SU1593788A1

SU1593788A1 - Способ обработки глубоких отверстий и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1593788A1
Application number: SU874327750A
Authority: SU
Inventors: Николай Семенович Силин
Original assignee: Ленинградский механический институт им.Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф.
Priority date: 1987-11-16
Filing date: 1987-11-16
Publication date: 1990-09-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов резанием. Целью изобретени вл етс повышение производительности и точности обработки путем увеличени жесткости инструмента. Составна внешн 1 и внутренн 2 трубы сопр жены и установлены с возможностью взаимного перемещени . Сопр жение между трубами выполнено резьбовым. Дл осуществлени возможности создани разгружающих усилий по длине борштанги на составной внешней трубе выполнены лыски. При помощи лысок и резьбового сопр жени в соединении между составной внешней и внутренней трубами создаютс крут щие моменты (усилие разгрузки). Крут щие моменты распредел ютс по всей длине борштанги в соответствии с предварительно проведенными замерами прогиба. Величина крут щего момента на каждом участке назначаетс обратно пропорционально его прогибу. 2 с.п.ф-лы. 8 ил.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов резанием.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и точности обработки за счет повышени виброустойчивости бор- штанги.

На фиг. 1 изображена схема осуществлени способа обработки глубоких отверстий; на фиг. 2 - устройство дл осуществлени способа глубокой обработки отверстий , продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б--Б на фиг. 4; на фиг. 5 - вариант устройства с упруго-в зкими элементами; на фиг. 7 - графическа зависимость динамического прогиба борштанги в зависимости от длины ее участков и длины борштанги в сечении; на фиг. 8 - теоретическа зависимость статических и динамических угловых перемещений предварительно напр женного конечного участки бор- щтанги в зависимости от ее длины при

различных направлени х разгружающих усилий.

В процессе обработки отверстий на устройство , состо щее из внешней 1 и внутренней 2 трубы, действуют силы резани - осева составл юща сил резани Рос, изгибающий момент Мр от действи радиальной составл ющей силы резани н крут щий момент Мкр, обусловленный действием тангенциальной составл ющей этих сил.

В св зи с тем, что в конструкции устройства создаютс предварительные напр жени в его элементах, то внутренн труба испытывает разгружающие усили , которые направлены в сторону действи сил резани .

Дл создани разгружающих усилий Р и М внешн труба выполнена составной в виде отдельных участков ...п борштанги , которые взаимодействуют между собой . по поверхност м а. Внутренн труба и составна внешн соединены между собой

сд

со со

00

ОС

при помощи винтового сопр жени по поверхности б. Путем навиичивани участков li...ln на поверхность б внутренней трубы распредел ют усилие разгрузки по всей длине L борштанги.

Усилие разгрузки создают за счет применени тарировочного ключа, устанавливаемого на лысках в участков. Величину разгружающего усили Р и М, приложенного на каждом участке, определ ют путем замера прогиба каждого участка бор- штанги и назначают обратно пропорционально величине статического и динамического прогиба каждого участка. При этом разгружающее усилие в борщтанге прикладывают в направлении, противоположном действию силы резани . Усилие М, воздействующее на крут щий момент Мкр, назначают пропорционально величине изменени длины вылета борштанги и соответственно углу поворота сечени под действием силы резани .

Усили Р и М могут быть приложены на каждом участке борщтанги дискретно через эластичные элементы 3, которые могут быть размещены в зоне сопр гаемых торцов а участков (фиг. 5).

При навинчивании каждого участка i...U борщтанги в поперечном сечении внешней и внутренней трубы возникают нормальные и касательные напр жени . В составной внешней трубе создаютс сжимающие нормальные напр жени , а во внутренней трубе - раст гивающие.

Крут щий момент, возникающий на торцах участков при их навинчивании, назначают пропорционально величине изменени длины вылета участков, т. е. участок, расположенный на переднем конце борщтанги , навинчивают с больщим усилием, че.м последующий участок по длине борщтанги.

Эффективность использовани предложенного способа можно характеризовать величиной критической силы в сравнени с аналогичной силой в прототипе, котора , при прочих равных услови х, определ етс из соотношени

М р„.-„1р,

,

где PI и Р2 - ве шчина критической силы в прототипе и предложенном техническом решении, соответственно;

h и 1д -длина участка внешней трубы в прототипе и в предложен

ном техническом решении соответственно;

ч - количество участков внешней трубы по длине борштанги. При выполнении устройства, расчетна модель которого изображена на фиг. 6, распределенное разгружающее усилие Р уменьшает величину амплитуд поперечных колебаний Ад в сечении ,67L на 50...55% по сравнению с прототипом (крива 1, фиг. 7), а в сравнении с обычным устройством (крива 2, фиг. 7) уменьшение амплитуд поперечных колебаний достигаетс практически в три раза. Зависимость 3 представлена дл устройства, в котором Мр 157 Н.м. Рос 8.10 Н. Частота вынужденных колебаний сил резани прин та ,5 рад/с.

Нар ду с динамическими характеристиками устройства уменьщаютс и статические характеристики устройства. Так, из фиг. 8 следует, что реализаци распределенных разгружающих усилий Р обеспечивает уменьшение угловых перемещений Gtr переднего конца борщтанги по сравнению с прототипом на всем диапазоне этих усилий Р и при различных их направлени х.

Claims

Формула изобретени

. Способ обработки глубоких отверстий, при котором инструменту сообщают относительные движени вращени и подачи и создают предварительные напр жени в борщтанге за счет приложени к ней разгружающих усилий в направлении, противоположном действию силы резани , от- личающийс тем, что, с целью повышени

производительности и точности обработки за счет повыщени виброустойчивости борштанги , используют борщтангу, разделенную на участки, замер ют величину прогиба каждого участка борштанги и распредел ют усилие разгрузки на каждом участке обратно пропорционально величине прогиба на каждом участке.
2. Устройство дл обработки глубоких отверстий, содержашее внешнюю и внутреннюю трубы, сопр женные между и

установленные с возможностью перемещени одна относительно другой, отличающеес тем, что, с целью повыщени производительности и точности обработки, внещн труба выполнена составной, при этом сопр жение выполнено в виде резьбового

соединени .

7 2

/

в

y/////777777 f ;

,

фиг.г

f(Фиг . 5

5-5

Q

фиг. 5

Л

a

20-15-10-5 О 5 Ю 15 20 25 / Физ.З

68 Lh Фие. 7