SU1599169A1 - Apparatus for measuring intensity of welding current - Google Patents

Apparatus for measuring intensity of welding current Download PDF

Info

Publication number
SU1599169A1
SU1599169A1 SU884489796A SU4489796A SU1599169A1 SU 1599169 A1 SU1599169 A1 SU 1599169A1 SU 884489796 A SU884489796 A SU 884489796A SU 4489796 A SU4489796 A SU 4489796A SU 1599169 A1 SU1599169 A1 SU 1599169A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
current
output
welding
amplifier
Prior art date
Application number
SU884489796A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валдис Албертович Гедровиц
Original Assignee
Латвийский Государственный Университет Им.П.Стучки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Латвийский Государственный Университет Им.П.Стучки filed Critical Латвийский Государственный Университет Им.П.Стучки
Priority to SU884489796A priority Critical patent/SU1599169A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1599169A1 publication Critical patent/SU1599169A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измерени  тока в импульсном режиме и может быть использовано на машинах контактной электросварки. Цель изобретени  - улучшение качества сварного соединени  за счет повышени  точности измерени  сварочного тока и расширени  пределов измерени . Устройство содержит датчик тока, выход которого соединен с входом управл емого источника тока. Выход последнего соединен с запоминающим элементом, к которому также подключен вход усилител  посто нного тока с высокоомным входом и выход электронного ключа. К выходу усилител  посто нного тока с высокоомным входом подключен вольтметр, а вход электронного ключа подключен к цеп м синхронизации сварочной машины. При сварке выходное напр жение датчика тока, пр мо пропорциональное сварочному току, поступает на вход управл емого источника тока. Выходной тока последнего пр мо пропорционален сигналу с датчика тока и зар жает запоминающий элемент. Напр жение на запоминающем элементе, пр мо пропорциональное интегральному значению импульсов сварочного тока, усиливаетс  и индицируетс  вольтмером. Суммарна  погрешность измерени  силы сварочного тока при работе устройства не превышает 0,2%. 3 ил.The invention relates to a device for measuring current in a pulsed mode and can be used on resistance welding machines. The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint by improving the accuracy of welding current measurement and extending the measurement limits. The device contains a current sensor, the output of which is connected to the input of a controlled current source. The output of the latter is connected to a storage element, to which the input of a DC amplifier with a high-resistance input and an output of an electronic switch is also connected. A voltmeter is connected to the output of a DC amplifier with a high-resistance input, and an electronic switch input is connected to the synchronization circuits of the welding machine. During welding, the output voltage of the current sensor, directly proportional to the welding current, is fed to the input of a controlled current source. The output current of the latter is directly proportional to the signal from the current sensor and charges the memory element. The voltage across the memory element, directly proportional to the integral value of the welding current pulses, is amplified and indicated by a voltmeter. The total measurement error of the welding current when the device is operated does not exceed 0.2%. 3 il.

Description

СПSP

с&with&

Изобретение относитс  к устрой- ствам дл  измерени  силы тока в импульсном режиме и может быть использовано на машинах контактной-электросварки .The invention relates to devices for measuring the current in a pulsed mode and can be used on resistance-welding machines.

Цель изобретени  - улучшение качества сварного соединени  за счет повышени  точности измерени  сварочного тока и расширени  пределов измерени .The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint by improving the accuracy of welding current measurement and extending the measurement limits.

На фиг.1 изображена функпиональ- на  схема усфройства; на фиг.2 - вариант конкретного выполнени  устройства; на фиг.З - диаграммы, по сн ющие принцип работы устройства.Figure 1 shows the functionalization scheme of the device; Fig. 2 shows a specific embodiment of the device; FIG. 3 shows diagrams explaining the principle of operation of the device.

Устройство (фиг.1) содержит датчик 1 тока,-управл емый источник 2 тока, запоминающий элемент 3, усилитель посто нного тока с высокоомным входом 4, вольтметр 5, электронный ключ 6 о Элементы устройства соединены сле- дукщим образом.The device (Fig. 1) contains a current sensor 1, a controlled current source 2, a storage element 3, a DC amplifier with a high-resistance input 4, a voltmeter 5, an electronic switch 6 o The elements of the device are connected in the following way.

Выход датчика 1 тока подключен к входу управл емого источника 2 тока, выход которого подключен к запоминающему элементу 3, к которому подключенThe output of current sensor 1 is connected to the input of a controlled current source 2, the output of which is connected to memory element 3 to which is connected

С5C5

СО.Soo

3131

THKke вход усилител  посто нного тока с высокоомным входом 4 и выход электронного ключа 6. К выходу уси- лител  посто нного тока с высокоомным входом 4 подключен вольтметр 5, а вход электронного ключа 6 подключе к цеп м синхронизации сварочной машины .THKke input of DC amplifier with high-resistance input 4 and output of electronic key 6. To the output of DC amplifier with high-resistance input 4, a voltmeter 5 is connected, and the input of electronic key 6 is connected to the synchronization circuit of the welding machine.

Вариант конкретного выполнени  устройства представлен на фиг.2.A specific embodiment of the device is presented in FIG.

В качестве датчика 1 тока использовано дополнительное сопротивление, введенное во вторичный контур сварочной машины. Управл емый источник 2 тока выполнен в виде предварительног усилител  (транзистора VT1) и зеркала тока (транзисторы VT2 VT3).As a current sensor 1, an additional resistance introduced into the secondary circuit of the welding machine is used. The controlled current source 2 is made in the form of a preamplifier (transistor VT1) and a current mirror (transistors VT2 VT3).

Запоминающим элементомJ служит конденсатор С. Усилитель посто нного тока с высокоомным входом А выполнен например, на базе усилител  К 140 УД 14. Дп  измерени  напр жени  использован вольтметр 5 (например, В7-16). Электронный ключ 6 выполнен на основе транзистора VT4.The storage element J is a capacitor C. A DC amplifier with a high-resistance input A is made, for example, at the base of the K 140 UD 14 amplifier. A voltage meter 5 is used for measuring voltage (for example, B7-16). Electronic key 6 is made on the basis of the transistor VT4.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При вкл10чении сварки выходное напр жение датчика,  вл ющеес  пр мо пропорциональным сварочному току, от датчика 1 тока поступает на вход управл емого источника 2 тока, выходной ток которого пр мо пропорционален мгнов.енному значению входного управл ющего напр жени , зар жает запоминающийй элемент 3 (конденсатор С). Таким образом, напр жение на запоминак цем элементе 3 пр мо пропорционально интегральному значению импульсов сварочного тока. Это напр жение усиливаетс  усилителем посто нного тока с высокоомным входом 4, на выходе которого подключен вол метр 5. В конце измерений перед новым циклом сварки,электронный ключ 6, получа  импульс синхронизации от сварочной машины, разр жает запоминающий элемент 3. Импульсом разр дк может служить, например, изменени  потенциала первого анода лампы. Л1 регул тора времени РВЭ-7 при выполнении первой операции Сжатие.When welding is turned on, the output voltage of the sensor, which is directly proportional to the welding current, from current sensor 1 is fed to the input of a controlled current source 2, the output current of which is directly proportional to the instantaneous value of the input control voltage, charges memory element 3 (capacitor C). Thus, the voltage across the memory element 3 is directly proportional to the integral value of the welding current pulses. This voltage is amplified by a DC amplifier with a high-resistance input 4, at the output of which wave 5 is connected. At the end of the measurements, before the new welding cycle, the electronic switch 6, receiving a synchronization pulse from the welding machine, discharges the storage element 3. The discharge pulse can serve, for example, by changing the potential of the first anode of the lamp. L1 time controller RVE-7 when performing the first operation Compression.

На основе фиг.З по сним преимущества предложенного устройства по сравнению с npoTotHnoM. ВходнойOn the basis of FIG. 3, the advantages of the proposed device are taken away from npoTotHnoM. Input

00

- -

идеализированный импульс сварочного тока 1 вызывает по вление напр жени  на запоминакнцем элементе в предлагаемом устройстве по линейному закону (2), в прототипе по экспоненте (3). Каждое конкретное значение этого напр жени  представл ет инофрмацию о значении сварочного тока в данный момент. Погрешность измерени  этого напр жени  (или после усилител ) ЛУ вызывает погрешность определени  сварочного ток.аЛ t (в предлагаемом устройстве) и 4t.3 (в прототипе). Очевидно, что вв.иду экспоненциальио- сти кривой 3 (в прототипе) At всегда больше 417. причем увеличиваетс  при увеличении времени интегрировани . .The idealized pulse of the welding current 1 causes a voltage to appear on the memorized element in the proposed device according to a linear law (2), in the prototype by the exponent (3). Each specific value of this voltage represents information about the value of the welding current at the moment. The measurement error of this voltage (or after the amplifier) of the Linac causes an error in the determination of the welding current. AL t (in the proposed device) and 4t.3 (in the prototype). Obviously, the exponentiality curve of curve 3 (in the prototype) At is always greater than 417. and increases with increasing integration time. .

Предлагаемое устройство обладает высокой линейностью и вместе с этим точностью измерени  сварочного тока в широких пределах - вплоть до напр жени  на запоминающем конденса- 5 торе и Е - и, где Е - напр жение источника питани ; UM - напр жение насьщени  транзистора VT3.The proposed device has a high linearity and, with this accuracy, measurements of the welding current over a wide range — up to the voltage on the storage condenser — 5 and E — and, where E is the power supply voltage; UM is the voltage across the transistor VT3.

Общую.точность измерени  силы тока определ ет погрешность вольтметра . Примен   вольтметр 1-гго клас0The total measurement accuracy of the current determines the accuracy of the voltmeter. Apply voltmeter 1-ggo klas0

5five

00

5five

00

5five

са, суммарна  погрешность измерени  силы сварочного тока составл ет 0,2%.Sa, the total error in measuring the welding current strength is 0.2%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  измерени  силы сварочного тока, содержащее сварочную машину, датчик тока, запоминающий элемент и вольтметр, отличающеес  тем, что, с целью улучше- . ни  качества сварного соединени  за счет повьш1ени  точности измерени  и расширени  пределов измерени , оно снабжено управл емым источником тока, усилителем посто нного тока с высокоомным входом и электронным ключом, при этом датчик тока подключен к входу управл емого источника тока, выход которого, а также вход. усилител V посто нного тока с высокоомным входом и выход электронного ключа подключены к .запоминающему элементу, причем вход электронного ключа сопр жен с цеп ми синхронизации сварочной машины, а к выходу усилител  посто нного тока с высокоомным входом подключен вольтметр.A device for measuring the strength of a welding current, comprising a welding machine, a current sensor, a memory element and a voltmeter, characterized in that it is improved in order to. nor is the quality of the welded joint due to increased measurement accuracy and extension of the measurement limits, it is equipped with a controlled current source, a DC amplifier with a high-resistance input and an electronic switch, while the current sensor is connected to the input of a controlled current source whose output and input . a DC amplifier with a high-resistance input and an output of an electronic switch are connected to a memory element, the input of the electronic switch is associated with the synchronization circuits of the welding machine, and a voltmeter is connected to the output of the DC amplifier with a high-resistance input. Фиг. 1FIG. one Фиг. 2FIG. 2 иand 4t2 4t34t2 4t3 Фиг..FIG ..
SU884489796A 1988-10-03 1988-10-03 Apparatus for measuring intensity of welding current SU1599169A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884489796A SU1599169A1 (en) 1988-10-03 1988-10-03 Apparatus for measuring intensity of welding current

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884489796A SU1599169A1 (en) 1988-10-03 1988-10-03 Apparatus for measuring intensity of welding current

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1599169A1 true SU1599169A1 (en) 1990-10-15

Family

ID=21402353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884489796A SU1599169A1 (en) 1988-10-03 1988-10-03 Apparatus for measuring intensity of welding current

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1599169A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 393059, кл. В 23 К 11/24, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3609281A (en) Method and apparatus for detecting short circuits in the machining gap in an edm process
KR950009271A (en) Capacitance Measurement Device
RU2003135623A (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL DIMENSIONAL PROCESSING WITH OPTIMAL DURATION OF PROCESSING PULSE
EP0705058B1 (en) Device for supplying electric power to flashlamp and method thereof
SU1599169A1 (en) Apparatus for measuring intensity of welding current
US4209743A (en) Circuit arrangement for measuring currents at high potential
US3039057A (en) Voltage comparison apparatus
GB1403711A (en) Ignition test instrument
ES2128344T3 (en) MEASUREMENT PROCEDURE OF THE STATE OF CHARGE OF AN ELECTRO-CHEMICAL GENERATOR.
JPS6322928B2 (en)
SU1569604A1 (en) Force transmitter
JP3173512B2 (en) Peak hold circuit
US2833931A (en) High range radiation measuring circuit
SU1341730A1 (en) X-ray unit
RU10464U1 (en) HUMIDITY MEASUREMENT DEVICE
SU1269090A2 (en) Meter of time intervals
SU792154A1 (en) Pulse flux intensity correcting meter
JPS623701Y2 (en)
SU1122899A1 (en) Method and device for registering radiation by means of photodiode
SU1060185A1 (en) Apparatus for searching acupuncture poinst
SU1293494A1 (en) Device for measuring time of ultrasound propagation
KR930004305Y1 (en) Noise compensation circuit of signal generator
SU1583994A1 (en) Device for measuring pressure in vacuum electronic device
SU1518725A1 (en) Device for determining complex components of variable surface tension
SU623165A1 (en) Device for determining cathode emission properties of discharge devices