RU184474U1 - INSTALLATION FOR PUMPING SEPARATED GAS FROM OIL WELL - Google Patents
INSTALLATION FOR PUMPING SEPARATED GAS FROM OIL WELL Download PDFInfo
- Publication number
- RU184474U1 RU184474U1 RU2018113864U RU2018113864U RU184474U1 RU 184474 U1 RU184474 U1 RU 184474U1 RU 2018113864 U RU2018113864 U RU 2018113864U RU 2018113864 U RU2018113864 U RU 2018113864U RU 184474 U1 RU184474 U1 RU 184474U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- well
- pistons
- sections
- pump
- Prior art date
Links
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 27
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 abstract description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нефтяной отрасли промышленности и может быть использована в добывающих скважинах для снижения давления сепарированного попутного газа в затрубном пространстве и повышения притока нефти из пласта.Технической задачей предложенного устройства является обеспечение надежности его работы в условиях выноса из пласта механических примесей.Установка для откачки сепарированного газа из нефтяной скважины, включающая цилиндр с двумя поршнями, соединенными со штоком, проходящим через сальник, по обе стороны которого к цилиндру через переключатель потока подведены линии для входа и выхода жидкости, две пары всасывающих и нагнетательных обратных клапанов, соединенных с полостями цилиндра с внешних сторон поршней, всасывающие клапаны которых соединены с затрубным пространством скважины, а нагнетательные - с выкидным коллектором скважины, согласно полезной модели, между двумя секциями разделенного цилиндра размещен дополнительный цилиндр меньшего диаметра с поршнем, соединенным с поршнями секций разделенного цилиндра штоками, проходящими через сальники, а подводящие линии от переключателя потока к цилиндру меньшего диаметра по обе стороны его поршня соединены с поверхностным насосом линиями высокого и низкого давления, полости секций разделенного цилиндра со стороны сальников соединены между собой, а также с питающей емкостью через обратный клапан, причем линия высокого давления поверхностного насоса через предохранительный клапан соединена с питающей емкостью, а линия низкого давления также соединена с питающей емкостью через обратный клапан. 1 фиг.The utility model relates to the oil industry and can be used in production wells to reduce the pressure of separated associated gas in the annulus and increase the flow of oil from the reservoir. The technical task of the proposed device is to ensure the reliability of its operation in conditions of removal of mechanical impurities from the reservoir. separated gas from an oil well, including a cylinder with two pistons connected to a rod passing through an oil seal, on both sides of which lines for fluid inlet and outlet are connected to the cylinder through the flow switch, two pairs of suction and discharge check valves connected to the cylinder cavities on the outside of the pistons, the suction valves of which are connected to the annulus of the well, and the discharge valves to the discharge manifold of the well, according to a utility model , between the two sections of the divided cylinder there is an additional cylinder of a smaller diameter with a piston connected to the pistons of the sections of the divided cylinder by rods passing through ca bows, and the supply lines from the flow switch to a cylinder of smaller diameter on both sides of its piston are connected to the surface pump by high and low pressure lines, the cavities of the sections of the divided cylinder from the glands are connected to each other, as well as to the supply tank through a check valve, and the line is high the pressure of the surface pump through the safety valve is connected to the supply tank, and the low pressure line is also connected to the supply tank through the check valve. 1 of FIG.
Description
Полезная модель относится к нефтяной отрасли промышленности и может быть использована в добывающих скважинах для снижения давления сепарированного попутного газа в затрубном пространстве и повышения притока нефти из пласта.The utility model relates to the oil industry and can be used in production wells to reduce the pressure of separated associated gas in the annulus and increase the flow of oil from the reservoir.
Накопление сепарированного на приеме глубинных насосов газа в затрубном пространстве приводит к снижению динамического уровня жидкости, уменьшению притока нефти и срыву работы насосов из-за попадания в них газа. В целях предупреждения срыва работы насосов затрубное пространство скважины сообщают с выкидным коллектором на устье скважины через обратный клапан.The accumulation of gas separated at the reception of deep pumps in the annulus leads to a decrease in the dynamic level of the liquid, a decrease in the flow of oil and a disruption to the operation of the pumps due to the ingress of gas into them. In order to prevent failure of the pumps, the annular space of the well is communicated with a discharge manifold at the wellhead through a check valve.
Известно устройство (Патент РФ №2309240 С1. Устьевое оборудование насосов нефтедобывающих скважин. Заявл. 09.03.2006. Опубл. 27.10.2007). Оно включает установленную на фланце эксплуатационной колонны планшайбу с эксцентричной муфтой для подключения тройника и нагнетательной линии скважины. Во фланцевой части планшайбы выполнены вертикальный и горизонтальный каналы для установки перепускного устройства. Повышение давления в затрубном пространстве приводит к открытию подпружиненного перепускного клапана и пропуску газа из затрубного пространства в напорную линию скважины.A device is known (RF Patent No. 2309240 C1. Wellhead equipment for oil production pumps. Claim. 03/09/2006. Publish. 10/27/2007). It includes a faceplate mounted on the flange of the production casing with an eccentric sleeve for connecting the tee and the injection line of the well. In the flange part of the faceplate, vertical and horizontal channels are made for installing a bypass device. The increase in pressure in the annulus leads to the opening of the spring-loaded bypass valve and the passage of gas from the annulus into the pressure line of the well.
Известен также обратный устьевой клапан (Патент РФ №2367775 С1. Обратный устьевой клапан нефтяной, нефтегазовой скважины. Заявл. 18.06.2008. Опубл. 20.09.2009.), включающий полый корпус, оснащенный подводящими патрубками для нефти и газа, а также отвода смеси на устье скважины. При превышении давления газа над давлением потока жидкости на величину 0,02…0,05 МПа подпружиненная тарель клапана отрывается от седла и пропускает газ из затрубного пространства в жидкостной поток при режиме «мягкого» смешения для создания оптимальных тепловых условий в зоне размещения клапана. При снижении давления газа тарель вновь перекрывает седло клапана.A wellhead check valve is also known (RF Patent No. 2367775 C1. A check wellhead valve for an oil, oil and gas well. Declared June 18, 2008. Publish. September 20, 2009.), including a hollow body equipped with inlet pipes for oil and gas, as well as the discharge of the mixture at the wellhead. When the gas pressure exceeds the pressure of the fluid flow by 0.02 ... 0.05 MPa, the spring loaded valve disc breaks off the seat and passes gas from the annulus into the fluid flow in the “soft” mixing mode to create optimal thermal conditions in the valve placement area. With a decrease in gas pressure, the plate again closes the valve seat.
Однако, применение обоих приведенных выше аналогов неэффективно при повышенных давлениях жидкости в выкидном коллекторе. Давление газа не может преодолеть это давление и динамический уровень жидкости снижается до приема насоса и газ срывает его работу.However, the use of both of the above analogues is ineffective at elevated fluid pressures in the discharge manifold. The gas pressure cannot overcome this pressure and the dynamic level of the liquid decreases before the pump is received and the gas disrupts its operation.
Известно, что отбор газа или газированной жидкости из затрубного пространства в колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) может производиться с помощью эжектора, установленного внутри колонны. Откачиваемая с помощью электроцентробежного насоса жидкость входит в сопло эжектора и эжектирует газонефтяную смесь из затрубного пространства в НКТ, за счет чего снижается давление газа в затрубном пространстве (Патент РФ №1825544. Устройство для подъема газированной жидкости из скважины. Заявл. 29.06.1988. Опубл. 12.10.1992 г.).It is known that the selection of gas or carbonated liquid from the annulus into the tubing string can be done using an ejector installed inside the string. The liquid pumped out using an electric centrifugal pump enters the nozzle of the ejector and ejects the gas-oil mixture from the annulus into the tubing, thereby reducing the gas pressure in the annulus (RF Patent No. 1825544. Device for lifting carbonated liquid from a well. Announced. 06/29/1988. Publ. October 12, 1992).
Устройство обладает существенным недостатком, состоящим в значительных гидравлических сопротивлениях движению жидкости в рабочем сопле эжектора. Они приводят к снижению напора и подачи погружного насоса.The device has a significant drawback consisting in significant hydraulic resistance to fluid movement in the working nozzle of the ejector. They lead to a decrease in head and submersible pump flow.
Известна установка скважинного штангового насоса, позволяющая осуществлять принудительную откачку газа из затрубного пространства в колонну НКТ и в выкидной коллектор скважины с помощью дополнительного насоса, установленного в верхней части колонны насосно-компрессорных труб и состоящего из цилиндра с проточным плунжером, расположенного в колонне НКТ, обратными клапанами, расположенными по обе стороны цилиндра для периодического всасывания в цилиндр газа из затрубного пространства скважины и последующего нагнетания газа в насосно-компрессорные трубы и в выкидной коллектор скважины (Патент RU №122453 на полезную модель: «Установка скважинного штангового насоса». Заявл. 24.04.2012 г. Опубл. 27.11.2012 г.). Кроме того, в плунжере дополнительного насоса и на устье скважины установлена дополнительная пара обратных клапанов, позволяющая в совокупности с указанными выше клапанами производить отбор газа из затрубного пространства за каждый ход плунжера насоса. Таким образом, циклически из затрубного пространства как при ходе вверх, так и при ходе насоса вниз отбирается порция газа и закачивается дополнительным насосом в выкидной коллектор скважины. За счет этого снижается давление газа в затрубном пространстве.A well-known installation of a borehole sucker-rod pump, which allows for forced pumping of gas from the annulus into the tubing string and into the flow collector of the well using an additional pump installed in the upper part of the tubing string and consisting of a cylinder with a flowing plunger located in the tubing string, is reverse valves located on both sides of the cylinder for periodic suction of gas into the cylinder from the annulus of the well and subsequent injection of gas into the pump compressor pipes and in the flow well collector (Patent RU No. 122453 for a utility model: “Installation of a borehole sucker rod pump.” Declared April 24, 2012 Published. November 27, 2012). In addition, an additional pair of check valves is installed in the plunger of the auxiliary pump and at the wellhead, which, together with the above valves, allows gas to be taken from the annulus for each stroke of the pump plunger. Thus, a portion of gas is taken cyclically from the annulus both during the upward and during the downward stroke of the gas and is pumped into the flow collector by an additional pump. Due to this, the gas pressure in the annulus decreases.
Недостатком такой установки является невозможность ее применения при других способах механизированной добычи нефти, к примеру, погружными центробежными или винтовыми насосными установками.The disadvantage of this installation is the impossibility of its use in other methods of mechanized oil production, for example, submersible centrifugal or screw pump units.
Наиболее близкой к предлагаемому решению является устройство для отвода газа из затрубного пространства нефтяной скважины (патент RU №2567571 С1. Заявл. 27.06.2014. Опубл. 10.11.2015. Бюл. 31). Устройство состоит из цилиндра с двумя поршнями, соединенными штоком, проходящим через центральный сальник в цилиндре. В выкидном коллекторе скважины установлена разрывная задвижка, по обе стороны которой к коллектору подсоединены входной и выходной краны, соединяющие коллектор через переключатель потока 10. К обоим торцам цилиндра через обратные клапаны подведены всасывающая и напорная газовые линии.Closest to the proposed solution is a device for the removal of gas from the annulus of an oil well (patent RU No. 2567571 C1. Claim. 06/27/2014. Publ. 10.11.2015. Bull. 31). The device consists of a cylinder with two pistons connected by a rod passing through a central oil seal in the cylinder. An explosive valve is installed in the flow collector of the well, on both sides of which an input and output valves are connected to the collector, connecting the collector through the
Работа устройства состоит в поочередной подаче продукции скважины в цилиндр слева или справа от сальника, которая под давлением перемещает поршни в ту или иную сторону. При освобождениях объемов цилиндра с внешних сторон поршней в них поступает газ из затрубного пространства скважины. При смене направления движения поршней из этих полостей поступивший ранее газ вытесняется в коллектор.The operation of the device consists in alternately supplying well production to the cylinder to the left or right of the stuffing box, which under pressure moves the pistons in one direction or another. When the cylinder volumes are released from the outer sides of the pistons, gas enters them from the annulus of the well. When changing the direction of movement of the pistons from these cavities, the previously received gas is displaced into the collector.
Устройство обладает недостатком, состоящим в поступлении в цилиндр вместе с жидкостью механических примесей (кварцевого песка и других минералов), выносимых из продуктивного пласта. Накапливаясь в полостях цилиндра, эти примеси нарушают нормальную работу устройства, не позволяя производить переключение поршней.The device has the disadvantage of entering into the cylinder together with the liquid mechanical impurities (silica sand and other minerals) carried out from the reservoir. Accumulating in the cylinder cavities, these impurities disrupt the normal operation of the device, preventing the pistons from switching.
Технической задачей предложенного устройства является обеспечение надежности его работы в условиях выноса из пласта механических примесей.The technical task of the proposed device is to ensure the reliability of its work in conditions of removal from the reservoir of mechanical impurities.
Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве, включающем цилиндр с двумя поршнями, соединенными со штоком, проходящим через сальник, по обе стороны которого к цилиндру через переключатель потока подведены линии для входа и выхода жидкости, две пары всасывающих и нагнетательных обратных клапанов, соединенных с полостями цилиндра с внешних сторон поршней, всасывающие клапаны которых соединены с затрубным пространством скважины, а нагнетательные - с выкидным коллектором скважины, согласно полезной модели, между двумя секциями разделенного цилиндра размещен дополнительный цилиндр меньшего диаметра с поршнем, соединенным с поршнями секций разделенного цилиндра штоками, проходящими через сальники, а подводящие линии от переключателя потока к цилиндру меньшего диаметра по обе стороны его поршня соединены с поверхностным насосом линиями высокого и низкого давления, полости секций разделенного цилиндра со стороны сальников соединены между собой, а также с питающей емкостью через обратный клапан, причем линия высокого давления поверхностного насоса через предохранительный клапан соединена с питающей емкостью, а линия низкого давления также соединена с питающей емкостью через обратный клапан,The problem is solved in that in the known device comprising a cylinder with two pistons connected to a rod passing through an oil seal, on both sides of which lines for entering and leaving liquid are connected to the cylinder through a flow switch, two pairs of suction and discharge check valves connected with cylinder cavities on the outer sides of the pistons, the suction valves of which are connected to the annulus of the well, and the injection ones to the discharge manifold of the well, according to the utility model, between two sections The split cylinder contains an additional cylinder of a smaller diameter with a piston connected to the pistons of the sections of the divided cylinder by rods passing through the seals, and the supply lines from the flow switch to the cylinder of a smaller diameter on both sides of its piston are connected to the surface pump by high and low pressure lines, section cavities the divided cylinder from the side of the glands are connected to each other, as well as to the supply tank through the check valve, and the high-pressure line of the surface pump through edohranitelny valve connected to the feed tank and the low pressure line is also connected to a feed tank through a check valve,
На фиг. приведена схема реализации предложенного устройства.In FIG. a diagram of the implementation of the proposed device.
Устройство состоит из секций 1 и 2 цилиндра с поршнями 3 и 4. Между секциями 1 и 2 размещен дополнительный цилиндр 5 меньшего диаметра с поршнем 6, соединенным с поршнями 3 и 4 штоками 7 и 8, проходящими через сальники 9 и 10. Секции 1 и 2 через всасывающие клапаны 11 и 12 соединены линией 13 с затрубным пространством 14 скважины, а через нагнетательные клапаны 15 и 16 линией 17 соединены с напорным коллектором 18 скважины.The device consists of
В полости цилиндра 5 по обе стороны поршня 6 подведены линии 19 20 от переключателя потока 21. Одновременно к переключателю потока 21 подходят линии высокого давления 22 от поверхностного насоса 23 и низкого давления 24 приема насоса 23. Линия высокого давления 22 соединена с линией 25, которая через предохранительный клапан 26 входит в питающую емкость 27 с рабочей жидкостью. Обе полости секций 1 и 2 между поршнями 3 и 4 и сальниками 9 и 10 через линию 28 и клапан 29 также соединены с полостью питающей емкости 27. Линия низкого давления 24 через клапан 30 соединена с полостью питающей емкости 27. На линии высокого давления 22 насоса 23 установлен манометр 31.In the cavity of the
Работа установки состоит в следующем.The operation of the installation is as follows.
На фиг. показано положение переключателя потока 21, при котором рабочая жидкость, нагнетаемая насосом 23, поступает в дополнительный цилиндр 5 с левой стороны поршня 6. Напор рабочей жидкости заставляет поршень 6, а следовательно, и поршни 3 и 4 перемещаться вправо. В этот период освобождается объем секции 1 с левой стороны поршня 3 и в него, по линии 13 через обратный клапан 11 из затрубного пространства скважины 14 под напором будет поступать газ, снижая давление в затрубном пространстве.In FIG. shows the position of the
Одновременно в коллектор 18 через обратный клапан 16 с правой стороны поршня 4 по линии 17 будет нагнетаться газ, поступивший из затрубного пространства 14 скважины в предыдущий цикл положения переключателя потока 21.At the same time, through the
В этот же период из полости секции 1 между поршнем 3 и сальником 9 будет вытесняться рабочая жидкость в полость секции 2 между поршнем 4 и сальником 10.In the same period, the working fluid will be forced out of the cavity of section 1 between the
После того, как поршни 3 и 4 достигнут крайнего правого положения срабатывает контакт электромагнита (на фиг. не показан) переключателя потока 21 и переключают его на подачу жидкости в цилиндр 5 справа от поршня 6.After the
Возросшее давление жидкости в полости цилиндра 5 справа от поршня 6 заставит всю поршневую группу перемещаться влево. В этот период газ из секции 1 через обратный клапан 15 будет нагнетаться в коллектор 18 по линии 17. Одновременно в освобождающуюся полость секции 2 справа от поршня 4 через клапан 12 по линии 13 будет поступать газ из затрубного пространства 14 скважины. Рабочая жидкость в этом цикле из полости секции 2 слева от поршня 4 будет вытесняться с полость секции 1 справа от поршня 3. При достижении поршневой группы крайнего левого положения переключатель потока 21 меняет линии нагнетания 19 и 20. Далее циклы повторяются. В случае нагнетания рабочей жидкости по линиям 22 и 19 переключатель потока 21 соединяет линию 20 с линией 24 низкого давления на приеме насоса 23. В следующем цикле нагнетание рабочей жидкости насосом 23 производится по линиям 22 и 20, а поступление рабочей жидкости на прием насоса 23 производится по линиям 20 и 24.The increased pressure of the fluid in the cavity of the
Во избежание разрывов арматуры, емкости и трубопроводов при возможном кратковременном росте давления в напорной линии 22 насоса 23 выше допустимой величины на линии 25 срабатывает предохранительный клапан 26, сбрасывая через себя небольшую порцию рабочей жидкости в питающую емкость 27.In order to avoid rupture of valves, tanks and pipelines with a possible short-term increase in pressure in the
В работе установки возможны утечки рабочей жидкости в гидравлической системе насоса 23. Это приведет к дефициту поступления рабочей жидкости на прием насоса, т.е. неполному заполнению секций 1 и 2. В этом случае давление на приеме насоса 23 снизится до значения ниже атмосферного. Поэтому на прием насоса 23 будет дополнительно поступать в необходимом количестве рабочая жидкость из питающей емкости 27 через обратный клапан 30. Таким образом, перекачка рабочей жидкость насосом 23 происходит в замкнутой системе без контакта с газовой фазой, что предупреждает попадание механических примесей на прием насоса 23. При образовании дефицита рабочей жидкости в линии 28, образованного также из-за утечек, и снижения давления, в нее будет поступать рабочая жидкость из питающей емкости 27 через клапан 29.In the operation of the installation, leakages of the working fluid in the hydraulic system of the
Для обеспечения нормальной работы насосной установки напор, создаваемый насосом 23 должен превышать давление жидкости в выкидном коллекторе 18. Производительность насоса 23 выбирается исходя из необходимых объемов откачки газа из затрубного пространства скважины.To ensure the normal operation of the pump installation, the pressure generated by the
Выбор диаметра дополнительного цилиндра 5 меньшим в сравнении с диаметром секций 1 и 2 определяется большими объемами перекачки газа в сравнении с объемом подачи рабочей жидкости насосом 23. Компенсация меньшей подачи рабочей жидкости производится повышением давления нагнетания рабочей жидкости насосом 23.The choice of the diameter of the
Технико-экономическим преимуществом насосной установки является обеспечение высокой надежности работы насоса благодаря отсутствию механических примесей в перекачиваемой рабочей жидкости,The technical and economic advantage of the pump installation is to ensure high reliability of the pump due to the absence of mechanical impurities in the pumped working fluid,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018113864U RU184474U1 (en) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | INSTALLATION FOR PUMPING SEPARATED GAS FROM OIL WELL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018113864U RU184474U1 (en) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | INSTALLATION FOR PUMPING SEPARATED GAS FROM OIL WELL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU184474U1 true RU184474U1 (en) | 2018-10-29 |
Family
ID=64103704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018113864U RU184474U1 (en) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | INSTALLATION FOR PUMPING SEPARATED GAS FROM OIL WELL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU184474U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU211115U1 (en) * | 2021-12-24 | 2022-05-23 | Динара Маратовна Братчикова | WELL PUMP FOR GAS PUMPING FROM A WELL |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2122105C1 (en) * | 1997-01-21 | 1998-11-20 | Галимов Разиф Хиразетдинович | Plant for oil production |
RU2309240C1 (en) * | 2006-03-09 | 2007-10-27 | ОАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Oil production pumping wellhead assembly |
US20110088896A1 (en) * | 2009-10-19 | 2011-04-21 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated enhanced oil recovery process |
RU2500883C2 (en) * | 2011-08-22 | 2013-12-10 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания ОЗНА" | Installation for water-alternated-gas injection to oil formation |
RU2567571C1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-11-10 | Асгар Маратович Валеев | Device intended for gas withdrawal from annular space in oil well |
RU2630490C1 (en) * | 2016-07-21 | 2017-09-11 | ООО НПП "ВМ система" | Pumping plant for gas withdrawal from annular space in oil well |
-
2018
- 2018-04-16 RU RU2018113864U patent/RU184474U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2122105C1 (en) * | 1997-01-21 | 1998-11-20 | Галимов Разиф Хиразетдинович | Plant for oil production |
RU2309240C1 (en) * | 2006-03-09 | 2007-10-27 | ОАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Oil production pumping wellhead assembly |
US20110088896A1 (en) * | 2009-10-19 | 2011-04-21 | Greatpoint Energy, Inc. | Integrated enhanced oil recovery process |
RU2500883C2 (en) * | 2011-08-22 | 2013-12-10 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания ОЗНА" | Installation for water-alternated-gas injection to oil formation |
RU2567571C1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-11-10 | Асгар Маратович Валеев | Device intended for gas withdrawal from annular space in oil well |
RU2630490C1 (en) * | 2016-07-21 | 2017-09-11 | ООО НПП "ВМ система" | Pumping plant for gas withdrawal from annular space in oil well |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU211115U1 (en) * | 2021-12-24 | 2022-05-23 | Динара Маратовна Братчикова | WELL PUMP FOR GAS PUMPING FROM A WELL |
RU223079U1 (en) * | 2022-08-30 | 2024-01-30 | Акционерное Общество "Арт-Оснастка" | COMPRESSOR UNIT FOR GASES COMPRESSION |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2553689C1 (en) | Method of oil well operation | |
RU2567571C1 (en) | Device intended for gas withdrawal from annular space in oil well | |
US4540348A (en) | Oilwell pump system and method | |
RU2440513C1 (en) | Bottom-hole oil pump | |
RU2630490C1 (en) | Pumping plant for gas withdrawal from annular space in oil well | |
RU162632U1 (en) | SUSPENSION COMPRESSOR TO OIL WELL | |
RU139596U1 (en) | DUAL ACTION Borehole Pump | |
RU164585U1 (en) | Borehole PUMP PUMP UNIT | |
RU2627797C1 (en) | Method of pumping oil production with high gas factor | |
RU182462U1 (en) | DEVICE FOR REDUCING GAS PRESSURE IN AN EXTERNAL WELL SPACE CONTAINING A JET PUMP | |
RU184474U1 (en) | INSTALLATION FOR PUMPING SEPARATED GAS FROM OIL WELL | |
RU177393U1 (en) | Outboard compressor driven by rocking machine balancer | |
CN205154107U (en) | Well head hydraulic pressure lifting devices | |
US2862448A (en) | Fluid operated well pumps | |
RU141547U1 (en) | DIFFERENTIAL BAR PUMP | |
CN203081734U (en) | Anti-airlock hydraulic feedback oil well pump | |
RU2506456C1 (en) | Borehole pump unit | |
CN101782060B (en) | Hydraulic oil pump | |
RU2747387C2 (en) | Method for reducing gas pressure in annulus of marginal wells | |
RU183876U1 (en) | Bidirectional linear submersible pump unit | |
CN107061252B (en) | Plunger jet pump and oil outlet valve | |
RU2637683C1 (en) | Device for release oil gas from annulus | |
RU2357099C1 (en) | Ground power unit of deep-well pump, mostly hydropiston or jet, for lifting of fluid from well with application of working fluid energy | |
RU2293216C1 (en) | Sucker-rod pumping unit with two-cylinder pump | |
RU2688818C1 (en) | Method of selecting associated petroleum gas and complex of units for its implementation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190417 |