SU1590841A1 - Burner arrangement - Google Patents
Burner arrangement Download PDFInfo
- Publication number
- SU1590841A1 SU1590841A1 SU884603800A SU4603800A SU1590841A1 SU 1590841 A1 SU1590841 A1 SU 1590841A1 SU 884603800 A SU884603800 A SU 884603800A SU 4603800 A SU4603800 A SU 4603800A SU 1590841 A1 SU1590841 A1 SU 1590841A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- secondary air
- inert gas
- duct
- screen
- screens
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котельных агрегатах. Цель изобретения. го воздуха дополнительно соединен с отсеком подачи инертных газов. Топливо подается по каналу 2. Из отсеков 8 и 9 и кольцевых каналов 3 и 4 первичный и часть вторичного воздуха поступают в топку. Другая часть вторичного воздуха смешивается в отсеке 10 с инертными газами и направляется к щелям 12, расположенным между трубами 11. Поступление в топку смеси воздуха и инертных газов через щели 12 позволяет предотвратить шлакование экранов. Влияние пристенного холодного слоя газов у экранов вызывает ·, снижение локальных тепловых нагрузок, создает у экранов устойчивую окислительную среду и предотвращает высокотемпературную коррозию труб.
со
с
1590841 А1
1590841
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для сжигания топлива, и может быть использовано в котельных агрегатах.
Целью изобретения является повышение надежности путем снижения и перераспределения локальных тепловых нагрузок.
На фиг,1 изображено горелочное устройство, продольный разрез; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.
Горелочное устройство содержит короб 1 с расположенным в нем топливным каналом 2 и коаксиальными каналами для первичного воздуха 3, вторичного воздуха 4 и инертного газа 5, разделенные между собой вертикальными перегородками 6 и 7 на отсеки 8-10. Отсек 10 вторичного воздуха дополнительно соединен с отсеком подачи инертных газов, плотно скрепленным с экранными трубами 11, в верхней части которого выполнены узкие щели 12 по всей длине примыкания короба 1 к экрану 11.
Устройство работает следующим образом.
Топливо подается по каналу 2. Из отсеков 8 и 9 короба 1 и кольцевым каналам 3 и 4 первичный и часть вторичного воздуха поступает в топку. Другая часть вторичного воздуха смешивается в отсеке 10 короба 1 с инертными газами, которые подводятся по газоходу 13. Смесь направляется к щелям 12, равномерно расположенным между экранными трубами 11 по всей площади, примыкающей к коробу 1, омывает экраны и поступает в топочное пространство.
Поступление в топку смеси воздуха и инертных газов через многочисленные щели 12; расположенные по периферии горелки, позволит создать в этой зоне холодный пристенный слой газов, который охладит частицы шлака, склонные к налипанию, и тем самым предотвратит шлакование экранов.
При сжигании сернистых топлив и, прежде всего, мазута влияние пристенного холодного слоя газов у экранов вызывает снижение локальных тепловых нагрузок, создает у экранов устойчивую окислительную среду и предотвращает высокотемпературную коррозию труб,
The invention relates to a power system and can be used in boiler units. The purpose of the invention. This air is additionally connected to the inert gas supply compartment. Fuel is supplied through channel 2. From the compartments 8 and 9 and the annular channels 3 and 4, the primary and part of the secondary air enter the furnace. The other part of the secondary air is mixed in the compartment 10 with inert gases and directed to the slots 12 located between the pipes 11. The influx of air and inert gases into the furnace through the slots 12 prevents slagging of the screens. The influence of the near-wall cold layer of gases at the screens causes a decrease in local thermal loads, creates a stable oxidizing environment for the screens and prevents high-temperature corrosion of pipes.
with
with
1590841 A1
1590841
The invention relates to a power system, in particular to a device for burning fuel, and can be used in boiler units.
The aim of the invention is to increase reliability by reducing and redistributing local heat loads.
Fig, 1 shows a burner, a longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1. FIG.
The burner device comprises a duct 1 with a fuel channel 2 located therein and coaxial channels for primary air 3, secondary air 4 and inert gas 5, separated by vertical partitions 6 and 7 into compartments 8-10. The secondary air compartment 10 is additionally connected to the inert gas supply compartment, tightly fastened to the screen tubes 11, in the upper part of which narrow gaps 12 are made along the entire length of the junction of the box 1 to the screen 11.
The device works as follows.
Fuel is supplied through channel 2. From compartments 8 and 9 of duct 1 and annular ducts 3 and 4 are primary and part of the secondary air enters the furnace. The other part of the secondary air is mixed in compartment 10 of duct 1 with inert gases which are fed through gas duct 13. The mixture is directed to slots 12 evenly spaced between screen tubes 11 over the entire area adjacent to duct 1, washes the screens and enters the furnace space.
Admission to the furnace of a mixture of air and inert gases through numerous slots 12; located on the periphery of the burner, will allow you to create in this zone a cold wall layer of gases that will cool the slag particles prone to sticking, and thereby prevent slagging screens.
When sulphurous fuels and, above all, fuel oil are burned, the influence of the near-cold layer of gases at the screens causes a decrease in local thermal loads, creates a stable oxidizing environment for the screens and prevents high-temperature corrosion of pipes,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884603800A SU1590841A1 (en) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Burner arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884603800A SU1590841A1 (en) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Burner arrangement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1590841A1 true SU1590841A1 (en) | 1990-09-07 |
Family
ID=21408679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884603800A SU1590841A1 (en) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | Burner arrangement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1590841A1 (en) |
-
1988
- 1988-11-09 SU SU884603800A patent/SU1590841A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62155422A (en) | Multistage combustion apparatus and operating method thereof | |
| JPS59217411A (en) | Method for burning combustible and combustion chamber for burning exhaust gas | |
| CS207551B2 (en) | Combustion facility | |
| US3948223A (en) | Serially fired steam generator | |
| JP2016191544A (en) | Method for combustion management in firing installations and firing installation | |
| CS223966B2 (en) | Method of baking the lime and device for executing the said method | |
| SU1590841A1 (en) | Burner arrangement | |
| US3875874A (en) | Device for combustion of gaseous wastes | |
| US3229746A (en) | Heat recovery apparatus and method suitable for lean concentrations of a burnable gas | |
| US2918024A (en) | Fuel burning method | |
| JPS5915709A (en) | Steam generator with fluidized-bed combustion chamber | |
| JPS62102008A (en) | Coal-fired boiler with molten ash type burning chamber | |
| RU2756712C1 (en) | Combined bark-wood firing device | |
| SU388170A1 (en) | BURNER | |
| US20090133329A1 (en) | Method for gasifying and gasifying unit | |
| SU1746126A1 (en) | Heat generator | |
| JPH02504668A (en) | solid fuel combustion equipment | |
| US4257357A (en) | Furnaces | |
| SU883602A2 (en) | Burner | |
| JPS56127111A (en) | Combustion furnace with heat storage unit | |
| SU1539461A1 (en) | Gas burner | |
| SU50503A1 (en) | Shahty furnace | |
| JPH0443683Y2 (en) | ||
| RU2034193C1 (en) | Hot-water-tube boiler | |
| SU1280266A1 (en) | Boiler |