SU1597243A1 - Устройство дл формообразовани изделий двойной кривизны, преимущественно сферической формы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  формообразовани  пологих сферических листовых деталей, примен ющихс  в производстве летательных аппаратов и в судостроении. Цель изобретени  - улучшение качества поверхности изделий за счет обеспечени  возможности холодной гибки с раст жением. В исходном положении стержни (С) 1 в вертикальном положении, формообразующие элементы в виде дисков (Д) 4, силовые Д 6 и опорные Д 2 располагаютс  в плоскост х, перпендикул рных С 1. На Д 4 устанавливаетс  заготовка 14 и зажимаетс  по контуру захватами 13. После подачи напр жени  на нагревательные спирали 8 силовых Д 6 в результате расширени  колец 7 рассто ние между С 1 в плоскост х Д 6 увеличиваетс , и заготовка приобретает форму эквидистантную поверхности, образованной Д 4. Устройство обеспечивает возможность настройки на нужный радиус гибки при оптимальной степени относительной деформации материала заготовки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

ва поверхности изделий за счет обеспечени  возможности холодной гибки с раст жением. В исходном положении стержни (С) 1 в вертикальном положении , (Ьормообразующие элементы в виде дисков (Д) 4, силовые Д 6 и опорные Д 2 располагаютс  в плоскост х, перпендикул рных С 1. На Л 4 устанавливаетс  зао отовка 14 и зажимаетс  по контуру захватами 13. После подачи напр жени  на нагревательные спи

рали 8 силовых Д 6 в результате расширени  колец 7 рассто ние между С 1 в плоскост х Д 6 увеличиваетс , и заготовка приобретает Форму, эквидистантную поверхности, образованнойД4. Устройство обеспечивает возможность настройки на нужный радиус гибки при оптимальной степени относительной деформации материала заготовки. 1 3.п.Ф-лы, 3 ил.

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности. к оборудованию дл  Формообразовани  пологих сферических листовых деталей, примен ющихс  в производстве летательных аппаратов, судостроении, нефт ном и химическом машиностроении, радиопромышленности при изготовлении ра- диоантенны и других отрасл х хоз йства .

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества поверхности изделий за счет обеспечени  возможности хо- лодной гибки с раст жением.

На Фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном сососто нии, общий вид; на Фиг. 2 - то же, вид сверху; на Фиг. 3 - устройство в npo цессе активной стадии деформировани .

Устройство содержит,набор одинаковых , регулируемых по длине стержней 1, а также системы опорных, Формозадающих и силовых элементов, выполненных в виде дисков, лежащих в исхо ном состо нии в параллельных плоскост х . Опорные диски 2 жестко насажены на нижние концы стержней 1 и соединены между собой шарнирами 3. Фор- мозадающие диски 4 прикреплены с помощью сферических шарниров 5 к верхним концам стержней 1. Силовые диски б жестко соединены со стержн ми 1 и в fлючaют термоэлементы 7, выполненные в виде кольца из материала с выоским коэффициентом линейного расширени , внутри которого встрое- йа нагревательна  спираль 8. Термо- злементы заключены в составные обоймы 9. Составна  обойма каждого диска соединена с обоймами смежных дис- ,ков посредством шарниров 10. Дл  того , чтобы стержни можно бьшо регули

j

0

5

0

5

ровать по высоте, они имеют телескопическую конструкцию, т.е. состо т из двух частей - верхней, расположенной вьше силовых дисков, и,нижней. Верхн   часть вворачиваетс  в нижнк о и Фиксируетс  с помощью контргайки 11. Дл  удобства Сборки опорные диски 2 изготовлены из двух симметричных .половин, соединенных болтами 12. На крайних Формозадаюших дисках 4 имеютс  захваты 13 дл  удержани  деформируемой заготовки 14. Между последней и Формозадающими дисками 4 находитс  подкладкой лист 15 дл  пре-- дотвращени  огранки. .,

Устройство работает следующим образом ,

В исходном состо нии стержни 1 наход тс  в вертикальном положении, опира сь нижними концами на плоскую опорнузо поверхность. Формозадающие диски 4, силовые 6 и опорные 2 располагаютс  в плоскост х, параллельных опорной. На Формозадающие диски 4 устанавливаетс  подкладной лист 15, а сверху - плоска  листова  заготовка 14. Последн   зажимаетс  по контуру в захватах 13. После подачи напр жени  на нагревательные спирали 8 происходит нагрев колец 7, в результате расширени  которых рассто ние между стержн ми 1 в плоскости силовых дисков 6 увеличиваетс . Поскольку опорные диски 2,, соединенные посредством шарниров 3, обеспечивают в своей .. плоскости неизменное рассто ние между стержн ми, то плоскость силовых дисков 6 в .результате расширени  термоэлементов приобретает Форму сферы, а стержни занимают положение, при котором их оси сход тс  в одной точке . Поворот стержней- приводит к тому.

Фцг.З

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для Формообразования изделий двойной кривизны преимущественно сферической Формы, содержащее Формообразующие элементы в

   1597243 ⁶ узел, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества поверхности изделий эа счет обеспечения возможности холодной гибки с растяжением, оно снабжено захватами заготовки, установленными на крайних Формообразующих элементах^ силовой узел выполнен в виде разме10 щенных в одной плоскости, жестко соединенных со стержнями в их средней части и шарнирно один с другим силовых дисков, состоящих из сборных обойм и термоэлементов, а опорные ,5 элементы выполнены в виде дисков, жестко закрепленных на противоположных от Формообразующих элементов концах стержней и шарнирно соединенных между собой, при этом Формообразую20 шие и опорные элементы расположены в соответствующих плоскостях, параллельных плоскости опорных элементов.
2. 2. Устройство по π. 1 , о т л ичающееся тем, что каждый виде дисков, шарнирно закрепленных на конца стержней с возможностью настроечного перемещения, набор опорных элементов для стержней, связан- термоэлемент выполнен в виде кольца из материала с повышенным коэффициентом линейного расширения и встроенного внутрь кольца нагревательного