SU1599267A1 - Устройство дл этикетировани упаковок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к упаковочной технике и может найти применение, например, в пищевой, торговой и других отрасл х промышленности, в частности дл  этикетировани  упаковок при фасовании и упаковывании продуктов в пакеты из полимерных пленок. Цель изобретени  - повышение надежности работы и снижение энергозатрат. Устройство дл  этикетировани  упаковок содержит нагревательный столик 1 дл  этикеток 2 и склиз 12. Оно снабжено также установленным на валу прижимным рычагом 7, упругой шторкой 5 с вырезом, расположенной над нагревательным столиком 1, заслонкой 9, соответствующей размеру выходного отверсти  склиза 12 и установленной соосно оси вала 6 прижимного рычага 7, а также защелкой, установленной с возможностью взаимодействи  с заслонкой 9. Прижимной рычаг 7 выполнен в виде качающейс  упругой пластины с прижимной подушкой 8 на свободном конце. Вырез шторки 5 соответствует размеру столика 1 и расположен непосредственно над ним. Угол поворота вала 6 с рычагом 7 превышает угол поворота заслонки 9 на величину люфта, образуемого при установке рычага 7 и заслонки 9 в исходное положение. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к упаковочной технике, в частности к оборудованию дл  нанесени  этикеток, и может найти применение в пищевой, торговой и других отрасл х промышленности при фасовке и упаковке продуктов в пакеты из полимерных пленок.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и снижение энергозатрат . Это достигаетс  за счет непосредственного прижати  упаковки к наход щейс  на нагревательном столике этикетке.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг. 2 - шторка с вырезом,- вид сверху; на фиг. 3 - схема расположени  прижимного рычага и заслонки, исходное

положение; на фиг. 4 схематично изображено устройство в момент этикетировани . Устройство дл  этикетировани  упаковок содержит нагревательный столик 1 дл  этикеток 2 и расположенное над ним приспособление 3 дл  подачи упаковок 4 в зону этикетирований. Устройство снабжено размещенной над нагревательным столиком 1 упругой шторкой 5 дл  направлени  упаковки 4 и механизмом прижати  упаковки 4 к этикетке 2, включающим вал 6 с укрепленным на нем подпружиненным упругим рычагом 7 и установленной на свободном конце последнего прижимной подушкой 8, свободно смонтированную на валу б с возможностью поворота подпружиненную заслонку 9 дл  взаимодействи  с упругим рыСД

СО

со ьо

О5

|

чагом 7 и удержани  упаковки 4 и защелку 10 дл  ограничени  обратного хода заслонки 9.

В шторке 5 выполнен паз «А дл  прохода нагревательного столика 1.

Заслонка 9 смонтирована с возможностью образовани  в исходном положении люфта относительно рычага 7.

Устройство дл  этикетировани  упаковок содержит также датчик П, определ ющий положение упаковки 4 на приспособлении 3, представл ющем собой транспортер, склиз 12, расположенный под транспортером и предназначенный дл  ориентировани  упаковки 4 в зоне этикетировани , и чекопитающее устройство 13.

Дл  возврата рычага 7 и заслонки 9 в исходное положение применены пружины .14 и 15.

Заслонка 9 выполнена соответствующей размеру выходного отверсти  склиза 12, жестко закреплена на втулке 16, установ- ленной на валу 6. Втулка 16 снабжена вырезом «В (фиг. 3), в пределах которого свободно расположен рычаг 7, и зубом 17, который имеет возможность взаимодействи  с защелкой 10, установленной на каркасе устройства (не показан).

Дл  .возврата заслонки 9 в исходное положение предназначен кронштейн 18, жестко закрепленный на втулке 16. Исходное положение кронщтейна 18 и, следовательно, заслонки 9 регулируетс  упором 19.

В зоне выхода упаковки 4 после этикетировани  установлен отвод щий конвейер 20.

Устройство работает следующим образом.

Упаковка 4 подаетс  приспособлением 3 в приемное отверстие склиза 12. Переме- та сь по склизу 12 до упора в заслонку 9 нижним концом, упаковка 4 опираетс  при этом своим основанием на шторку 5.

Подача очередной упаковки 4 в склиз 12 блокируетс  сигналом датчика 11. Разо- грета  этикетка 2 находитс  на нагревательном столике 1. Наложение этикетки 2 на упаковку 4 происходит в момент прижати  упаковки 4 подушкой 8 прижимного рычага 7.

Поворот вала 6 против часовой стрелки производитс  рычажно-кулачковьш приводом (не показан). При этом в начальный период поворота вала 6 на угол у, определ емый величиной секторного выреза «В втулки 16, происходит поворот рычага 7 до соприкосновени  подушки 8 с упаковкой 4. В дальнейшем рычаг 7 воздействует на рабочую поверхность «С выреза «В втулки 16 и проворачивает при этом заслонку 9. При дополнительном повороте ры- чага 7 на угол р (также против часовой стрелки) происход т два процесса; под действием давлени  подушки 8 на упаковку 4

прогибаетс  щторка 5, позвол   упаковке 4 вступить в контакт с разогретой этикеткой 2 в месте выреза «А, при этом рычаг 7 прогибаетс  в необходимой мере, позвол   валу 6 повернутьс  на требуемый угол Р; заслонка 9 вместе с втулкой 16 проворачиваетс  вокруг вала 6 на угол р до момента взаимодействи  зуба 17 с заслонкой 10.

Угол а поворота вала 6 при открывании заслонки определ етс  из соотношени 

, где р - угол поворота заслонки;

7 - угол запаздывани  начала поворота заслонки относительно начала поворота рычага 7.

Таким образом, заслонка 9 и момент движени  упаковки 4 в зону этикетировани . предотвращает преждевременный выход упаковки 4 из зоны, а после нанесени  этикетки 2 на упаковку 4 заслонки 9, провернувшись под воздействием рычага 7, взаимодействует с защелкой 10 и дает возможность упаковке 4 переместитьс  из зоны этикетировани  на отвод щий конвейер 20.

После прекращени  воздействи  рычаж- но-кулачкового привода на валу 16 прижимной рычаг 7 отводитс  под воздействием возвратной пружины 14 в исходное положение , освобожда  упаковку 4. Упаковка 4 соскальзывает на конвейер 20 и отводитс  из зоны этикетировани .

С пульта управлени  (не показан) одновременно поступает несколько сигналов. Один - на защелку 10 - дл  освобождени  зуба 17. При этом втулка 16 под воздействием кронштейна 18 и возвратной пружины 15 проворачиваетс , возвраща  заслонку 9 в исходное положение .

Второй - на приспособление 3 - дл  подачи следующей упаковки в склиз 12.

Третий - на рычажно-кулачковый привод дл  начала поворота вала 6 на угол а.

Далее цикл повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  этикетировани  упаковок, содержащее нагревательный столик дл  этикеток и расположенное над ним приспособление дл  подачи упаковок в зону этикетировани , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности работы и снижени  энергозатрат, оно снабжено размещенной над нагревательным столиком упругой щтор- кой дл  направлени  упаковки и механизмом прижати  упаковки к этикетке, включающим вал с укрепленным на нем подпружиненным упругим рычагом и установленной на свободном конце последнего прижимной подущкой, свободно смонтированную на валу с возможностью поворота

   подпружиненную заслонку дл  взаимодействи  с упругим рычагом и удержани  упаковки и защелку дл  ограничени  обратного хода заслонки, при этом в шторке выполнен вырез дл  прохода нагревательного столика, а заслонка смонтирована с возможностью образовани  в исходном положении люфта относительно рычага.

   I

   t3

   20

   ЛР

   А.

   Фиг. г

   72

   Ю

   19

   16 6

   cpuz.l

   7

   oL

   в

   16

   игЗ

   /J 2

   Фиг.

   12

   16 6