SU1595875A1

SU1595875A1 - Method of producing bitumen

Info

Publication number: SU1595875A1
Application number: SU884474014A
Authority: SU
Inventors: Василий Иванович Антонишин; Владимир Васильевич Гуменецкий; Владимир Васильевич Жура; Василий Ильич Гайванович; Аделя Антоновна Сидорук
Original assignee: Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority date: 1988-08-12
Filing date: 1988-08-12
Publication date: 1990-09-30

Abstract

Изобретение относитс к производству нефт ных битумов и может найти применение в нефтепереработке. Цель - повышение качества битума и упрощение процесса. Последний ведут окислением нефт ного гудрона при нагревании и давлении в мелкодисперсной газожидкостной фазе, образованной за счет интенсивного циркул ционного перемешивани воздухом гудрона при числе Рейнольдса, равном 4-10 .10 4, и расходе воздуха 0,8-1,8 .10 -3м 3/с .кг в течение 5-15 мин. Эти услови позвол ют получать дорожные и строительные битумы, обладающие повышенным сцеплением с минеральными материалами при сокращении процесса окислени до 5-15 мин. 1 ил. 3 табл.The invention relates to the production of petroleum bitumen and can be used in oil refining. The goal is to improve the quality of bitumen and simplify the process. The latter is carried out by oxidizing oil tar under heating and pressure in a fine gas-liquid phase, formed due to intensive circulating mixing by air of tar with a Reynolds number of 4-10 .10 4 and air consumption of 0.8-1.8 .10 -3 m 3 / s. Kg for 5-15 min. These conditions make it possible to obtain road and construction bitumens, which have an increased adhesion with mineral materials while reducing the oxidation process to 5-15 minutes. 1 il. 3 tab.

Description

Изобретение относитс к способам получени окисленных нефт ных битумов и может быть использовано в неф-, теперерабатывающей промьшшенности.The invention relates to methods for producing oxidized petroleum bitumen and can be used in the oil and heat treatment industry.

Целью изобретени вл етс повьпае- ние качества битума и упрощение нологии процесса.The aim of the invention is to improve the quality of bitumen and simplify the process science.

На чертеже приведена принципиальна технологическа схема осущестгле- ни способа.The drawing shows a schematic flowchart of the method.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Сырье дозировочным насосом 1 через подогреватель 2 подают в реактор 3. Сюда же компрессором 4 через рессивер 5 подают воздух. При необходимости реактор нагревают электроподогревателем 6. В реакторе вследствие интенсивного циркул ционного перемешивани реакционной смеси образуетс высококонцентрированна газова эмульси и происходит окисление сырь до битума. После заданного времени пребывани в реакторе реакционную смесь направл ют в сепаратор 7 через редукционный вентиль 8, где происходит снижение давлени . В сепараторе 7 осуществл ют разделение жидкой и газовой фаз. Газова фаза поступает в отбойник 9, где происходит отделение капелек жидкости, а далее - -з скруббер 10 дл охлаждении и улавливани сконденсировавшихс летучих продуктов окислени . Водную и масл ную.части- раздел ют в отстойнике 11. Битум вывод т из сепаратора 7 через холодильник 12.Raw dosing pump 1 through the heater 2 is fed into the reactor 3. Here, the compressor 4 through the receiver 5 serves the air. If necessary, the reactor is heated by an electric heater 6. In the reactor, due to intense circulation mixing of the reaction mixture, a highly concentrated gas emulsion is formed and the raw material is oxidized to bitumen. After a predetermined residence time in the reactor, the reaction mixture is sent to the separator 7 through the pressure reducing valve 8, where the pressure decreases. In separator 7, the liquid and gas phases are separated. The gas phase enters the baffle 9, where the liquid droplets are separated, and then - from the scrubber 10 to cool and trap the condensed volatile oxidation products. The water and oil parts are separated in a settling tank 11. The bitumen is removed from the separator 7 through a cooler 12.

Пример 1. Окисление остаточг ных нефтепродуктов кислородом воздуха в газовой эмульсии в битум провоО1 CJDExample 1. Oxidation of residual petroleum products with air oxygen in a gas emulsion to bitumen provoO1 CJD

сдsd

0000

||

елate

д т п реакторе Вишневского. В качестве сьфь дл окислени используют пр мого 1ный гудрон смеси иефтей.d t p Vishnevsky reactor. Direct sludge of a mixture of diesel fuel is used as oxidation agent.

Физико-хим 1ческие показатели ис- пользуемого пр могонного гудропагPhysical and chemical indicators of the used grounding road

Плотность, г/см TeNmepaTypa разм гчени по Ки1М,°С Мол.м.Density, g / cm TeNmepaTypa, Ki1M emissivity, ° C Mol.m.

Ко тоне11тпый состав мас.%:The tone composition is wt.%:

ЛсфальтеныLsphaltenes

СмолыResins

МаслаOils

Коксуемость, мас,%. Содержание золы, мас.%Coking ability, wt.% Ash content, wt.%

Содержание серы, мае. %Sulfur content, May. %

Температура вспышки в открытом тигле.Flash point in open crucible.

СWITH

Услови окислени гудрона до битума и материальный баланс процесса све- дены в табл. 1.The conditions of tar oxidation to bitumen and the material balance of the process are summarized in Table. one.

Качественные показатели полученного битума приведены в табл. 2.Quality indicators obtained bitumen are given in table. 2

Полученные битумы соответствуют товарным битумам: по примеру 1 - ДО - рожному битуму БН7Т-40/60, по примерам 2 и 4 - строительному бптуму БН - 99/10, по примеру 3 - строительному битуму БН - 70/30. . The obtained bitumens correspond to commodity bitumens: according to example 1 - BEFORE - normal bitumen BN7T-40/60, according to examples 2 and 4 - to construction btum BN - 99/10, according to example 3 - to construction bitumen BN - 70/30. .

Сравнение сцепл емости полученного с минеральными материалами показывает, что битум, полученный окислением гудрона в газовой эмульсии, обладает более высокой сцепл емостью с минеральными материапами, чем битум БИД-40/605 полученный промышленным окислением гудрона.Comparison of adhesion obtained with mineral materials shows that bitumen obtained by oxidation of tar in a gas emulsion has a higher adhesion to mineral matter than bitumen BID-40/605 obtained by industrial oxidation of tar.

g g

00

-5-five

00

2525

30thirty

3535

4040

Данные испытаний приведены в табл. 3.Test data are given in table. 3

Отклонение от оптимальных значений показателей технологического режима не позвол ет эффективно окислить гудрон до битума. При интенсивности перемешивани , соответствующей критерию Рейнольдса меньше нижнего предела, скорость окислени сырь уменьшаетс , а сцепл емость битума с минеральным материалом ухудшаетс . Более интенсивное перемешивание, соответствующее величине критери Рейнольдса, больше верхнего предела,, технически трудно осу1});ествимо, .- The deviation from the optimal values of the technological conditions does not effectively oxidize tar to bitumen. When the mixing intensity meets the Reynolds criterion is less than the lower limit, the oxidation rate of the raw material decreases, and the adhesion of the bitumen with the mineral material deteriorates. More intensive mixing, corresponding to the value of the Reynolds criterion, is greater than the upper limit, technically it is difficult

Окисление гудрона в битум (в зависимости от глубины окислени ,, определ вшей марку получаемого битума), завершаетс в течение 5-15 мин.The oxidation of tar to bitumen (depending on the depth of oxidation, determined the lice mark of the resulting bitumen) is completed within 5-15 minutes.

Таким образом, применение предлагаемого способа упрош;ает технологию процесса за счет сокращени количества технологических операций и уменьшени времени окислени и улучшает сцепл емоств битума с минеральными материалами.Thus, the application of the proposed method simplifies the process technology by reducing the number of technological operations and reducing the oxidation time and improves the bonding of bitumen with mineral materials.

Claims

Formula from ob-shadow

The method of obtaining bitumen by oxidizing oil tar with atmospheric oxygen at elevated temperature and pressure, characterized in that, in order to improve the quality of bitumen and to simplify the process technology, the oxidation is carried out in a fine gas-liquid phase formed by intensive circulating mixing of air in the tar at Reynolds number (4-10) 10, and the process is carried out at an air flow rate (0.8-1.8) kg for 5-15 minutes.

Table 1

230 5.5

22A250220

10.03,05,5

l „.„ - J 4 - p-3

1.8-10-0.8-10-. 1.0-10 1, / - 10

YuOOOO 40000 5.0000 80000

515

230 5.5

15958736

Continued tabl, 1

hid

J2

1 "s

but

"H

V

xs

rj-lllla-aldla

1ROUH XK Yu X.

g

toe

nmHififSD

: