RU2357099C1 - Ground power unit of deep-well pump, mostly hydropiston or jet, for lifting of fluid from well with application of working fluid energy - Google Patents

Ground power unit of deep-well pump, mostly hydropiston or jet, for lifting of fluid from well with application of working fluid energy Download PDF

Info

Publication number
RU2357099C1
RU2357099C1 RU2008110781/06A RU2008110781A RU2357099C1 RU 2357099 C1 RU2357099 C1 RU 2357099C1 RU 2008110781/06 A RU2008110781/06 A RU 2008110781/06A RU 2008110781 A RU2008110781 A RU 2008110781A RU 2357099 C1 RU2357099 C1 RU 2357099C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
unit
well
plunger
working fluid
Prior art date
Application number
RU2008110781/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Прокопьевич Чебунин (RU)
Анатолий Прокопьевич Чебунин
Original Assignee
Анатолий Прокопьевич Чебунин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Прокопьевич Чебунин filed Critical Анатолий Прокопьевич Чебунин
Priority to RU2008110781/06A priority Critical patent/RU2357099C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2357099C1 publication Critical patent/RU2357099C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: invention is related to the field of oil production and may be used in operation of oil producing wells equipped with deep-well hydropiston or jet pumps, energy transfer to which from ground units is realised continuously by moving flows of working fluid. Unit consists of pumping unit 2, installed on frame 3 and power piston (plunger) pump 4, device 5 for working fluid preparation, and also system of pipelines that combine them into whole. Two concentric columns of oil-well tubing (OWT) 6 and 7 are lowered in operating well 1, from which internal column 6 is intended for supply of high pressure working fluid into deep-well unit. It consists of deep-well piston hydraulic engine 8 and deep-well hydropiston (or jet) pump 9. Comprises external column OWT 7. Prepared working fluid via low pressure pipeline 12 arrives to suction 13 of power pump 4 and further to operating well 1. Gas and remaining fluid - via pipe 14 in oil-collecting header. Under frame 3 power piston pump 4 is rigidly fixed. Suction part 13 of power pump 4 is connected to low pressure working fluid pipeline 12, and discharge 21 of power pump 4 is connected to OWT column 6. Hydraulic engine 8 has rigid connection to pump 9. Pumping unit 2 is equipped with doubled rope suspension 30, which via suspension 31 is connected by flexible joint 32 to guide unit 33 and is rigidly fixed in it by one end in fixator 34. Polished stem 20 via clamp 35 is also connected by paired flexible double connection 36 with guide unit 33. On external surface of guide unit 33 there are three grooves. The middle one is intended for winding-unwinding of flexible joint 32, and two side ones - for winding-unwinding of flexible joint 36.
EFFECT: increases efficiency and reliability of operation of ground power unit of deep-well pumps in oil-producing wells with different, including low, volumes of oil production, due to provision of production mode control, with simultaneous reduction of its wear and increased reliability of the whole unit.
22 cl; 4 dwg

Description

Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано при эксплуатации нефтедобывающих скважин, оборудованных глубинными гидропоршневыми или струйными насосами, передача энергии которым от наземных агрегатов осуществляется непрерывно движущими потоками рабочей жидкости, несущими потенциальную и кинетическую энергию. В качестве рабочей жидкости в большинстве случаев используется сырая нефть, получаемая из продукции скважины.The invention relates to the field of oil production and can be used in the operation of oil wells equipped with deep hydraulic piston or jet pumps, the energy transfer to which from ground units is carried out by continuously moving flows of the working fluid, carrying potential and kinetic energy. In most cases, the crude oil obtained from the production of the well is used as the working fluid.

С увеличением периода нефтедобычи на старых месторождениях растет доля скважин с малым дебитом добычи. Кроме того, растет число месторождений со скважинами с малыми начальными дебитами. Также растет число глубоких скважин с большим отклонением ствола от вертикали. Исходя из этого, изменяются и требования к оборудованию для добычи нефти из скважин на указанных месторождениях. Эта ситуация поставила задачу использования при добыче нефти менее производительного оборудования (индивидуальная добыча жидкости в пределах 0,5-2-30-40 м3/сутки) с необходимым различным развиваемым рабочим давлением (10-30 МПа и более), причем способного к регулированию режимов добычи и рабочих давлений в широких диапазонах без смены оборудования и без ремонта скважин. В настоящее время отсутствует простое оборудование с такими возможностями.With an increase in the period of oil production in old fields, the share of wells with a low production rate is growing. In addition, the number of fields with wells with small initial production rates is growing. The number of deep wells with a large deviation from the vertical well is also growing. Based on this, the requirements for equipment for the extraction of oil from wells in the indicated fields are also changing. This situation has set the task of using less productive equipment during oil production (individual liquid production in the range of 0.5-2-30-40 m 3 / day) with the required different developed working pressure (10-30 MPa and more), and capable of regulation production modes and operating pressures in wide ranges without changing equipment and without repairing wells. There is currently no simple equipment with such capabilities.

Добывающие скважины с малыми дебитами и большими глубинами, как правило, не участвуют в процессе разработки месторождения из-за низких экономических показателей эксплуатации этих скважин. Наиболее эффективны для эксплуатации таких скважин установки гидропоршневых насосов (УГН) или установки струйных насосов (УСН), состоящие из скважинных гидропоршневых (или струйных) насосов и поверхностного (наземного) оборудования для подготовки и подачи рабочей жидкости к этим насосам.Production wells with small flow rates and large depths, as a rule, do not participate in the field development process due to the low economic performance of these wells. The most effective for the operation of such wells are the installation of hydraulic piston pumps (UGN) or the installation of jet pumps (USN), consisting of downhole hydraulic piston pumps (or jet) pumps and surface (ground) equipment for the preparation and supply of working fluid to these pumps.

Наиболее важной частью наземного оборудования является наземный силовой агрегат, состоящий из привода и силового насоса. В качестве наземного силового насоса в УГН (УСН) обычно применяют многоплунжерные быстроходные (200-400 мин-1) высокого давления (16-30 МПа) насосы, причем каждый из них имеет наборы плунжеров и сальников различных диаметров, позволяющих ступенчато изменять подачу насосов в широком диапазоне. Но существующие наземные силовые насосы в УГН (УСН) имеют высокую стоимость, низкие показатели надежности в работе и сложности в регулировании подач.The most important part of the ground equipment is the ground power unit, consisting of a drive and a power pump. As a ground power pump in UGN (USN), usually used are high-pressure (200-400 min -1 ) high-pressure (16-30 MPa) multi-plunger pumps, each of which has a set of plungers and seals of various diameters, allowing you to stepwise change the pump flow to wide range. But the existing ground-based power pumps in UGN (USN) have a high cost, low reliability in operation and difficulties in regulating the supply.

Поэтому задачей изобретения является разработка поверхностного силового агрегата, состоящего из привода и силового насоса, с более высокими экономическими показателями и более высокой надежностью, для вовлечения в добычу скважин с малыми дебитами, глубоким залеганием и вовлечения в разработку слабопроницаемых коллекторов (с низкими экономическими показателями), с обеспечением более высоких темпов отбора и более высоких коэффициентов нефтеотдачи.Therefore, the objective of the invention is to develop a surface power unit, consisting of a drive and a power pump, with higher economic performance and higher reliability, to engage in production wells with low flow rates, deep bedding and to engage in the development of low-permeability reservoirs (with low economic performance), with providing higher rates of selection and higher oil recovery rates.

Известна наземная установка для подготовки и подачи рабочей жидкости к скважинным гидропоршневым (струйным) насосам, состоящая из устройства для подготовки рабочей жидкости, силовых насосов высокого давления с электроприводами, распределительной гребенки, которая служит для направления рабочей жидкости под заданным давлением с требуемым расходом к гидропоршневым (струйным) насосам, силового и контрольно-регулирующего электрооборудования (Справочник «Нефтепромысловое оборудование», М., «Недра», 1990 г., стр.168). В качестве наземных силовых насосов используют трех- или пятиплунжерные насосы высокого давления со специальным исполнением гидроблока, рассчитанные на продолжительную непрерывную работу с минимальным обслуживанием. Указанная известная наземная установка принимается за прототип.A ground-based installation for preparing and supplying working fluid to borehole hydraulic piston (jet) pumps is known, consisting of a device for preparing working fluid, high-pressure power pumps with electric drives, a distribution comb, which serves to direct the working fluid under a given pressure with the required flow rate to hydraulic piston ( to jet) pumps, power and control and regulatory electrical equipment (Handbook "Oilfield Equipment", M., "Nedra", 1990, p.168). Three-or five-plunger high-pressure pumps with a special hydraulic unit design, designed for continuous continuous operation with minimal maintenance, are used as ground-based power pumps. The specified known ground installation is taken as a prototype.

Недостатками этой известной установки являются:The disadvantages of this known installation are:

- Наличие дорогих сложных силовых насосов;- The presence of expensive complex power pumps;

- Необходимость установки силовых насосов в укрытии;- The need to install power pumps in the shelter;

- Невозможность регулирования подачи и давления силового насоса без замены его внутренних рубашек и диаметра поршня, т.е. без остановки и текущего ремонта;- The inability to control the supply and pressure of the power pump without replacing its inner jackets and piston diameter, i.e. without stopping and maintenance;

- Недостаточный КПД силового насоса, который не превышает 0,8-0,71;- Insufficient efficiency of the power pump, which does not exceed 0.8-0.71;

- При наличии механических примесей в рабочей жидкости, которые всегда присутствуют в добываемой жидкости, сокращается срок службы рабочих пар и гидравлической части силовых насосов, увеличивается время, затрачиваемое на обслуживание и текущий ремонт оборудования, т.е. увеличиваются капитальные и эксплуатационные расходы;- In the presence of mechanical impurities in the working fluid, which are always present in the produced fluid, the service life of the working pairs and the hydraulic part of the power pumps is reduced, the time spent on maintenance and maintenance of the equipment increases, i.e. capital and operating costs increase;

- Низкая экономичность при установке на одиночных скважинах.- Low profitability when installing on single wells.

Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в повышении эффективности и надежности работы наземного силового агрегата глубинных скважинных насосов добывающих скважин с различными, в т.ч. с малыми объемами добычи нефти, за счет обеспечения регулируемости режимов добычи вплоть до малых объемов, без смены наземного насосного оборудования или замены его внутренних рубашек и диаметров поршней, при одновременном уменьшении его износа и повышении надежности работы всего агрегата.The technical result achieved by the present invention is to increase the efficiency and reliability of the surface power unit of deep borehole pumps of producing wells with various, including with small volumes of oil production, by ensuring adjustable production modes up to small volumes, without changing the ground pumping equipment or replacing its inner shirts and piston diameters, while reducing its wear and improving the reliability of the entire unit.

Указанный технический результат достигается предлагаемым наземным силовым агрегатом глубинного скважинного насоса, преимущественно гидропоршневого или струйного, для подъема жидкости из скважины с использованием энергии рабочей жидкости, включающим установленные с возможностью взаимодействия привод и насос, всасывающая часть которого предназначена для забора рабочей жидкости, а выкид - для ее подачи к глубинному скважинному насосу, при этом согласно изобретению в качестве привода агрегат содержит привод скважинного штангового насоса с подвеской, в качестве насоса - силовой поршневой насос, жестко соединенный с приводом скважинного штангового насоса, размещенный горизонтально или наклонно и содержащий цилиндр и плунжер с полированным штоком, при этом агрегат дополнительно снабжен направляющим блоком с гибкими связями, выполненным, по меньшей мере, с двумя желобками, один из которых предназначен для наматывания-разматывания одной гибкой связи, а другой - для разматывания-наматывания другой гибкой связи, при этом гибкие связи являются раздельными, ориентированы под углом друг к другу и одним концом зафиксированы на направляющем блоке, а другим, соответственно, - на подвеске привода скважинного штангового насоса и полированном штоке.The specified technical result is achieved by the proposed ground-based power unit of a deep well pump, mainly a hydraulic piston or jet pump, for lifting fluid from a well using the energy of the working fluid, including a drive and a pump installed with the possibility of interaction, the suction part of which is designed to collect the working fluid, and the discharge - for its supply to the downhole well pump, while according to the invention, as a drive, the unit comprises a downhole sucker drive a wasp with a suspension, as a pump - a power piston pump, rigidly connected to the drive of a borehole sucker rod pump, placed horizontally or inclined and containing a cylinder and a plunger with a polished rod, the unit is additionally equipped with a guide block with flexible connections, made at least with two grooves, one of which is designed for winding-unwinding one flexible connection, and the other is for unwinding-winding another flexible connection, while the flexible connections are separate, oriented according to angles to each other and one end fixed to the guide block and the other, respectively - on the suspension actuator downhole sucker rod pump and the polished rod.

В качестве привода скважинного штангового насоса с подвеской он содержит балансирный или безбалансирный станок-качалку, или безбалансирный высокопрофильный мачтовый привод штанговых глубинных насосов, например безбалансирный цепной привод скважинного штангового насоса марки ПЦ 80-6,1.As a borehole sucker rod pump drive with a suspension, it contains a balancing or unbalanced rocking machine, or a unbalanced high-profile mast drive of sucker rod pumps, for example, an unbalanced chain drive of a borehole sucker rod pump, grade ПЦ 80-6,1.

Привод скважинного штангового насоса содержит как минимум гибкую канатную подвеску, подвеску устьевого полированного штока, устьевой полированный шток и устьевой сальник.The borehole sucker rod drive contains at least a flexible cable suspension, a wellhead polished rod suspension, a wellhead polished rod and a wellhead seal.

В качестве поршневого насоса агрегат содержит одноцилиндровый насос.As a piston pump, the unit contains a single-cylinder pump.

В качестве поршневого насоса агрегат содержит многоцилиндровый насос.As a piston pump, the unit contains a multi-cylinder pump.

Полированный шток одноцилиндрового поршневого насоса снабжен узлом для возвращения плунжера насоса в исходное положение.The polished rod of a single-cylinder piston pump is equipped with a unit for returning the pump plunger to its original position.

В качестве узла для возвращения плунжера насоса в исходное положение используют систему упругих или тяговых с грузом элементов, размещенных снаружи или внутри поршневого насоса.As a node for returning the pump plunger to its original position, a system of elastic or traction elements with a load placed outside or inside the piston pump is used.

Одноцилиндровый поршневой насос снабжен всасывающим и нагнетательным клапанами.The single-cylinder piston pump is equipped with suction and discharge valves.

Направляющий блок агрегата жестко соединен с приводом скважинного штангового насоса через раму.The guide block of the unit is rigidly connected to the drive of the borehole sucker rod pump through the frame.

Длина наматываемых и разматываемых гибких связей на направляющий блок составляет как менее, так и более одной длины его окружности.The length of the wound and unwound flexible connections on the guide block is both less than and more than one circumference thereof.

Направляющий блок выполнен в виде цельной детали круглой или равномерной, или неравномерной эллипсоидной формы.The guide block is made in the form of an integral part of a round or uniform, or uneven ellipsoid shape.

Направляющий блок выполнен в виде составной детали круглой и/или равномерной, или неравномерной эллипсоидной формы.The guide block is made in the form of a composite part of a round and / or uniform, or uneven ellipsoidal shape.

При размещении поршневого насоса наклонно его выкид располагается выше уровня всасывающей части для исключения скапливания свободного газа в выкиде насоса, для обеспечения максимального коэффициента наполнения насоса и обеспечения более легкого и надежного возврата плунжера насоса в исходное положение на прием насоса.When the piston pump is placed obliquely, its outflow is located above the level of the suction part to prevent accumulation of free gas in the outflow of the pump, to ensure maximum filling factor of the pump and to provide an easier and more reliable return of the pump plunger to its original position at the pump intake.

Выкид поршневого насоса снабжен двойным сальниковым устройством.The outflow of the piston pump is equipped with a double stuffing box.

На трубопроводе высокого давления, связанного с выкидом силового поршневого насоса, дополнительно размещены воздушный нагнетательный компенсатор и обратный клапан.An air pressure compensator and a non-return valve are additionally located on the high pressure pipeline associated with the discharge of the power piston pump.

При использовании в качестве силового поршневого насоса многоцилиндрового дифференциального насоса на трубопроводе высокого давления между воздушным нагнетательным компенсатором и обратным клапаном дополнительно размещено автоматическое запорное устройство.When using a multi-cylinder differential pump as a power piston pump, an automatic shut-off device is additionally placed on the high pressure pipeline between the air discharge compensator and the non-return valve.

В многоцилиндровом дифференциальном насосе плунжер состоит из двух плунжеров разного диаметра, внутренние полости которых гидравлически соединены между собой.In a multi-cylinder differential pump, the plunger consists of two plungers of different diameters, the internal cavities of which are hydraulically interconnected.

Для создания возвращающей силы плунжера в исходное положение в многоцилиндровом насосе диаметр плунжера на выкиде насоса больше диаметра плунжера на приеме насоса.To create the returning force of the plunger to its original position in a multi-cylinder pump, the diameter of the plunger on the pump side is larger than the diameter of the plunger at the pump intake.

Полость насоса между плунжерами многоцилиндрового насоса соединена гидравлически с трубопроводом рабочей жидкости низкого давления для создания возвращающей силы для возвращения плунжера в исходное положение.The pump cavity between the plungers of the multi-cylinder pump is hydraulically connected to the low-pressure fluid line to create a restoring force to return the plunger to its original position.

Агрегат дополнительно снабжен узлом обогрева насоса и трубопроводов, связанных с ним.The unit is additionally equipped with a heating unit for the pump and pipelines associated with it.

Агрегат дополнительно снабжен узлом смазки насоса.The unit is additionally equipped with a pump lubrication unit.

Направляющий блок может крепиться таким образом, что подвеска привода скважинного штангового насоса и гибкая связь между направляющим блоком и подвеской могут располагаться как вертикально, так и с некоторым углом от вертикали.The guide block can be mounted in such a way that the suspension drive of the borehole sucker rod pump and the flexible connection between the guide block and the suspension can be located both vertically and with a certain angle from the vertical.

Достижение поставленного технического результата обеспечивается за счет следующего.The achievement of the technical result is ensured by the following.

Благодаря использованию в качестве привода применяемых для добычи нефти приводов скважинного штангового насоса, например, станка-качалки или других приводов, применяемых для добычи нефти, обеспечивается увеличение длины хода плунжера наземного силового насоса до 3-6 и более метров против применяемых в настоящее время с электроприводом обычных наземных силовых насосов с длиной хода плунжера не более 15-20 см и уменьшение числа двойных ходов плунжера насоса в предлагаемом агрегате до 1-15 в минуту против обычных 200-400 двойных ходов в минуту насоса в известном агрегате, что на порядок уменьшает абразивный износ деталей силового насоса, а следовательно, кратно увеличивается надежность работы его насосной пары (цилиндр-плунжер) и клапанов. Также увеличение длины хода плунжера в предлагаемом агрегате против обычных силовых насосов уменьшает относительный объем вредного пространства (объем, который может заполнять газ) и увеличивает коэффициент подачи силового насоса. Также для заявляемого силового агрегата не потребуется укрытие, что снижает капитальные затраты.Due to the use of a borehole sucker pump drive used for oil production, for example, a rocking machine or other drive used for oil production, the plunger travel length of the ground power pump is up to 3-6 or more meters compared to those currently used with an electric drive conventional ground-based power pumps with a plunger stroke length of not more than 15-20 cm and a decrease in the number of double strokes of the pump plunger in the proposed unit to 1-15 per minute against the usual 200-400 double strokes per minute Wasp in the known unit, which reduces abrasive wear of the order of power of pump parts, and hence increases the reliability of a multiple of its pumping pair (cylinder-piston) and the valve. Also, increasing the stroke length of the plunger in the proposed unit against conventional power pumps reduces the relative amount of harmful space (the volume that gas can fill) and increases the feed coefficient of the power pump. Also, for the inventive power unit does not require shelter, which reduces capital costs.

Кроме того, применение в конструкции предлагаемого агрегата серийно выпускаемого оборудования для добычи нефти по новому направлению повышает стандартизацию и общую надежность работы оборудования, удешевляет затраты на производство и текущее обслуживание. Кроме того, силовой поршневой насос (одноцилиндровый или многоцилиндровый) при данной схеме оборудования является достаточно простым, надежным, дешевым и легко заменяемым по сравнению со стандартными поршневыми силовыми насосами.In addition, the use in the design of the proposed unit of commercially available equipment for oil production in a new direction increases the standardization and overall reliability of the equipment, reduces the cost of production and ongoing maintenance. In addition, the power piston pump (single-cylinder or multi-cylinder) with this equipment scheme is quite simple, reliable, cheap and easily replaceable compared to standard piston power pumps.

Использование тихоходного стандартного поршневого насоса (типа скважинных насосов исполнения НВ2Б с параметрами подачи 3-220-330 м3/сут или видоизмененных на их основе, или типа стандартных плунжерных насосов с расположением всасывающего и нагнетательного клапанов с одной стороны насоса) с приводом, например, от станка-качалки обусловлено более высоким КПД по сравнению с применяемыми плунжерными (поршневыми) насосами: КПД штангового плунжерного насоса и привода - станка-качалки = 0,94-0,9 против 0,8-0,71 у стандартных плунжерных насосов, что в 1,2-1,4 раза снижает потребляемую электроэнергию. Кроме того, стоимость используемого в предлагаемом агрегате поршневого насоса кратно меньше стоимости силовых насосов, применяемых в настоящее время для обеспечения эксплуатации гидропоршневых или струйных глубинных насосов.The use of a slow-moving standard piston pump (such as NV2B-type borehole pumps with delivery parameters of 3-220-330 m 3 / day or modified on their basis, or type of standard plunger pumps with suction and discharge valves located on one side of the pump) with a drive, for example, from the pumping unit due to higher efficiency compared to the used plunger (piston) pumps: the efficiency of the rod plunger pump and drive - pumping unit = 0.94-0.9 versus 0.8-0.71 for standard plunger pumps, which at 1.2-1.4 times reduces energy consumption. In addition, the cost of the piston pump used in the proposed unit is less than the cost of the power pumps currently used to ensure the operation of hydraulic piston or jet deep pumps.

Расположение силового насоса, жестко связанного с приводом скважинного штангового насоса (например, с его рамой), дает жесткое компактное расположение оборудования. Благодаря тому, что горизонтальный поршневой насос жестко закреплен на раме привода скважинного штангового насоса, обеспечивается компактное расположение всего оборудования и образуется жесткая единая система элементов, которая позволяет создать надежную насосную систему, гарантированно работающую и центрируемую.The location of the power pump, rigidly connected with the drive of the borehole sucker rod pump (for example, with its frame), gives a rigid compact arrangement of the equipment. Due to the fact that the horizontal piston pump is rigidly fixed on the drive frame of the borehole sucker rod pump, a compact arrangement of all equipment is ensured and a rigid single system of elements is formed, which allows you to create a reliable pump system that is guaranteed to work and centered.

Благодаря некоторому более высокому расположению выкида силового насоса по сравнению с всасывающей частью при наклонном размещении насоса свободный газ, который может быть принесен рабочей жидкостью, не накапливается в выкидной части насоса, а постоянно откачивается насосом и, как следствие, автоматически поддерживается максимально высокий коэффициент подачи насоса, а также уменьшаются усилия, необходимые для возвращения плунжера насоса в исходное положение при ходе назад к всасывающей части (приему) силового насоса.Due to a somewhat higher position of the power pump discharge compared to the suction part, when the pump is tilted, the free gas that can be brought by the working fluid does not accumulate in the discharge part of the pump, but is constantly pumped out by the pump and, as a result, the pump has the highest possible delivery coefficient , and also reduces the effort required to return the pump plunger to its original position when moving back to the suction part (reception) of the power pump.

Соединение подвески (она может быть канатной, цепной) привода скважинного штангового насоса и штока плунжера силового поршневого насоса независимыми раздельными автономными гибкими связями с направляющим блоком, которые одним концом жестко закреплены на указанном направляющем блоке, обеспечивает достаточно длительную надежность работы этих гибких связей во времени.The suspension connection (it can be a rope, chain) of a borehole sucker rod pump drive and a plunger rod of a power piston pump with independent separate autonomous flexible connections with a guide block, which at one end are rigidly fixed to the specified guide block, provides a sufficiently long-term reliable operation of these flexible links in time.

Снабжение выкида насоса двойным сальниковым устройством, состоящим из внутреннего сальника, работающего на перепаде давлений больше, чем давление закачки рабочей жидкости в добывающую скважину (в 10-35 и более МПа), промежуточной полости для скапливания утечек закачиваемой рабочей жидкости с линией для отвода просочившейся рабочей жидкости в линию рабочей жидкости низкого давления и внешнего сальника, работающего на перепаде давлений больше, чем давление в трубопроводе рабочей жидкости низкого давления, так, чтобы закачиваемая рабочая жидкость высокого давления с выкида насоса уходила в трубопровод высокого давления и далее в нефтедобывающую скважину, а просочившаяся в промежуточную полость сальникового устройства рабочая жидкость по отводной линии уходила в трубопровод рабочей жидкости низкого давления и далее на прием насоса, при этом внутренний сальник предотвращает возможность утечек рабочей жидкости вдоль движущегося полированного штока с выкида насоса в промежуточную полость, а внешний сальник предотвращает возможность утечек рабочей жидкости вдоль движущегося полированного штока из промежуточной полости в атмосферу, в целом позволяет создать работоспособное сальниковое устройство, способное работать длительное время.Supplying the pump discharge with a double stuffing box consisting of an internal stuffing box operating at a differential pressure greater than the pressure of the working fluid injection into the producing well (10-35 and more MPa), an intermediate cavity for collecting leaks of the injected working fluid with a line for draining the leaked working the liquid in the line of the low-pressure working fluid and the external oil seal operating at a differential pressure is greater than the pressure in the pipeline of the low-pressure working fluid, so that the injected working fluid the high pressure fluid from the pump discharge went into the high pressure pipeline and then into the oil well, and the working fluid leaked into the intermediate cavity of the stuffing box device went to the low pressure working fluid line and then to the pump intake, while the internal stuffing box prevents the leakage of the working fluid liquids along a moving polished rod from the pump outlet to the intermediate cavity, and an external oil seal prevents the possibility of leakage of working fluid along the moving Gosia polished rod from the intermediate chamber to the atmosphere as a whole to create a workable stuffing box device that can work for a long time.

Введение в конструкцию предлагаемой системы воздушного компенсатора на линии рабочей жидкости с выкида насоса способствует снижению колебаний давления в выкидной линии по сравнению с работой насоса без воздушного компенсатора и повышает надежность работы всего оборудования.Introduction to the design of the proposed system of an air compensator on the working fluid line from the pump discharge helps to reduce pressure fluctuations in the flow line compared to pump operation without an air compensator and increases the reliability of all equipment.

Введение в конструкцию предлагаемой системы узла для возвращения плунжера одноцилиндрового поршневого насоса в исходное положение сообщает всей системе возможность устойчиво функционировать.Introduction to the design of the proposed system unit to return the plunger of a single-cylinder piston pump to its original position tells the whole system the ability to function stably.

Введение в конструкцию предлагаемого системы обратного клапана на выкидной линии насоса сообщает устройству безопасность работ при нарушении герметичности оборудования до обратного клапана.Introduction to the design of the proposed check valve system on the flow line of the pump tells the device the safety of work in the event of a leak in the equipment to the check valve.

Направляющий блок может быть выполнен в виде цельной детали, которая в свою очередь может быть выполнена круглой формы или эллипсоидной формы (для изменения скорости движения плунжера при закачке рабочей жидкости высокого давления и при его возврате в исходное положение, при изменении неравномерности движения плунжера, и как следствие, для снижения нагрузок и их неравномерности на подвеску привода скважинного штангового насоса), в том числе дуги эллипсов могут быть разной формы (т.е. равномерной или неравномерной эллипсоидной формы).The guide block can be made in the form of an integral part, which in turn can be made round or ellipsoidal (to change the speed of the plunger when pumping high-pressure fluid and when it returns to its original position, when changing the uneven movement of the plunger, and how as a consequence, to reduce the loads and their unevenness on the suspension bracket of the borehole sucker rod drive drive), including arcs of ellipses can be of different shapes (i.e., uniform or uneven ellipsoid shapes).

Кроме того, направляющий блок может быть выполнен в виде составной детали, имеющей круглую и/или эллипсоидную форму (например, для одной гибкой связи круглая часть направляющего блока, для другой - эллипсоидная). Также направляющий блок может быть сменным.In addition, the guide block can be made in the form of a composite part having a round and / or ellipsoidal shape (for example, for one flexible connection the round part of the guide block, for the other - ellipsoid). Also, the guide block can be replaceable.

Для предотвращения выхода из строя насосного оборудования и трубопроводов из-за замерзания рабочей жидкости и продукции скважины в холодное время года предлагаемый наземный агрегат может быть дополнительно снабжен узлом обогрева насоса и трубопроводов. Также можно предусмотреть ручной или автоматический слив рабочей жидкости из насосного оборудования при пониженной температуре и прекращении работ.To prevent failure of pumping equipment and pipelines due to freezing of the working fluid and well production in the cold season, the proposed surface unit can be additionally equipped with a heating unit for the pump and pipelines. You can also provide manual or automatic discharge of the working fluid from the pumping equipment at low temperatures and the cessation of work.

Предлагаемый наземный силовой агрегат, обеспечивающий подачу рабочей жидкости к глубинным скважинным гидропоршневым или струйным насосам, приведен в виде общей схемы на фиг.1 для одноцилиндрового насоса и разрез А-А на фиг.2, и в виде общей схемы на фиг.3 для многоцилиндрового дифференциального насоса и разрез А-А на фиг.4.The proposed ground-based power unit, which provides the supply of working fluid to deep borehole hydraulic piston or jet pumps, is shown in the form of a general diagram in figure 1 for a single-cylinder pump and section AA in figure 2, and in the form of a general scheme in figure 3 for a multi-cylinder differential pump and section aa in figure 4.

В частности, в качестве примера рассмотрим установку наземного силового агрегата для подготовки и подачи рабочей жидкости к глубинным гидропоршневым или струйным насосам с открытой системой циркуляции рабочей жидкости, без пакера и с двумя концентричными колоннами насосно-компрессорных труб (НКТ) в скважине, из которых внутренняя колонна требуется для подачи рабочей жидкости высокого давления на глубинный насос, а внешняя - для подъема смеси продукции скважины и отработанной рабочей жидкости на поверхность, при этом в качестве привода рассмотрим станок-качалку, которую обычно применяют в качестве привода скважинного штангового насоса, с двухплечным балансиром с канатной подвеской с четырехзвенным кривошипно-коромысловым преобразующим механизмом, и в дальнейшем этот привод будем обозначать как станок-качалка.In particular, as an example, we consider the installation of a ground power unit for the preparation and supply of working fluid to deep hydraulic piston or jet pumps with an open system for circulating the working fluid, without a packer and with two concentric tubing strings (tubing) in the well, of which the internal the column is required to supply high-pressure working fluid to the downhole pump, and an external one is required to lift the mixture of well products and spent working fluid to the surface, and as a drive consider a rocking machine, which is usually used as a drive for a borehole sucker rod pump, with a two-arm balancer with a rope suspension with a four-link crank-rocker conversion mechanism, and hereinafter this drive will be referred to as a rocking machine.

В целом установка для подъема жидкости из скважины содержит эксплуатационную скважину 1 с двумя колоннами НКТ и глубинным гидропоршневым насосным агрегатом (ГПНА) или струйным насосом (СН), наземный силовой агрегат глубинного скважинного насоса, состоящий из привода, например, станка-качалки 2, установленного на раме 3, и силового поршневого (плунжерного) насоса 4, устройство 5 для подготовки рабочей жидкости, а также системы трубопроводов, объединяющих их в единое целое. В эксплуатационную скважину 1 спущены две концентричные колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) 6 и 7, из которых внутренняя колонна 6 предназначена для подачи рабочей жидкости высокого давления в глубинный агрегат, состоящий из глубинного поршневого гидродвигателя 8, имеющего золотниковое устройство для реверсирования хода поршня, и глубинного гидропоршневого насоса 9, а внешняя колонна НКТ 7 предназначена для подъема смеси продукции скважины и отработанной рабочей жидкости. Гидродвигатель 8 имеет жесткую механическую связь с глубинным гидропоршневым насосом 9, объединен с ним в единый глубинный агрегат, установленный ниже динамического уровня 10 жидкости. Вместо ГПНА может устанавливаться также струйный насос. На поверхность по колонне НКТ 7 поднимается продукция скважины, откачиваемая ГПНА (или струйным насосом) и отработанная рабочая жидкость, и далее по нефтепроводу 11 смешанный поток направляется в устройство 5 для подготовки рабочей жидкости. В устройстве 5 происходит подготовка рабочей жидкости путем отделения газа и механических примесей, а также, в случае необходимости, путем дозирования в жидкость тех или иных реагентов для предотвращения различных осложнений, например ингибиторов коррозии, парафиноотложений, солеотложений, деэмульгаторов и пр. Подготовленная рабочая жидкость по трубопроводу 12 низкого давления поступает на прием 13 силового насоса 4 и далее в эксплуатационную скважину 1, а газ и оставшаяся жидкость - по трубе 14 в нефтесборный коллектор. В случае необходимости газ по газовой линии 15 направляется в газосборный коллектор или на факел.In General, the installation for lifting fluid from the well contains a production well 1 with two tubing strings and a deep hydraulic piston pump unit (GPPA) or a jet pump (CH), a surface power unit of a deep well pump, consisting of a drive, for example, a rocking machine 2 installed on frame 3, and a power piston (plunger) pump 4, a device 5 for preparing the working fluid, as well as a piping system that combines them into a single whole. Two concentric tubing strings (tubing) 6 and 7 were lowered into the production well 1, of which the inner string 6 is designed to supply high pressure working fluid to the deep unit, consisting of a deep piston hydraulic motor 8 having a spool device for reversing the piston stroke, and a deep hydraulic piston pump 9, and an external tubing string 7 is designed to lift a mixture of well products and spent working fluid. The hydraulic motor 8 has a rigid mechanical connection with a deep hydraulic piston pump 9, combined with it in a single deep unit, installed below the dynamic level 10 of the liquid. Instead of the GPNA, a jet pump can also be installed. Well production, pumped by the GPA (or by a jet pump) and spent working fluid, rises to the surface along the tubing string 7, and then the mixed stream is directed through the pipeline 11 to the device 5 for preparing the working fluid. In device 5, the working fluid is prepared by separating gas and mechanical impurities, and, if necessary, by dosing certain reagents into the liquid to prevent various complications, for example, corrosion inhibitors, paraffin deposits, scale deposits, demulsifiers, etc. Prepared working fluid according to the low pressure pipe 12 is received at the intake 13 of the power pump 4 and then into the production well 1, and the gas and the remaining liquid through the pipe 14 into the oil collector. If necessary, gas is sent via gas line 15 to the gas collection manifold or to the torch.

Под рамой 3 горизонтально или с более высоким расположением выкида жестко закреплен силовой поршневой насос 4 (например, типа скважинных одноцилиндровых насосов исполнения НВ2Б или какой-либо другой со следующими параметрами: подача 3-220-330 м3/сут; давление на выходе до 25-35 МПа; мощность электродвигателя станка-качалки до 100 и более кВт), содержащий цилиндр 16 с всасывающим подпружиненным клапаном 17, плунжер 18 с нагнетательным подпружиненным клапаном 19 и полированным штоком 20. Всасывающая часть 13 силового насоса 4 соединена с трубопроводом 12 рабочей жидкости низкого давления, а выкид (выкидная часть) 21 силового насоса 4 связан, в свою очередь, через трубопровод 22 рабочей жидкости высокого давления, воздушный эксплуатационный компенсатор 23 и обратный клапан 24 с колонной НКТ 6 в эксплуатационной скважине 1. По колонне НКТ 6 рабочая жидкость высокого давления поступает в глубинный поршневой гидродвигатель 8, имеющий золотниковое устройство для возвратно-поступательного движения поршня двигателя. Гидродвигатель 8 имеет жесткую механическую связь с глубинным гидропоршневым насосом 9, благодаря чему этот поршневой насос приводится в действие и проводит откачку пластовой жидкости. После этого отработанная жидкость из гидродвигателя 8 и откачиваемая пластовая жидкость из насоса 9 смешиваются и по колонне 7 поднимаются на поверхность. На выкиде 21 силового насоса 4 для его герметизации установлено сальниковое устройство 25, состоящее из внутреннего сальника 26 для предотвращения утечек из выкидной части 21 насоса 4 в полость 27 сальника 25, полости 27 для скапливания утечек рабочей жидкости с выкида насоса с отводной линией 28 для отвода утечек рабочей жидкости из полости 27 в трубопровод рабочей жидкости низкого давления 12 и далее на прием 13 насоса 4 и внешнего сальника 29 для предотвращения утечек рабочей жидкости из полости 27 в атмосферу. Станок-качалка (привод) 2 снабжен сдвоенной канатной подвеской 30, которая через подвеску 31 (типа подвески устьевого штока) связана гибкой связью 32 (например, тросом, канатом, пластинчатой цепью) с направляющим блоком 33 и жестко закреплена на нем одним концом в фиксаторе 34. При этом блок 33 может крепиться таким образом, что канатная подвеска 30 и гибкая связь 32 могут располагаться как вертикально, так и с некоторым углом от вертикали. Полированный шток 20 через зажим 35 также соединен спаренной гибкой двойной связью 36 с направляющим блоком 33. Одни концы гибкой связи 36 также жестко закреплены на направляющем блоке 33 в фиксаторах 37. При этом направляющий блок 33, имеющий длину окружности, преимущественно, не менее максимальной длины хода станка-качалки, выполнен с возможностью наматывания на него и разматывания с него указанных гибких связей 32 и 36, преимущественно, на длину не более одного оборота с целью исключения истирания этих гибких связей. В преимущественном варианте выполнения на наружной поверхности направляющего блока 33 выполнены три желобка, средний из которых предназначен для наматывания-разматывания одной гибкой связи, например гибкой связи 32, а два боковых - для наматывания-разматывания другой гибкой связи, например гибкой связи 36, и в рабочем, и в нерабочем состояниях системы гибкая связь 32 является частично намотанной - частично размотанной на блоке 33, а гибкая связь 36 частично размотанной - частично намотанной. Полированный шток 20 плунжера 18 снабжен узлом 38 для возвращения плунжера 18 в исходное положение, например упругими элементами типа резины или пружинами, закрепленными с одной стороны на зажиме 35 полированного штока 20 и с другой стороны на корпусе силового насоса 4 или на раме 3 станка-качалки (привода) 2. Узел 38 может располагаться также или внутри насоса, или с выходом наружу. Возвращению в исходное положение плунжера 18 также способствует некоторое более низкое положение всасывающей части 13 насоса 4 относительно выкидной части 21.A power piston pump 4 is fixed rigidly under the frame 3 horizontally or with a higher discharge location (for example, type of single-cylinder borehole pumps of the NV2B version or some other with the following parameters: supply 3-220-330 m 3 / day; outlet pressure up to 25 -35 MPa; electric power of the pumping unit up to 100 kW or more), containing cylinder 16 with a spring-loaded suction valve 17, a plunger 18 with a spring-loaded pressure valve 19 and a polished rod 20. The suction part 13 of the power pump 4 is connected to the pipe 12 r low-pressure liquid, and the discharge (discharge part) 21 of the power pump 4 is connected, in turn, through the pipeline 22 of the high-pressure working fluid, the air production compensator 23 and the check valve 24 with the tubing string 6 in the production well 1. By tubing string 6 high-pressure hydraulic fluid enters the deep piston hydraulic motor 8 having a spool device for reciprocating movement of the piston of the engine. The hydraulic motor 8 has a rigid mechanical connection with a deep hydraulic piston pump 9, due to which this piston pump is driven and conducts pumping of formation fluid. After that, the spent fluid from the hydraulic motor 8 and the pumped reservoir fluid from the pump 9 are mixed and along the column 7 rise to the surface. On the outlet 21 of the power pump 4, a gland device 25 is installed for sealing it, consisting of an internal seal 26 for preventing leaks from the discharge part 21 of the pump 4 into the cavity 27 of the seal 25, the cavity 27 for accumulating leaks of the working fluid from the pump outlet with a drain line 28 for removal leaks of the working fluid from the cavity 27 into the pipeline of the low-pressure working fluid 12 and then to the intake 13 of the pump 4 and the external seal 29 to prevent leakage of the working fluid from the cavity 27 into the atmosphere. The rocking machine (drive) 2 is equipped with a double rope suspension 30, which through the suspension 31 (such as the suspension of the wellhead rod) is connected by a flexible connection 32 (for example, a cable, a rope, a plate chain) with a guide block 33 and is rigidly fixed to it by one end in the latch 34. In this case, the block 33 can be mounted in such a way that the rope suspension 30 and the flexible link 32 can be located both vertically and with a certain angle from the vertical. The polished rod 20 through the clamp 35 is also connected by a paired flexible double connection 36 with the guide block 33. Some ends of the flexible connection 36 are also rigidly fixed to the guide block 33 in the latches 37. In this case, the guide block 33, having a circumference of mainly not less than the maximum length the course of the rocking machine, made with the possibility of winding on it and unwinding from it the indicated flexible connections 32 and 36, mainly, at a length of not more than one revolution in order to prevent abrasion of these flexible connections. In an advantageous embodiment, three grooves are made on the outer surface of the guide block 33, the middle of which is designed for winding-unwinding one flexible connection, for example flexible connection 32, and two side ones for winding-unwinding another flexible connection, for example flexible connection 36, and working and in non-working states of the system, the flexible connection 32 is partially wound - partially unwound on the block 33, and the flexible connection 36 is partially unwound - partially wound. The polished rod 20 of the plunger 18 is equipped with a unit 38 for returning the plunger 18 to its original position, for example, elastic elements such as rubber or springs fixed on one side to the clamp 35 of the polished rod 20 and on the other hand to the housing of the power pump 4 or on the frame 3 of the rocking machine (drive) 2. Node 38 can also be located either inside the pump or with an exit to the outside. The return to the initial position of the plunger 18 also contributes to a lower position of the suction part 13 of the pump 4 relative to the discharge part 21.

Предлагаемый наземный силовой агрегат с одноцилиндровым поршневым насосом работает следующим образом.The proposed ground power unit with a single-cylinder piston pump operates as follows.

При ходе головки балансира 39 станка-качалки (привода) 2 вверх происходит разматывание гибкой связи 32 с направляющего блока 33 с одновременным наматыванием на него гибкой связи 36 и передачей движения на плунжер 18 силового насоса 4 через полированный шток 20, связанный гибкой связью 36 с направляющим блоком 33. При этом также растягиваются упругие элементы узла 38 для возвращения плунжера 18 в исходное положение. В результате передвижения плунжера 18 силового насоса 4 закрывается нагнетательный клапан 19 и рабочая жидкость из цилиндра 16 над плунжером 18 силового насоса 4 с выкидной части 21 его поступает в трубопровод 22 высокого давления и затем через компенсатор давлений 23 и обратный клапан 24 в эксплуатационную скважину 1, в колонну НКТ 6 и далее в гидродвигатель 8. При этом открывается всасывающий клапан 17 и рабочая жидкость из трубопровода низкого давления 12 поступает в цилиндр 16 под плунжер 18 силового насоса 4. При ходе головки балансира 39 станка-качалки 2 вниз с помощью упругих элементов узла 38 через полированный шток 20 плунжер 18 силового насоса 4 возвращается в исходное положение. При этом открывается нагнетательный клапан 19 плунжера 18 и закрывается всасывающий клапан 17 и рабочая жидкость, ранее поступившая из трубопровода низкого давления 12 под плунжер 18, перетекает через плунжер 18 в выкидную часть 21 силового насоса 4 и становится готовой для закачки в колонну НКТ эксплуатационной скважины и далее в ГПНА (или струйный насос). При этом при ходе полированного штока 20 в исходное положение происходит разматывание гибкой связи 36 на направляющем блоке 33 и одновременно наматывание гибкой связи 32 на направляющий блок 33. И далее цикл закачки рабочей жидкости в эксплуатационную скважину 1 колонну НКТ 6 повторяется. Учитывая, что в предлагаемом наземном силовом агрегате с помощью изменения положения шатуна 40 станка-качалки 2 на кривошипе 41 можно варьировать в среднем в 2-2,5 раза длину хода головки балансира 39 хода станка-качалки 2, а следовательно, и силового насоса 4, а с помощью клиноременной передачи 42 можно изменять до 3 раз в минуту число двойных качаний головки балансира 39, а следовательно, и число двойных ходов насоса 4, то в итоге можно в 6-8 раз изменять производительность силового насоса 4 без его замены, благодаря чему можно обеспечивать разные режимы и производительность закачки рабочей жидкости без замены насосного оборудования и без перемещения всего агрегата. В случае замены силового насоса 4 на насос другой производительности (что можно сделать в течение нескольких часов без привлечения значительных сил, а также без глушения и ремонта эксплуатационной скважины) диапазон производительности предлагаемого наземного силового агрегата, обеспечивающего закачку рабочей жидкости в эксплуатационную скважину, можно еще более расширить.When the head of the balancer 39 of the rocking machine (drive) 2 is up, the flexible link 32 is unwound from the guide unit 33 while the flexible link 36 is wound on it and the movement is transmitted to the plunger 18 of the power pump 4 through a polished rod 20 connected by a flexible link 36 to the guide block 33. At the same time, the elastic elements of the node 38 are also stretched to return the plunger 18 to its original position. As a result of the movement of the plunger 18 of the power pump 4, the discharge valve 19 is closed and the working fluid from the cylinder 16 above the plunger 18 of the power pump 4 from the discharge part 21 it enters the high pressure pipe 22 and then through the pressure compensator 23 and the check valve 24 into the production well 1, into the tubing string 6 and then into the hydraulic motor 8. This opens the suction valve 17 and the working fluid from the low pressure pipe 12 enters the cylinder 16 under the plunger 18 of the power pump 4. When the head of the balancer 39 pumping machine ki 2 downward by the elastic members 38 node polished rod 20 through a plunger 18 of the pump circuit 4 is returned to its original position. This opens the discharge valve 19 of the plunger 18 and closes the suction valve 17 and the working fluid, previously received from the low pressure pipe 12 under the plunger 18, flows through the plunger 18 into the discharge part 21 of the power pump 4 and becomes ready for injection into the tubing string of the production well and further on to the GPNA (or jet pump). In this case, during the course of the polished rod 20 to the initial position, the flexible connection 36 is unwound on the guide block 33 and at the same time the flexible connection 32 is unwound on the guide block 33. And then the cycle of pumping the working fluid into production well 1 tubing string 6 is repeated. Given that in the proposed ground-based power unit by changing the position of the connecting rod 40 of the rocking machine 2 on the crank 41, it is possible to vary on average 2-2.5 times the stroke length of the head of the balancer 39 of the stroke of the rocking machine 2, and therefore the power pump 4 and with the help of V-belt drive 42 it is possible to change up to 3 times per minute the number of double swings of the head of the balancer 39, and therefore the number of double strokes of the pump 4, then in the end you can change the performance of the power pump 4 6-8 times without replacing it, thanks to what can provide different modes we and the productivity of pumping the working fluid without changing the pumping equipment and without moving the entire unit. In the case of replacing the power pump 4 with a pump of a different capacity (which can be done within a few hours without attracting significant forces, as well as without killing and repairing the production well), the performance range of the proposed ground-based power unit, which provides the injection of working fluid into the production well, can be even more to expand.

В результате использования предлагаемого наземного силового агрегата можно производно варьировать объем закачки рабочей жидкости от 3-20 м3/сут до 20-220 м3/сут и более при давлениях закачки от 35 МПа и менее для разных типоразмеров насосов и типоразмеров приводов, в частности станков-качалок, как в одну, так и в несколько скважин.As a result of using the proposed ground-based power unit, it is possible to vary derivatively the volume of injection of the working fluid from 3-20 m 3 / day to 20-220 m 3 / day or more at injection pressures of 35 MPa or less for different pump sizes and drive sizes, in particular rocking machines, both in one and in several wells.

Использование предлагаемого наземного силового агрегата для закачки рабочей жидкости в эксплуатационную скважину с целью добычи нефти с помощью многоцилиндрового дифференциального насоса имеет свои особенности. Указанный многоцилиндровый дифференциальный силовой насос 43 (фиг.3 и фиг.4) горизонтально или с более верхним расположением выкида жестко закреплен на раме 3 станка-качалки 2. В качестве такого силового насоса 43 может быть использован насос типа скважинных насосов 1-СП-57/45 со следующими параметрами: подача 3 - 220-330 м3/сут; давление на выходе до 25-35 МПа; мощность электродвигателя станка-качалки до 100 и более кВт. Многоцилиндровый дифференциальный насос 43 содержит цилиндр 44 на приеме насоса 43 с всасывающим подпружиненным клапаном 17, цилиндр 45 на выкиде насоса 43 и имеющий диаметр больше, чем цилиндр 44 на приеме насоса 43. Цилиндры 44 и 45 соединены переводником 46. В цилиндре 44 насоса 43 перемещается нагнетательный плунжер 47 с нагнетательным подпружиненным клапаном 48. В цилиндре 45 насоса 43 перемещается возвратный плунжер 49 без клапана и с полированным штоком 50. Плунжер 49 имеет диаметр больше, чем диаметр у плунжера 47. Внутренние полости плунжеров 49 и 47 гидравлически связаны между собой с помощью трубы 51 и образуют подвижный дифференциальный плунжер 52 в виде системы плунжеров. Полость 53 между цилиндрами 44 и 45 для поддержания в ней давления, равного давлению в трубопроводе 12 рабочей жидкости низкого давления, гидравлически связана по отводной трубке 54 с отводной линией 28 и далее с трубопроводом 12 рабочей жидкости низкого давления и всасывающей частью 13 насоса 43. Станок-качалка (привод скважинного штангового насоса) 2 снабжен сдвоенной канатной подвеской 30, которая через подвеску 31 (типа подвески устьевого штока) связана гибкой связью 32 (например, тросом, канатом) с направляющим блоком 33 и жестко закреплена на нем одним концом в фиксаторе 34. Полированный шток 50 дифференциального насоса 43 через зажим 35 полированного штока также соединен спаренной гибкой двойной связью 36 с направляющим блоком 33. Одни концы гибкой связи 36 также жестко закреплены на направляющем блоке 33 в фиксаторах 37. При этом направляющий блок 33, имеющий длину окружности преимущественно не менее максимальной длины хода станка-качалки, выполнен с возможностью наматывания на него и разматывания с него указанных гибких связей 32 и 36, преимущественно на длину не более одного оборота, с целью исключения истирания этих гибких связей. Для возвращения подвижного дифференциального плунжера 52 дифференциального насоса 43 в исходное положение на плунжер 49 действует гидравлическое усилие F, равное произведению перепада давлений на выкиде и приеме насоса 43 на разницу площадей возвратного 49 и нагнетательного 47 плунжеров. Возвращению в исходное положение дифференциального плунжера 52 также способствует некоторое более низкое положение всасывающей части 13 насоса 43 относительно выкидной части 21. Кроме того, для надежного возврата в исходное положение дифференциального плунжера 52 на трубопроводе 22 рабочей жидкости высокого давления между компенсатором давления 23 и обратным клапаном 24 дополнительно устанавливается автоматическое запорное устройство (задвижка) 55, которое автоматически открывается при определенном давлении, например при давлении, равном 0,5 давления закачки рабочей жидкости в трубопроводе 22 высокого давления до автоматического запорного устройства 55. Запорное устройство 55 (совместно с компенсатором давлений 23) необходимо для поддержания достаточного давления на выкиде дифференциального насоса 43 для гарантированного возврата дифференциального плунжера в исходное положение. При этом необходимо, чтобы компенсатор давлений 23 кроме снижения пульсации давления также имел достаточный объем сжатого газа и рабочей жидкости для надежного возврата подвижного дифференциального плунжера 52 в исходное положение.The use of the proposed ground-based power unit for pumping a working fluid into a production well for the purpose of oil production using a multi-cylinder differential pump has its own characteristics. The specified multi-cylinder differential power pump 43 (figure 3 and figure 4) horizontally or with a higher location of the outboard is rigidly mounted on the frame 3 of the rocking machine 2. As such a power pump 43 can be used pump type borehole pumps 1-SP-57 / 45 with the following parameters: supply 3 - 220-330 m 3 / day; outlet pressure up to 25-35 MPa; rocking machine electric motor power up to 100 and more kW. The multi-cylinder differential pump 43 comprises a cylinder 44 at the intake of the pump 43 with a spring-loaded suction valve 17, a cylinder 45 at the exit of the pump 43 and having a diameter larger than the cylinder 44 at the intake of the pump 43. The cylinders 44 and 45 are connected by an adapter 46. The cylinder 44 of the pump 43 moves discharge plunger 47 with a spring-loaded discharge valve 48. In the cylinder 45 of the pump 43, the return plunger 49 moves without a valve and with a polished rod 50. The plunger 49 has a diameter larger than the diameter of the plunger 47. The internal cavities of the plungers 49 and 47 hyd are automatically connected to each other by means of a pipe 51 and form a movable differential plunger 52 in the form of a plunger system. The cavity 53 between the cylinders 44 and 45 to maintain a pressure equal to the pressure in the pipeline 12 of the low-pressure working fluid is hydraulically connected through a branch pipe 54 to the down-line 28 and then to the low-pressure working fluid pipe 12 and the suction part 13 of the pump 43. Machine -the rocking chair (drive of a sucker-rod pump) 2 is equipped with a double rope suspension 30, which is connected via a flexible connection 32 (for example, a cable, a rope) through a suspension 31 (for example, a suspension of a wellhead rod) to a guide block 33 and is rigidly fixed thereon the end thereof in the latch 34. The polished rod 50 of the differential pump 43 is also connected via the polished rod clamp 35 to the guide block 33 by a paired flexible double link 36. Some ends of the flexible link 36 are also rigidly fixed to the guide block 33 in the latches 37. The guide block 33 having a circumference of predominantly not less than the maximum stroke length of the rocking machine is made with the possibility of winding on it and unwinding from it the indicated flexible connections 32 and 36, mainly for a length of not more than one revolution, with the goal eliminating the attrition of these flexible connections. To return the movable differential plunger 52 of the differential pump 43 to its original position, a hydraulic force F is applied to the plunger 49, equal to the product of the differential pressure on the discharge and the intake of the pump 43 by the difference in the area of the return 49 and discharge 47 plungers. The return to the initial position of the differential plunger 52 also contributes to a somewhat lower position of the suction part 13 of the pump 43 relative to the discharge part 21. In addition, to reliably return to the original position of the differential plunger 52 on the pipe 22 of the high pressure fluid between the pressure compensator 23 and the check valve 24 additionally installed automatic locking device (valve) 55, which automatically opens at a certain pressure, for example at a pressure equal to 0, 5 of the injection pressure of the working fluid in the high-pressure pipe 22 to the automatic shut-off device 55. The shut-off device 55 (together with a pressure compensator 23) is necessary to maintain sufficient pressure on the discharge of the differential pump 43 to guarantee the differential piston returns to its original position. In this case, it is necessary that the pressure compensator 23, in addition to reducing the pressure pulsation, also have a sufficient volume of compressed gas and working fluid to reliably return the movable differential plunger 52 to its original position.

Предлагаемый наземный силовой агрегат с дифференциальным многоцилиндровым насосом 43 работает следующим образом.The proposed ground power unit with a differential multi-cylinder pump 43 operates as follows.

При ходе головки балансира 39 станка-качалки 2 вверх происходит разматывание гибкой связи 32 с направляющего блока 33 с одновременным наматыванием на него гибкой связи 36 и передачей движения на подвижный дифференциальный плунжер 52 насоса 43 через полированный шток 50, связанный гибкой связью 36 с направляющим блоком 33. При этом также для возвращения дифференциального плунжера 52 в исходное положение возникает гидравлическая сила F, равная произведению перепада давлений на выкиде и приеме насоса 43 на разницу площадей плунжеров 49 и 47. В результате передвижения дифференциального плунжера 52 закрывается нагнетательный клапан 48 и рабочая жидкость из цилиндра 45 насоса 43 с выкидной части 21 насоса 43 поступает в трубопровод 22 высокого давления и затем через компенсатор давлений 23, автоматически работающее запорное устройство 55 и обратный клапан 24 в эксплуатационную скважину 1 в колонну НКТ 6 и далее в ГПНА или струйный насос. При этом открывается всасывающий клапан 17 и рабочая жидкость из трубопровода низкого давления 12 поступает в цилиндр 44 насоса 43. При ходе головки балансира 39 станка-качалки 2 вниз действующая гидравлическая сила в полости 53 между цилиндрами возвращает дифференциальный плунжер 52 в исходное положение на прием насоса 43. При этом открывается нагнетательный клапан 48 плунжера 47, закрывается всасывающий клапан 17 и рабочая жидкость из приемного цилиндра 44 перетекает через дифференциальный плунжер 52 в выкидной цилиндр 45 (в выкидную часть 21) насоса 43 и становится готовой для закачки в колонну НКТ 6 и далее гидродвигатель 8. При этом при ходе полированного штока 50 в исходное положение происходит разматывание гибкой связи 36 на направляющем блоке 33, и одновременно наматывание гибкой связи 32 на направляющий блок 33. И далее цикл закачки рабочей жидкости в эксплуатационную скважину 1 повторяется.When the head of the balancer 39 of the rocking machine 2 is upward, the flexible link 32 is unwound from the guide unit 33 while the flexible link 36 is unwound on it and the movement is transmitted to the movable differential plunger 52 of the pump 43 through a polished rod 50 connected by a flexible link 36 to the guide block 33 In this case, also to return the differential plunger 52 to its original position, a hydraulic force F is created equal to the product of the differential pressure on the discharge and the intake of the pump 43 by the difference in the area of the plungers 49 and 47. As a result the movement of the differential plunger 52 closes the discharge valve 48 and the working fluid from the cylinder 45 of the pump 43 from the discharge section 21 of the pump 43 enters the high pressure pipe 22 and then through the pressure compensator 23, the automatically shut-off device 55 and the check valve 24 into the production well 1 into the column Tubing 6 onwards in GPNA or jet pump. This opens the suction valve 17 and the working fluid from the low pressure pipe 12 enters the cylinder 44 of the pump 43. When the head of the balancer 39 of the rocking machine 2 is down, the acting hydraulic force in the cavity 53 between the cylinders returns the differential plunger 52 to its original position to receive the pump 43 Thus, the discharge valve 48 of the plunger 47 is opened, the suction valve 17 is closed and the working fluid from the intake cylinder 44 flows through the differential plunger 52 into the discharge cylinder 45 (to the discharge section 21) of the pump 43 and becomes ready for injection into the tubing string 6 and then the hydraulic motor 8. In this case, during the course of the polished rod 50 to the initial position, the flexible coupling 36 is unwound on the guide block 33, and at the same time the flexible coupling 32 is unwound on the guide block 33. And then the injection cycle working fluid in the production well 1 is repeated.

Кроме рассмотренных схем с использованием силовых насосов ГПНА или струйного глубинного насоса могут быть применены в нефтедобыче и другие схемы, но с использованием при этом конструкции заявляемого наземного агрегата.In addition to the considered schemes using GPA power pumps or a deep-well jet pump, other schemes can also be used in oil production, but using the design of the claimed ground-based unit.

Конструктивные узлы предлагаемого наземного силового агрегата являются традиционными, имеющимися на нефтедобывающих предприятиях и предприятиях нефтяного машиностроения. Их объединение в один агрегат требует минимальных затрат.The structural units of the proposed ground-based power unit are traditional, available at oil producing enterprises and oil engineering enterprises. Their combination in one unit requires minimal costs.

Применение данного изобретения при добыче нефти позволяет решить проблему эффективной, экономной и надежной системы создания поверхностного оборудования для ГПНА (струйной) эксплуатации скважин, как для группы скважин, так и в индивидуальном варианте, индивидуального подхода к каждой конкретной эксплуатационной скважине в зависимости от ее добычи, что бывает крайне необходимо при грамотной рациональной эксплуатации месторождений.The use of this invention in oil production allows us to solve the problem of an effective, economical and reliable system for creating surface equipment for GPA (jet) operation of wells, both for a group of wells and in an individual version, an individual approach to each specific production well, depending on its production, which is extremely necessary with competent rational exploitation of deposits.

Кроме того, данный наземный агрегат позволит вовлекать в эксплуатацию и увеличивать коэффициент нефтеотдачи и темпы отбора нефти малопродуктивных, с ограниченными условиями добычи горизонтов и небольших месторождений, где в настоящее время экономически невыгодно применение добычи нефти существующими известными способами эксплуатации.In addition, this ground-based unit will make it possible to engage and increase the oil recovery coefficient and the rate of oil extraction of unproductive, with limited conditions for the extraction of horizons and small fields, where it is currently economically disadvantageous to use oil production with existing known methods of operation.

Кроме того, предлагаемый наземный силовой агрегат позволяет снизить капитальные вложения и эксплуатационные затраты при добыче нефти, дает максимально высокий коэффициент полезного действия оборудования, т.к. не требует использования дорогостоящего и сложного оборудования, изменение производительности насоса осуществляется без дополнительных ресурсов, замена силовых насосов и их переустановка в зависимости от их производительности может проводиться без ремонтов и практически без остановок эксплуатационных скважин, т.е. такая замена проводится малыми силами с малыми затратами.In addition, the proposed ground-based power unit allows to reduce capital investments and operating costs during oil production, provides the highest possible efficiency of the equipment, because It does not require the use of expensive and complex equipment, the pump performance is changed without additional resources, the replacement of power pumps and their reinstallation depending on their performance can be carried out without repairs and almost without shutting down production wells, i.e. such a replacement is carried out by small forces at low cost.

Кроме того, предлагаемый агрегат позволяет на основе существующих типоразмерных рядов силовых поршневых насосов (типа скважинных насосов исполнения НВ2Б) и типоразмерных рядов станков-качалок или других поверхностных приводов, функционально предназначенных для работы скважинных штанговых глубинных насосов, при минимальных затратах разработать и создать принципиально новый типоразмерный ряд насосных установок для гидропоршневой (или струйной) эксплуатации нефтяных скважин для добычи нефти. А применение дифференциальных (многоцилиндровых) насосов (типа штанговых насосов 1-СП-57/45) позволяет повысить надежность работы всей системы по добыче нефти.In addition, the proposed unit allows, on the basis of existing standard-sized series of power piston pumps (such as borehole pumps of NV2B design) and standard-sized rows of pumping units or other surface drives, functionally designed for operation of borehole sucker-rod pumps, to develop and create a fundamentally new standard-sized at minimal costs a number of pumping units for hydraulic piston (or jet) operation of oil wells for oil production. And the use of differential (multi-cylinder) pumps (such as sucker rod pumps 1-SP-57/45) can improve the reliability of the entire oil production system.

Claims (22)

1. Наземный силовой агрегат глубинного скважинного насоса, преимущественно гидропоршневого или струйного, для подъема жидкости из скважины с использованием энергии рабочей жидкости, включающий установленные с возможностью взаимодействия привод и насос, всасывающая часть которого предназначена для забора рабочей жидкости, а выкид - для ее подачи к глубинному скважинному насосу, отличающийся тем, что в качестве привода агрегат содержит привод скважинного штангового насоса с подвеской, в качестве насоса - силовой поршневой насос, жестко соединенный с приводом скважинного штангового насоса, размещенный горизонтально или наклонно и содержащий цилиндр и плунжер с полированным штоком, при этом агрегат дополнительно снабжен направляющим блоком с гибкими связями, выполненным, по меньшей мере, с двумя желобками, один из которых предназначен для наматывания-разматывания одной гибкой связи, а другой - для разматывания-наматывания другой гибкой связи, при этом гибкие связи являются раздельными, ориентированы под углом друг к другу и одним концом зафиксированы на направляющем блоке, а другим, соответственно, - на подвеске привода скважинного штангового насоса и полированном штоке.1. The ground power unit of a deep borehole pump, mainly a hydraulic piston or jet pump, for lifting fluid from a well using the energy of a working fluid, including a drive and a pump installed with the possibility of interaction, the suction part of which is designed to collect the working fluid, and the discharge for its delivery to to a deep well pump, characterized in that, as a drive, the unit comprises a well sucker rod pump drive with a suspension, and as a pump, a power piston pump, rigidly with connected to the drive of a borehole sucker-rod pump, placed horizontally or obliquely and containing a cylinder and a plunger with a polished rod, the unit is additionally equipped with a guide block with flexible connections made of at least two grooves, one of which is designed for winding-unwinding one flexible connection, and the other for unwinding-winding another flexible connection, while the flexible connections are separate, oriented at an angle to each other and are fixed at one end on a guide block ke, and others, respectively, on the suspension of the drive of a borehole sucker rod pump and a polished rod. 2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что в качестве привода скважинного штангового насоса с подвеской он содержит балансирный или бесбалансирный станок-качалку или бесбалансирный высокопрофильный мачтовый привод штанговых глубинных насосов, например бесбалансирный цепной привод скважинного штангового насоса марки ПЦ 80-6,1.2. The unit according to claim 1, characterized in that as a drive of a well sucker rod pump with a suspension, it comprises a balancing or unbalanced rocking machine or unbalanced high profile mast drive sucker rod pumps, for example unbalanced chain drive of a well sucker rod pump brand ПЦ 80-6, one. 3. Агрегат по п.1 или 2, отличающийся тем, что привод скважинного штангового насоса содержит как минимум гибкую канатную подвеску, подвеску устьевого полированного штока, устьевой полированный шток и устьевой сальник.3. The unit according to claim 1 or 2, characterized in that the borehole sucker rod pump drive includes at least a flexible cable suspension, a wellhead polished rod suspension, a wellhead polished rod, and a wellhead seal. 4. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что в качестве поршневого насоса он содержит одноцилиндровый насос.4. The unit according to claim 1, characterized in that as a piston pump it contains a single-cylinder pump. 5. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что в качестве поршневого насоса он содержит многоцилиндровый насос.5. The unit according to claim 1, characterized in that as a piston pump it contains a multi-cylinder pump. 6. Агрегат по п.1 или 4, отличающийся тем, что полированный шток одноцилиндрового поршневого насоса снабжен узлом для возвращения плунжера насоса в исходное положение.6. The unit according to claim 1 or 4, characterized in that the polished rod of a single-cylinder piston pump is equipped with a unit for returning the pump plunger to its original position. 7. Агрегат по п.6, отличающийся тем, что в качестве узла для возвращения плунжера насоса в исходное положение используют систему упругих или тяговых с грузом элементов, размещенных снаружи или внутри поршневого насоса.7. The unit according to claim 6, characterized in that as a node for returning the pump plunger to its original position, a system of elastic or traction elements with a load placed outside or inside the piston pump is used. 8. Агрегат по п.4, отличающийся тем, что одноцилиндровый поршневой насос снабжен всасывающим и нагнетательным клапанами.8. The unit according to claim 4, characterized in that the single-cylinder piston pump is equipped with suction and discharge valves. 9. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что направляющий блок жестко соединен с приводом скважинного штангового насоса через раму.9. The unit according to claim 1, characterized in that the guide block is rigidly connected to the drive of the downhole sucker rod pump through the frame. 10. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что длина наматываемых и разматываемых гибких связей на направляющий блок составляет как менее, так и более одной длины его окружности,10. The assembly according to claim 1, characterized in that the length of the wound and unwound flexible connections on the guide block is less than or more than one circumference thereof, 11. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что направляющий блок выполнен в виде цельной детали круглой или равномерной или неравномерной эллипсоидной формы.11. The unit according to claim 1, characterized in that the guide block is made in the form of a solid part of a round or uniform or uneven ellipsoid shape. 12. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что направляющий блок выполнен в виде составной детали круглой, и/или равномерной, или неравномерной эллипсоидной формы.12. The unit according to claim 1, characterized in that the guide block is made in the form of a composite part of a round, and / or uniform, or uneven ellipsoid shape. 13. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что при размещении поршневого насоса наклонно его выкид располагается выше уровня всасывающей части для исключения скапливания свободного газа в выкиде насоса, для обеспечения максимального коэффициента наполнения насоса и обеспечения более легкого и надежного возврата плунжера насоса в исходное положение на прием насоса.13. The unit according to claim 1, characterized in that when placing the reciprocating pump obliquely, its discharge is located above the level of the suction part to prevent accumulation of free gas in the pump discharge, to ensure maximum filling factor of the pump and to provide an easier and more reliable return of the pump plunger to the original pump intake position. 14. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что выкид поршневого насоса снабжен двойным сальниковым устройством.14. The unit according to claim 1, characterized in that the discharge of the piston pump is equipped with a double stuffing box. 15. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что на трубопроводе высокого давления, связанного с выкидом силового поршневого насоса, дополнительно размещены воздушный нагнетательный компенсатор и обратный клапан.15. The unit according to claim 1, characterized in that the air pressure compensator and check valve are additionally placed on the high pressure pipeline associated with the discharge of the power piston pump. 16. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что при использовании в качестве силового поршневого насоса многоцилиндрового дифференциального насоса на трубопроводе высокого давления между воздушным нагнетательным компенсатором и обратным клапаном дополнительно размещено автоматическое запорное устройство.16. The assembly according to claim 1, characterized in that when using a multi-cylinder differential pump as a power piston pump, an automatic shut-off device is additionally placed between the air discharge compensator and the non-return valve. 17. Агрегат по п.5, отличающийся тем, что в многоцилиндровом дифференциальном насосе плунжер состоит из двух плунжеров разного диаметра, внутренние полости которых гидравлически соединены между собой.17. The unit according to claim 5, characterized in that in the multi-cylinder differential pump the plunger consists of two plungers of different diameters, the internal cavities of which are hydraulically interconnected. 18. Агрегат по п.17, отличающийся тем, что для создания возвращающей силы плунжера в исходное положение в многоцилиндровом насосе диаметр плунжера на выкиде насоса больше диаметра плунжера на приеме насоса.18. The assembly according to claim 17, characterized in that in order to create a returning force of the plunger to its original position in the multi-cylinder pump, the diameter of the plunger on the pump side is larger than the diameter of the plunger at the pump intake. 19. Агрегат по п.17, отличающийся тем, что полость насоса между плунжерами соединена гидравлически с трубопроводом рабочей жидкости низкого давления для создания возвращающей силы для возвращения плунжера в исходное положение.19. The assembly according to claim 17, characterized in that the pump cavity between the plungers is connected hydraulically to the low-pressure working fluid pipe to create a restoring force to return the plunger to its original position. 20. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен узлом обогрева насоса и трубопроводов, связанных с ним.20. The unit according to claim 1, characterized in that it is additionally equipped with a heating unit for the pump and pipelines associated with it. 21. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен узлом смазки насоса.21. The unit according to claim 1, characterized in that it is additionally equipped with a lubrication unit of the pump. 22. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что направляющий блок может крепиться таким образом, что подвеска привода скважинного штангового насоса и гибкая связь между направляющим блоком и подвеской могут располагаться как вертикально, так и с некоторым углом от вертикали. 22. The assembly according to claim 1, characterized in that the guide block can be mounted in such a way that the suspension drive of the downhole sucker rod pump and the flexible connection between the guide block and the suspension can be located both vertically and with a certain angle from the vertical.
RU2008110781/06A 2008-03-20 2008-03-20 Ground power unit of deep-well pump, mostly hydropiston or jet, for lifting of fluid from well with application of working fluid energy RU2357099C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008110781/06A RU2357099C1 (en) 2008-03-20 2008-03-20 Ground power unit of deep-well pump, mostly hydropiston or jet, for lifting of fluid from well with application of working fluid energy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008110781/06A RU2357099C1 (en) 2008-03-20 2008-03-20 Ground power unit of deep-well pump, mostly hydropiston or jet, for lifting of fluid from well with application of working fluid energy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2357099C1 true RU2357099C1 (en) 2009-05-27

Family

ID=41023496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008110781/06A RU2357099C1 (en) 2008-03-20 2008-03-20 Ground power unit of deep-well pump, mostly hydropiston or jet, for lifting of fluid from well with application of working fluid energy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2357099C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111442104A (en) * 2020-04-01 2020-07-24 山西潞安环保能源开发股份有限公司王庄煤矿 Mechanical interlocking type compressed air pipe automatic water drainage device
RU2728114C1 (en) * 2019-11-11 2020-07-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Downhole pumping unit

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Справочник. - М.: НЕДРА, 1990, с.168. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2728114C1 (en) * 2019-11-11 2020-07-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Downhole pumping unit
CN111442104A (en) * 2020-04-01 2020-07-24 山西潞安环保能源开发股份有限公司王庄煤矿 Mechanical interlocking type compressed air pipe automatic water drainage device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5497832A (en) Dual action pumping system
US8590614B2 (en) High pressure stimulation pump
EP0266400A1 (en) High efficiency pump method and apparatus with hydraulic actuation
TW200813316A (en) Dual cylinder lift pump system and method
US5188517A (en) Pumping system
CN207813596U (en) Note adopts integral oil suction pump and note adopts integral tubular column
RU2357099C1 (en) Ground power unit of deep-well pump, mostly hydropiston or jet, for lifting of fluid from well with application of working fluid energy
US20210079771A1 (en) Reciprocating downhole pump
RU101491U1 (en) OIL PRODUCTION PLANT
CN101839125B (en) Pressurized water injection device
RU2274737C1 (en) System for water injection in injection well for formation pressure maintenance
RU2391557C1 (en) Compressor unit for compression of gas or gas-liquid mixture, which is intended for their pumping to well or pipeline
RU101492U1 (en) OIL PRODUCTION PLANT
CN100395427C (en) Oil production method with no pole and oil production system
CN204703864U (en) A kind of oil well ground piston type lifting device
RU2344320C1 (en) Method for control of water-driven pump set of oil-producing wells and device for its realisation
CN103221633B (en) The flexible duct being used for fluid extraction is used to carry out the man-made system producing and safeguarding while machinery pumping
RU2812819C1 (en) Method of well oil production
CN106761578B (en) Adjustable hydraulic oil pumping unit device
RU59164U1 (en) HYDRAULIC BOREHOLE PUMP UNIT
RU2704088C1 (en) Deep gas bypass device for well operated by sucker-rod pump
RU138124U1 (en) INSTALLATION OF ELECTRIC SUBMERSIBLE HYDRAULIC PISTON PUMP
RU211513U1 (en) TWO-STAGE ROD PUMP WITH CONTINUOUS GRP ROD
US4726743A (en) Hydraulically driven downhole pump
RU2333387C2 (en) Multiplier-type power driving unit for oil field plant

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160321