RU184474U1 (en) INSTALLATION FOR PUMPING SEPARATED GAS FROM OIL WELL
RU2060379C1 (en) Method for developing well
SU976128A1 (en) Well pump installation
SU1019111A1 (en) Method of starting centrifugal pump
SU1193293A1 (en) Well sucker-rod pumping plant
SU1332072A1 (en) Well pumping unit for production of oil
SU1323694A1 (en) Apparatus for maintaining hole-bottom circulation of drilling mud