SU1521910A1 - Unit for drying gases by adsorption - Google Patents
Unit for drying gases by adsorption Download PDFInfo
- Publication number
- SU1521910A1 SU1521910A1 SU884370991A SU4370991A SU1521910A1 SU 1521910 A1 SU1521910 A1 SU 1521910A1 SU 884370991 A SU884370991 A SU 884370991A SU 4370991 A SU4370991 A SU 4370991A SU 1521910 A1 SU1521910 A1 SU 1521910A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- line
- gas
- regeneration
- valve
- inlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к компрессорным установкам. Цель изобретени - повышение эффективности установки путем улучшени качества осушки и повышение ее эксплуатационных качеств путем ускорени выхода в режим осушки. Рабочий газ по линии 2 всасывани подаетс на первичную обработку в блок 26 и через трехходовой вентиль (ТХВ) 9 поступает в компрессор (К) 1, где сжимаетс , затем осушаетс в адсорбере (А) 7 и через ТХВ 11 по линии 3 направл етс потребителю. Регенерирующий газ из линии 3 поступает в линию 4 регенерации, через запорно-регулирующий вентиль (ЗРВ) 13, газовый редуктор (ГР) 17, ТХВ 18 и 19, нагреватель 6 газа, обратный клапан (ОК) 25, ТХВ 12 подаетс в А 8, который работает в режиме регенерации. Увлажненный газ из А 8 через ТХВ 10 поступает в линию 5 возврата и через ТХВ 21 в линию 2. При этом ЗРВ 29 закрыт. При необходимости более глубокой регенерации адсорбента в вакууме газ после ГР 17 через ТХВ 18 направл етс в дроссель (Д) 20, где его давление снижаетс ниже атмосферного. Далее газ транспортируетс до ТХВ 21, а затем подаетс на вход 15 вакуум-компрессора 14 и через его выход 16 и ОК 22 - в линию 2. Дл ускорени подготовки А 8 к работе в режиме осушки газ из ГР 17 через ТХВ 18, Д 20, ТХВ 19 подаетс в обводную линию 23 и через ЗРВ 24 далее, как в режиме вакуумной осушки. При этом ОК 25 закрыт. Регенераци А 7 производитс аналогичным образом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to compressor installations. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the installation by improving the quality of drying and improving its performance by speeding up the drying mode. The working gas through the suction line 2 is supplied to the primary treatment unit 26 and through a three-way valve (TCV) 9 enters the compressor (K) 1, where it is compressed, then dried in the adsorber (A) 7 and directed through the TCV 11 via line 3 to the consumer . The regenerating gas from line 3 enters the regeneration line 4, through the shut-off and control valve (ЗРВ) 13, the gas reducer (ГР) 17, ТХВ 18 and 19, the gas heater 6, the check valve (ОК) 25, ТХВ 12 is supplied to А 8 which works in regeneration mode. The moistened gas from A 8 through THB 10 enters the return line 5 and through THB 21 into line 2. At the same time, the ЗРВ 29 is closed. If necessary, a deeper regeneration of the adsorbent in vacuum, the gas after GH 17, through TCS 18, is directed to the throttle (D) 20, where its pressure drops below atmospheric pressure. Next, the gas is transported to TCB 21, and then is fed to the inlet 15 of the vacuum compressor 14 and through its outlet 16 and OK 22 to line 2. To accelerate the preparation of A 8 to work in the drying mode, gas from GR 17 through TCV 18, D 20 The TCV 19 is supplied to the bypass line 23 and then through the EMERV 24, as in vacuum drying mode. At the same time OK 25 is closed. Regeneration A 7 is carried out in a similar manner. 1 hp f-ly, 1 ill.
Description
-t-t
сдsd
IvdIvd
-+-7- + - 7
tftf
мосферного. Далее газ транспортируетс до ТХВ 21, а затем подаетс на вход 15 вакуум-компрессора 14 и через его выход 16 и ОК 22 - в линию 2. Дл ускорени подготовки А 8 к работе в режиме осушки газ из ГР 17, через ТХВ 18, Д 20, ТХВ 19 подаетс в обводную линию 23 и через ЗРВ 24 далее , как в режиме вакуумной осушки. При этом ОК 25 закрыт. Регенераци А 7 производитс аналогичным образом . J з.п. ф-лы, 1 ил.Moskow. Next, the gas is transported to TCB 21, and then supplied to the inlet 15 of the vacuum compressor 14 and through its outlet 16 and OK 22 to line 2. To accelerate the preparation of A 8 to work in the drying mode, the gas from GR 17, through TCh 18, D 20, TCS 19 is supplied to bypass line 23 and through ZRV 24 further, as in vacuum drying mode. At the same time OK 25 is closed. Regeneration A 7 is carried out in a similar manner. J zp f-ly, 1 ill.
Изобретение относитс к компрессорным установкам дл повышени давлени и последующей осушки увлажненных газов при помощи адсорбента пе- 1ред подачей их потребителю. I Цель изобретени - повьшение эф- Й)ективности установки путем улучшё- и качества осушки и повышение ее Эксплуатационных качеств путём уско- 1рени вывода в режим осушки. I На чертеже изображена схема уставов ки.The invention relates to compressor units for increasing pressure and subsequent drying of moist gases using an adsorbent prior to being supplied to a consumer. I The purpose of the invention is to increase the efficiency of the installation by improving the quality of drying and improving its performance by accelerating the output to the drying mode. I The drawing is a diagram of the regulations.
Установка дл адсорбционной осушки газа содержит компрессор 1, линии рсасьшани , нагнетани , регенерации и возврата 2-5, нагреватель 6 газа н два адсорбера 7 и 8 с входными и вы- Ходными вентил ми 9 и 10, 11 и 12, 1араллельно включенные в линию 3 нагнетани . Лини 5 возврата подключе- ia с одной стороны к линии 2 всасы- зани и с другрй стороны через вход- 1ые вентили 9 и 10 - к, адсорберам 7 8. Лини 4 регенерации подключена ; одной стороны через запорно-регули- |рующий вентиль 13 к линии 3 нагнета- йи и с другой стороны через выходные ВентилИ 11 и 12 - к адсорберам 7 и 8, 6 нагреватель 6 включен в линию 4 ре- Генерации между запорно-регулирующим йентилем 13 и выходными вентил ми 11 и 12.The installation for the adsorption drying of gas contains a compressor 1, lines for compaction, pumping, regeneration and return 2-5, a gas heater 6 for two adsorbers 7 and 8 with inlet and outlet valves 9 and 10, 11 and 12, 1 connected in parallel 3 injections. Line 5 of return is connected to one line to one of lines 2, vsasy- yanny and from the other side through inlets - first valves 9 and 10 - to adsorbers 7 to 8. Line 4 of regeneration is connected; one side through the gate valve 13 to the line 3 for injection and, on the other hand, through the output Vents 11 and 12 to the adsorbers 7 and 8, 6, the heater 6 is connected to the re-Generation line 4 between the gate-regulating yentil 13 and output valves 11 and 12.
Установка содержит также вакузгм- компрессор 14 с входом 15 и выходомThe installation also contains a vacuum compressor 14 with inlet 15 and outlet
16и последовательно установленные по ходу газа в линии 4 регенерации между запорно-регулирующим вентилем 33 и нагревателем 6 газовый редуктор16i sequentially installed along the gas flow in the regeneration line 4 between the shut-off and control valve 33 and the heater 6 gas reducer
17и два трехходовых вентил 1В и 19 дополнительно соединенные между собой через дроссель 20. При этом лини 5 возврата снабжена трехходовым вентилем 21, вход 15 вакуум-компрессора 14 соединен с последним, выход 16 через обратный клапан 22 - с линией 2 всасывани , а входные и выходные венти17 and two three-way valves 1B and 19 are additionally interconnected via a throttle 20. In this case, the return line 5 is equipped with a three-way valve 21, the inlet 15 of the vacuum compressor 14 is connected to the latter, the outlet 16 through the check valve 22 is connected to the suction line 2 and output valve
5five
00
5five
00
5five
0 0
5five
00
5five
ли 9 и 10, И и 12 адсорберов 7 и 8 вьшолнены трехходовыми.whether 9 and 10, And and 12 adsorbers 7 and 8 are filled with three-way.
Установка имеет обводную линию 23 с запорно-регулирующим вентилем 24, подключенную к линии 4 регенерации с одной стороны между трехходовыми вентил ми 18 и 19., а с другой - между нагревателем 6 и выходными вентил ми 11 и 12 адсорберов 7 и 8. В линию 4 регенерации дополнительно за нагревателем 6 включен обратный клапан 25, а в линию 2 всасывани - блок 26 первичной подготовки газа.The installation has a bypass line 23 with a shut-off and control valve 24 connected to the regeneration line 4 on one side between three-way valves 18 and 19., and on the other, between heater 6 and outlet valves 11 and 12 of adsorbers 7 and 8. 4, regeneration, in addition to the heater 6, includes a check valve 25, and in the suction line 2 a unit 26 of the primary gas preparation.
Установка дл адсорбционной осушки газа работает следующим образом.Installation for the adsorption drying of gas works as follows.
Газ по линии 2 всасывани подаетс на первичную подготовку в блок 26 и в компрессор 1, где сжимаетс и поступает в один из адсорберов, например 7, на осушку через входной трехходовой вентиль 9. Осушенньй газ через выходной вентиль 11 подаётс в линию 3 нагнетани потребителю. Другой адсорбент 8 в это врем работает в режиме регенерации адсорбента, ко- торьв включает два цикла.The gas through suction line 2 is supplied to the primary preparation in block 26 and to compressor 1, where it is compressed and supplied to one of the adsorbers, for example 7, to be dried through a three-way inlet valve 9. The dried gas is fed through an outlet valve 11 to the consumer. Another adsorbent 8 at this time operates in the mode of adsorbent regeneration, which includes two cycles.
В первом цикле предварительной регенерации адсорбента часть газа из линии 3 нагнетани поступает в линиюIn the first cycle of the pre-regeneration of the adsorbent, part of the gas from the injection line 3 enters the line
4регенерации через запорно-регули- рующий вентиль 13, газовый редуктор 17, где его давление снижаетс , трехходовые вентили 18 и 19j нагреватель 6 газа, обратный клапан 25 и выходной вентиль 12 в адсорбер 8. При этом запорно-регулирующий вентиль 24 закрыт . Из адсорбера 8 через входной вентиль 10 увлажненный газ по линии4 through the shut-off and control valve 13, the gas pressure regulator 17, where its pressure decreases, the three-way valves 18 and 19j gas heater 6, the check valve 25 and the outlet valve 12 to the adsorber 8. At that, the shut-off and control valve 24 is closed. From the adsorber 8 through the inlet valve 10 moistened gas through the line
5возврата через трехходовой вентиль 21 поступает в линию 2 всасывани .A return through a three-way valve 21 enters the suction line 2.
Во втором цикле более глубокой регенерации газ после газового редуктора 17 через вентиль 18 направл етс в дроссель 20, где его давление снижаетс ниже атмосферного. Далее газ транспортируетс до трехходового вен5152191In the second cycle of deeper regeneration, the gas after the gas reducer 17 through valve 18 is directed to the throttle 20, where its pressure drops below atmospheric. The gas is then transported to a three-way valve 5152191.
тил 21 указанным образом, а затем подаетс на вход 5 вакуум-компрессора 14,, где сжимаетс до давлени вса- сьгоани и затем через выход 16 и об-, ратньй клапан 22 подаетс в линию 2 всасьгаани . Таким образом, в вакууме осуществл етс более глубока регенераци адсорбента в адсорбере 8,Til 21 in this way, and then is fed to the inlet 5 of the vacuum compressor 14, where it is compressed to the suction pressure and then through the outlet 16 and the surrounding valve 22 is supplied to the suction line 2. Thus, in vacuum, the adsorbent is regenerated more deeply in the adsorber 8,
При необходимости ускорени подготовки адсорбера 8 к работе в режиме осушки предусмотрен режим его продувки холодным газом, через редуктор 17, трехходовой вентиль 18, дроссель 20, трехходовой вентиль 19, запорно-ре- гулирукиций вентиль 24 и далее как во втором цикле регенерации. При этом обратный клапан 25 закрыт.If it is necessary to speed up the preparation of the adsorber 8 for operation in the drying mode, it is provided with a mode of blowing it with cold gas, through the reducer 17, the three-way valve 18, the throttle 20, the three-way valve 19, the stop-regulation valve 24 and further as in the second regeneration cycle. When this check valve 25 is closed.
После проведени регенерации адсорбер 8 включаетс в режим осушки, а регенераци адсорбера 7 производитс аналогичным образом.After the regeneration is completed, the adsorber 8 is switched to the drying mode, and the regeneration of the adsorber 7 is carried out in a similar manner.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884370991A SU1521910A1 (en) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Unit for drying gases by adsorption |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884370991A SU1521910A1 (en) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Unit for drying gases by adsorption |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1521910A1 true SU1521910A1 (en) | 1989-11-15 |
Family
ID=21352631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884370991A SU1521910A1 (en) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Unit for drying gases by adsorption |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1521910A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-11 SU SU884370991A patent/SU1521910A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гайнуллин Ф.Г. и др. Природный газ как моторное топливо на транспорте. М.: Недра, 1986, с. 57-58, рис. П . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5529614A (en) | Pressure swing adsorption unit | |
CA1239594A (en) | Single bed pressure swing adsorption gas separation system | |
US4386945A (en) | Process and compound bed means for evolving a first component enriched gas | |
US4892566A (en) | Pressure swing adsorption process and system | |
CN101056691A (en) | Method for drying and compressing air and device for using | |
US5203889A (en) | Process and system for fractionating gaseous mixtures | |
CN87102164A (en) | gas concentration method and device | |
SU1521910A1 (en) | Unit for drying gases by adsorption | |
CA2174617A1 (en) | Use of centrifugal compressors in adsorptive systems | |
SU1596128A2 (en) | Installation for adsorption drying of gas | |
KR102334648B1 (en) | Power generating apparatus | |
JP3378949B2 (en) | Pressure fluctuation type air separation device and operation method thereof | |
CN1122756C (en) | High-safety oxygen-enriching device for air distribution of IC engine | |
CN2315508Y (en) | Multifunctional control heatless generation drier | |
SU1173065A1 (en) | Compressor plant on vehicle | |
CN2474743Y (en) | Internal combustion engine gas distribution safety aeration device | |
CN215693033U (en) | Novel suction dryer | |
JP3895037B2 (en) | Low pressure oxygen enrichment method | |
SU1326321A1 (en) | Installation for drying compressed air | |
CN2474916Y (en) | Boiler fuel coal oxygenation device | |
SU1560814A1 (en) | Truck-mounted gas-filled compressor station | |
SU1256775A1 (en) | Installation for drying comressed air | |
SU818637A1 (en) | Plant for drying compressed air | |
SU1679054A1 (en) | Gas adsorption drying device | |
SU608675A1 (en) | Vehicle compressed-air supply system |