SU1596128A2

SU1596128A2 - Installation for adsorption drying of gas

Info

Publication number: SU1596128A2
Application number: SU884488138A
Authority: SU
Inventors: Леонид Владимирович Черепов; Анатолий Васильевич Зеря; Евгений Николаевич Победимский; Ирина Евгеньевна Горстка
Priority date: 1988-09-28
Filing date: 1988-09-28
Publication date: 1990-09-30

Abstract

Изобретение относитс к компрессорным установкам. Цель изобретени - повышение экономичности установки. Газ из линии (Л) 2 всасывани поступает в компрессор 1, сжимаетс и подаетс в один из адсорберов (А), например А 7, на осушку, а затем в Л 3 нагнетани и далее потребителю, при этом А 8 работает в режиме регенерации. Часть газа из Л 3 через запорно-регулирующий вентиль 13, газовый редуктор 17, трехходовой вентиль ТВ 18, дроссель 20, ТВ 19, нагреватель 6 газа, обратный клапан 30 и ТВ 12 подаетс на регенерацию в А 8. Увлажненный газ из А 8 по Л 5 возврата через ТВ 10 и 21 подаетс в вакуум-компрессор ВК 14, где сжимаетс , и через обратный клапан 22 направл етс в Л 2 всасывани . Привод ВК 14 осуществл етс турбодетандером Т 23, подключенным по газу к Л 4 регенерации, что повышает экономичность установки. Расход газа через Т 23 регулируетс при помощи запорно-регулирующих органов 26 и 27. Регенераци А 7 осуществл етс аналогичным образом. 1 ил.The invention relates to compressor installations. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the installation. The gas from the suction line (L) 2 enters the compressor 1, is compressed and supplied to one of the adsorbers (A), for example A 7, for drying, and then for L 3 injection and then to the consumer, while A 8 operates in the regeneration mode. Part of the gas from L 3 through the shut-off and control valve 13, the gas pressure regulator 17, the three-way valve TV 18, throttle 20, TV 19, gas heater 6, non-return valve 30 and TV 12 are fed for regeneration to A 8. The humidified gas from A 8 to The return flow L 5 through the TB 10 and 21 is supplied to the VC 14 vacuum compressor, where it is compressed, and through the check valve 22 is sent to the L 2 suction. VK 14 is driven by a gas expander T 23 connected via gas to an L 4 regeneration, which increases the efficiency of the installation. The gas flow rate through T 23 is controlled by the locking and regulating organs 26 and 27. Regeneration A 7 is carried out in the same way. 1 il.

Description

Изобретение относитс к компрессорным установкам с адсорбционной осушкой газа и вл етс усовершенствованием изобретени дополнительным к основному авт.св. № 1521910The invention relates to compressor units with gas adsorption dehydration and is an improvement of the invention complementary to the main auth. No. 1521910

Цель изобретени - повышение экономичности установки.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the installation.

На чертеже изображена схема установки .The drawing shows the installation diagram.

Установка дл адсорбционной осушки газа содержит компрессор 1, линии всасывани , нагнетани , регенерации и возврата 2,3,4 и 5, нагреватель 6 газа и два адсорбера 7 и 8 с входными и выходными вентил ми 9. 10 и 11, 12, параллельно включенные в линию 3 нагнетани , лини 5 возврата подключена , с одной стороны, к линии 2 всасывани и, с другой стороны, через входные вентили 9 и 10 - к адсорберам 7 и 8, лини 4 регенерации подключена, с одной стороны, через запорно-регулирующий вентиль 13 к линии 3 нагнетани и, с другой стороны, через выходные вентили 11 и 12 - к адсорберам 7 и 8, а.нагреватель 6 включен в линию 4 регенерации между запорно-регулирующим 13 и выходными вентил ми 11 и 12. Она содержит также вакуум-компрессор 14 с входом 15 и выходом 16 и последовательно установленные по ходу газа в линии 4 регенерации между запорно-регулирующим вентилем 13 и нагревателем 6 газовый редуктор 17 и два трехходовых вентил 18 и 19, дополнительсл ю оThe installation for adsorption gas drying comprises a compressor 1, suction, discharge, regeneration and return lines 2,3,4 and 5, a gas heater 6 and two adsorbers 7 and 8 with inlet and outlet valves 9. 10 and 11, 12 connected in parallel in the discharge line 3, the return line 5 is connected, on the one hand, to the suction line 2 and, on the other hand, through the inlet valves 9 and 10 to the adsorbers 7 and 8, the regeneration line 4 is connected, on the one hand, through the shut-off and control valves valve 13 to the injection line 3 and, on the other hand, through outlet valves 11 and 12 to the adsorb am 7 and 8, a. The heater 6 is included in the regeneration line 4 between the shut-off and control 13 and the output valves 11 and 12. It also contains a vacuum compressor 14 with an inlet 15 and an outlet 16 and successively installed along the gas in the regeneration line 4 between the shut-off and control valve 13 and the heater 6, a gas reducer 17 and two three-way valves 18 and 19, an additional

юYu

0000

гоgo

о соединенные между собой через дросель 20, при этом лини 5 возврата снабжеа трехходовым вентилем 21, вход 15 акуум-компрессора 14 соединен с послед- им, выход 16 - через обратный клапан 22 с инией 2 всасывани , а входные и выходные вентили 9, 10 и 11. 12 адсорберов 7 и 8 выполнены трехходовыми.They are interconnected through the throttle 20, while the return line 5 is supplied with a three-way valve 21, the inlet 15 of the acumu-compressor 14 is connected to the latter, the outlet 16 is connected through a check valve 22 with inia 2 suction, and the inlet and outlet valves 9, 10 and 11. 12 adsorbers 7 and 8 are three-way.

Установка снабжена турбодетандером 23, параллельно подключенным своими входом 24 и выходом 25 к линии 4 регенерации между газовым редуктором 17 и трехходовыми вентил ми 18 и 19, причем вход 24 турбодетандера 23 подключен через запор- но-регулирующий орган 26 между входом 24 и выходом 25 турбодетандера 23, в линию 4 регенерации включен дополнительный за- порно-регулирующий орган 27, а вал 28 турбодетандера 23 соединен с валом 29 вакуум-компрессора 14.The installation is equipped with a turboexpander 23, connected in parallel by its input 24 and outlet 25 to the regeneration line 4 between the gas reducer 17 and three-way valves 18 and 19, and the input 24 of the turboexpander 23 is connected through the locking control member 26 between the inlet 24 and the output 25 of the turboexpander 23, in line 4 of the regeneration, an additional porno-regulating body 27 is included, and the shaft 28 of the turboexpander 23 is connected to the shaft 29 of the vacuum compressor 14.

В линии 4 регенерации дополнительно за нагревателем 6 включен обратный клапан 30, а в линию 2 всасывани - блок 31 первичной подготовки газа. Установка содержит также обводную линию 32 с запор- но-регулирующим вентилем 33.In line 4 of the regeneration, in addition to the heater 6, the check valve 30 is turned on, and in line 2 of the suction - unit 31 of the primary gas preparation. The installation also contains a bypass line 32 with a stop-regulating valve 33.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Газ по линии 2 всасывани подаетс на первичную подготовку в блок 31 и в компрессор 1, где сжимаетс и поступает в один из адсорберов, например 7, на осушку через входной трехходовой вентиль 9. Осушенный газ через выходной вентиль 11 подаетс в линию 3 нагнетани потребителю. Другой ад- сорбер 8 в это врем работает в режиме регенерации адсорбента, включающем два цикла; В первом цикле предварительной регенерации часть газа из линии 3 поступает в линию 4 регенерации через запорно-регу- лирующий вентиль 13, газовый редуктор 17, где его давление снижаетс . Далее эта часть делитс на два потока, один из которых через трехходовые вентили 18 и 19, нагреватель 6 газа, обратный клапан 30 и трехходовой вентиль 12 подаетс в адсорбер 8. При этом запорно-регулирующий вентиль 33 в обводной линии 32 закрыт. Из адсорбера 8 через трехходовой вентиль 10 увлажненный газ по линии 5 возврата через трехходовой вентиль 12 поступает в линию 2 всасывани .The gas through the suction line 2 is supplied to the primary preparation in block 31 and to the compressor 1, where it is compressed and supplied to one of the adsorbers, for example 7, to be dried through the three-way inlet valve 9. The dried gas is fed to the consumer through the outlet valve 11. The other adsorber 8 at this time is operating in the adsorbent regeneration mode, which includes two cycles; In the first pre-regeneration cycle, part of the gas from line 3 enters the regeneration line 4 through the shut-off and regulating valve 13, the gas pressure regulator 17, where its pressure decreases. Further, this part is divided into two streams, one of which is fed through the three-way valves 18 and 19, the gas heater 6, the check valve 30 and the three-way valve 12 to the adsorber 8. In this case, the shut-off and control valve 33 in the bypass line 32 is closed. From the adsorber 8, through the three-way valve 10, the moistened gas through the return line 5 through the three-way valve 12 enters the suction line 2.

Во втором цикле более глубокой регенерации газ после газового редуктора 17 через вентиль 18 направл етс в дроссель 20, где его давление снижаетс ниже атмосферно- го. Далее газ транспортируетс до вентил 21 описанным образом, а затем подаетс на вход 15 вакуум-компрессора 14, где сжимаетс до давлени всасывани и затем через выход 16 и обратный клапан 22 подаетс в 0 линию 2 всасывани . Таким образом, в вакууме осуществл етс более глубока регенераци адсорбента в адсорбере 8. При этом привод вакуум-компрессора 14 осуществл етс турбодетандером 23, валы 28 и 29 кото- 5 рых соединены. Привод турбодетандера 23 осуществл етс подачей через его вход 24 другого потока газа после редуктора 17. Возврат этого потока в линию 4 производитс через выход 25 турбодетандера 23. Регу- 0 лирование расхода газа (разделение на два потока после редуктора 17) осуществл етс при помощи запорно-регулирующих органов 26 и 27.In the second cycle of deeper regeneration, the gas after the gas reducer 17 through valve 18 is directed to the throttle 20, where its pressure drops below atmospheric. Next, the gas is transported to the valve 21 in the manner described, and then supplied to the inlet 15 of the vacuum compressor 14, where it is compressed to the suction pressure and then through the outlet 16 and the check valve 22 is supplied to the 0 suction line 2. Thus, in vacuum, the adsorbent is regenerated more deeply in the adsorber 8. In this case, the vacuum compressor 14 is driven by a turbo expander 23, which shafts 28 and 29 are connected. Turboexpander 23 is driven by supplying another gas flow through the inlet 24 after the gearbox 17. This flow is returned to line 4 via the outlet 25 of the turbine expander 23. Gas flow control (separation into two streams after the gearbox 17) is performed using the shut-off valve regulatory authorities 26 and 27.

Дл ускорени подготовки адсорберов 5 7 или 8 к работе в режиме осушки предусмотрен режим его продувки холодным газом через редуктор 17. вентиль 18, дроссель 20, вентили 19 и 33 и далее, как в описанном выше втором цикле регенерации. 0 После завершени регенерации адсорбер 8 включаетс в режим осушки, а регенераци адсорбера 7 производитс аналогичным образом.To speed up the preparation of adsorbers 5 7 or 8 for operation in the drying mode, it is provided with a mode of blowing it with cold gas through a reducer 17. valve 18, throttle 20, valves 19 and 33, and further, as in the second regeneration cycle described above. 0 After completion of the regeneration, the adsorber 8 is switched to the drying mode, and the regeneration of the adsorber 7 is performed in a similar manner.

Использование турбодетандера дл 5 привода вакуум-компрессора позвол ет повысить экономичность установки.The use of a turbo-expander for driving a vacuum compressor 5 makes it possible to increase the efficiency of the installation.

Claims

Formula of Installation for adsorption drying

0 gas after av. Ns 1521910, in order to improve efficiency, it is equipped with a turbo-expander connected in parallel with its inlet and outlet to the regeneration line between the gas reducer and three-way valves, and the turbo-expander input is connected through a shut-off regulator between the inlet and the output of the turbo-expander in the regeneration line included an additional 50% regulator, and the shaft of the turbo-expander is connected to the shaft of the vacuum compressor ..