SU1595867A1

SU1595867A1 - Клеева композици дл герметизации жидкокристаллических индикаторов

Info

Publication number: SU1595867A1
Application number: SU864467698A
Authority: SU
Inventors: Осанна Миасниковна Геворкян; Иван Федорович Бучнев; Рузанна Мкртычевна Чобанян; Эмма Джалаловна Оганесян
Original assignee: Научно-производственное объединение "Полимерклей"
Priority date: 1986-06-10
Filing date: 1986-06-10
Publication date: 1990-09-30

Abstract

Изобретение относитс к области получени клеевых композиций, используемых дл герметизации, уплотнени и склеивани деталей из стекл нных, металлических материалов, в том числе покрытых лаком, примен емых в машиностроительной, радио- и электронной промышленности, например, дл герметизации жидкокристаллических индикаторов. Изобретение позвол ет снизить температуру отверждени до 120-150°С, повысить прочность склеивани поверхностей, покрытых полиимидным лаком и влагостойкость за счет использовани в качестве блок-сополимера на основе эпоксидной смолы и фенольной новолочной смолы блок-сополимера на основе эпоксидной диановой смолы, модифицированной полиорганосилоксаном Т-111 и п-трет-бутилфенолформальдегидной смолы при их массовом соотношении (1,5-2):1 с температурой плавлени 50-60°С и содержанием эпоксидных групп 7,2-8,3 мас.%. Композици содержит, мас.%: блок-сополимер 12,8-16,0

поливинилбутираль 12,8-16,0

сложноэфирный пластификатор 0,19-0,26

дициандиамид 1,0-1,3 и растворитель 66,44-73,21. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к клеевым композици м на основе модифицированных эпоксидных смол, имеющим способность к пленкообразованию предназначенным дл герметизации, уплотнени и склеивани деталей из стекл нных. металлических материалов, в том числе и покрытых лаком, примен емым в машиностроительной , радио- и электронной промьштенности, в частности, да герметизации жидкокристаллических индикаторов .

Цель изобретени - снижение Л-емпе- ратуры отвержени , повышение проч- .

fc --г:г;-гв композиции используетс блок-со- ..пелимер на основе эпоксикремнийорга- нической смолы Т-111, содержащей ,1i,5-14, 0 вес.% эпоксидных групп 5-2,2. вес.% кремни , и п-трет-бу- тклфенолформальдегчцной смолы 101К представл ющей собой твердый пpoдykт темно-коричневого цвета с т.пл. 50t ,0. эпоксвдных групп .,3 вес.%.

СП СО СП

00 о:

3159586

: Па ИК-спектрах обнару сены полосы тюглогцени , характерные дл эпоксидного цикла (920 ), ОП-групп (3400- 3200 см ) , замещеннЕ тх ароматических углеводородов (2000-1600 см- ), Si- CfrllfT-rpynnbi (1430 см - ), Si-0-Si и gi 0-c-rpynn (1020-1090, см- ) , Si-CIlj, (1258 ). Эпоксиноволачпо- кремнийорганический блок-сополимер ю раствор етс в диметилформамиде, этил- :метил11;еллозольве, диоксане, ацетоне, :мвтилэтилкетоне.

Пример 1. 75г эпоксикремний- органической. смолы Т-111 и 50 г из- fs мельченной в порошок фенолформаль- дегидной смолы 101 К хорошо смешивают : в клеемешалке с термообогревом в те- ; чение 35 мин при 130 С

Полувоенный твердый продукт имеет 20 темио-корхтаневый цвет, 60 С и со- : держит 7,2% эпоксигрупп (механическа смесь смол Т-111 и 101 К содержит 8,4% эноксигрупп).

П р и м е р 2. 100 г эпоКсикремний- органической смолы Т-111 и 50 г фенол- формальдеги,дной смолы 101 К смешивают в клеемешалке в течение 35 мин

при ,

Полученный твердый продукт имеет .3 темно-коричневый цвет, Т „л 50 С и соf .

держит 8,3% эпоксигрупп (механическа смесь смол Т-111 и 101 К содер- :ит 9,3% эпоксигрупп).

В качестве поливипилбутирал могут 3 быть применены некоторые- его марки, например ПГ1-1, , ПП, КА, КБ.

В качестве пластификатора приме н ютс дибутилфталат, дибутилсебаци- нат. Дидиандиашщ примен етс в каче- отве ускорител .

Применение других ускорителей (триэтаноламин-1,2,4, 6--трис (диметил- аминометил)фенол-П) не обеспечивало необходимой скорости отверждени или сншкало жизнеспособность компози:ций до нескольких часов.

В качестве растворител может быть применена смесь диметилформамида с

ацетоном. .

Ютеевую композицию готов т следующим образом.

В клeeмeшaJП y с термообогревом помевлают поливинштбутираль, .добавл ют ацетон и-размешивают до полной гомо генизации при 40-50,, после чего добавл ют эпоксиповол чнокремнииоргани- ческий блок-сополимер, приготовленный по примерам 1 и 2, с пластификатором

4

и продолжают размешивание. В конце добавл ют раствор дициандиашвда в диме- тилформамиде, смешивают до полной гомогенизации.

Из пол -ченного кле формируют пленку методом полива. Пленку можно формовать как- на склеиваемых образцах, так и в отдельности на подложке из по лиэтютена любой марки.

Услови формовани пленки: 40-50 С в течение 180 мин. Можно получать пленки толнщной 20-50 мкм.

Склеивание материалов производ т при 120-150°С в течение 6П-300 мин и давлении 0,05-0,1 Ша (при использовании известного кле температура склеивани 180°С, врем 4-16.ч, давление 0,1-0,3 МПа).

В таблице приведены составы и свойства предлагаемой и известной-клеевых композиций.

Клеевые композиции также пригодны дл склеивани алюминиевых сплавов Д-16 (6сдеиг 21,5 МПа) и других металлических материалов.

Клей может быть использован дл склеивани , герметизации, уплотнени деталей из стекла и металлических материалов, в том числе и покрытых электроизол ционным лаком, в машиностроительной , - радио- и электронной промьшшенности, например, дл герметизации жидкокристаллических индикаторов .

Claims

Формула изобретени

Клеева композици дл герметизации жидкокристаллических индикаторов, включающа блок-сополимер на основе эпоксидной смолы и фенольной ново- лачной смолы, поливинилбутираль, слож ноэфирный пластификатор, дшщандиа- мид и растворитель, отличаю- щ а. с тем, что, с целью снижени температуры отверждени , повьш1е- ни прочности склеивани поверхностей , покрытых полиими;- ным лаком, и влагостойкости, в качестве блок-сопо- -лимера она содержит блок-сополимер на основе эпоксидной диановой смолы, модифицированной полиорганосотоксаном Т-111 и п-трет-бутилфенолформальде- гидной смолы при их массовом соотношении- (1 ,5-2) : 1 с температурой плавДе- ни 50-6О С и содержанием эпоксидных групп 7,2-8,3 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

51595867и

Блок-сополимер12,8-16.0 тификатор0,19-0.26

Поливинилбутираль12,8-6,0 Дициандиамчд 1,П-1,3 Слсжноэфирный плас-Растворитель 66,44-73,21

ПоказателиКлеева композици

lJi3BeCTHan:и Контррльна J Предлагаема

Состав, мас.%-т - - -н.

Эпоксиноволачный. .

блок-сополимер

на ос: ове ЭЛ-16

и смолы № 18 15,93 15,68 - - - - I Эпоксиноволачнокремнийорганический блок-сополимер

на основе смол , Т-1Г1 и 101К

(2:1) по примеру 2- - - 12,8 - 16,0

Эпоксиноволачнокремнийорганический блок-сополимер . .

на основе смол

Т-111 и 101К

(1,5:1,0)

(по примеру 1) - - 130

Смола Т-111 - - 8,54 - - Смола 101К - - 4,26 - - Поливинилбутираль

марок:

nia-115,9315,68 12,812,8

1Ш- - - 13,0

КБ- - ig Q

Дициандиамид - - о,ig 0,19 0,21

Дибутилфталат - - - 13

Дибутилсебацинат - - - - 115 -.

Триэтаноламин - 0,5 - - - Растворители

Диметипформамид - - 0,57 0,57 0,58 0,64 Ацетон 34,07 34,07 72,64 72,64 72,06 65,8

Спирт этиловый 34,07 34,07 - -

Свойства

Предел прочности

при сдвиге, Iffla,

после склеивани стали марки

Х13Н10 29,4 28,5 20,0 33,5 33,2 34,0 стекла, покрытого полиимидным лаком 10,8 10,5 -10,6 20,0 20,0 20,4 Предел прочности при сдвиге, МПа, . после воздействи повышенной влажности воздуха по методу 207-2 после склеивани

1595867 8

Продолжение таблицы;

Показатели

Известна Контрольна .Предлагаема

стали марки

Х13Н10 25,4 22,7 17.0 35,3 35,3 35,3

стекла, покрытого полиимид- ным лаком 8,5 8,6 8,5 19,6 20,0 19,6

Клеева композици