SU1590554A1 - Крепь сопр жени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горному делу, а именно к механизированным креп м сопр жени  лавы со штреком. Цель - повышение надежности работы крепи сопр жени  (КС) путем улучшени  ее приспосабливаемости к сложным геологическим услови м. КС состоит из св занных между собой домкратами 1 передвижки секции крепи (СК). Кажда  СК содержит порталы 4, расположенные в чередующемс  пор дке с порталами другой СК. Г-образные балки 5 с телескопическими опорами 6 каждого портала соединены посередине между собой телескопическим элементом и домкратами 10 регулировки. Передвижка опорного стола (ОС) с приводом забойного конвейера осуществл етс  при помощи каретки по продольной св зи направл ющей. После перемещени  ОС или одновременно с ним передвигают одну из СК. Баллоны 19 из м гких оболочек передвигаемой СК разгружены и передвигаютс  совместно с корытообразным верхн ком, в котором они установлены. Над баллонами 19 установлены защитные пластины, шарнирно св занные между собой, а по концам с верхн ками. Изменение положени  ОС в вертикальной плоскости осуществл етс  подъемом горизонтальной плиты 24 и поворотом наклонной плиты 23, св занных между собой домкратом 25. Плиты ОС св заны с кареткой баллоном 29 и рычагами 28. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к горному елу, а именно к передвижным механи- 20 зйрованным креп м сопр жени  лавы со треком применительно к столбовой истеме разработки с обратным пор дом отработки выемочного пол .

Целью изобретени   вл етс  повьше- 25 ние надежности работы крепи сопр жени  путем улучшени  ее-приспосаблива- емости к сложным горно-геологическим услови м.

На фиг. 1 изображена крепь сопр - Q жени , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, выполнение крепи сопр жени  при арочной форме выработки; на . фиг. 3 - то же, при трапецеидальной форме в ыработки; на фиг. 4 - разрез - Б-В на фиг.1.

Крепь сопр жени  состоит из св занных между собой домкратами 1 передвижки опережающей 2 и отстающей 3 секций, кажда  из которых содержит Q поперечные порталы 4, выполненные из жестких Г-образных балок (траверс) 5, с телескопическими опорами 6, на концах соединенных центральным шарниром 7 и домкратом регулировки 8 при ароч- 45 ной форме выработки или телескопическим элементом 9 и домкратами 10 регулировки при трапецеидальной форме выработки .

Поперечные порталы 4 опережающей JQ и отстающей секций расположены в чередующемс  пор дке и попарно св заны центральным верхн ком 11 через кронштейн 12 и боковьми верхн ками 13 через проставки 14 - при арочной форме , выработки или без них (при трапецеидальной форме выработки), а также понизу дополнительными продольными св  з ми 15, одна из которых представл .ет собой направл ющую 16 дл  каретки 17. На направл ющей 16 установлен домкрат подачи опорного стола 18.

. На продольных верхн ках лотковой формы закреплены баллоны 19 из м гких оболочек, снабженные защитными пластинами 20, св занными между собой шарнирами 21, а с верхн ками - шарнирно рычагами 22.

Опорный стол состоит из наклонной плиты 23 дл  креплени  приводов забойного конвейера и вынесенного механизма подачи, горизонтальной плиты 24, домкратов 25, установленных между плитами 23 и 24. Каретка 17 содержит основание 26 с телескопическим механизмом 27 и рычаги 28, св занные с наклонной плитой 23. Баллоны 29 из м гких оболочек установлены между основанием 26 и горизонтальной плитой 24, что позвол ет в широких пределах регулировать высоту опорного стола.

На порталах 4 со стороны очистного забо  установлены распорные элементы 30, преп тствующие зат гиванию Крепи в лаву.

Крепь может использоватьс  дл  работы как под арками или верхн ками посто нной штрековой крепи, так и при их отсутствии.

Крепь оставл ет свободным рабочее пространство в месте входа в лаву, зоне размещени  приводов забойного конвейера и других механизмов, принадлежащих комплексу, что облегчает и повышает безопасность работы персонала по обслуживанию очистного комплекса .

Положение крепи перед передвижением опорного стола на величину захвата добычного агрегата показано на фиг.1.

10

15

20

Передвижение опорного стола происходит с помо1дью каретки 17 по направл ющей 16, св занной с отстающей ceKUji- ей 3, под действием домкрата подачн г1 стола 18. При этом отстающа  секци  3 крепи расперта посредством телескопических опор 6 порталов,которые настраивают систему на определенный зазор между кровлей выработки (верхн ками посто нной штрековой крепи) и баллонов 19 из м гких оболочек5 заполн емых при распоре сжатым воздухом или жидкостью. После осуществлени  распора сопротивление крепи гарному давлению определ етс  настройкой предохранительных клапанов баллонов 19 в зависимости от их механической прочности.

После перемещени  опорного стола или одновременно с ним с помощью домкратов 1 передвижки, базиру сь на распертую отстающую сек1дию 3, осуществл етс  передвижение опережающей секции 2 на величину, равною или кратную шагу под чи выемочного агрегата. 25

При этом баллоны 19 из м гких оболочек продольного верхн ка 11 опережающей ceкIц и 2 разгружены (соединены с атмосферой или со сливом), а верх- н к 11 базируетс  на порталы отстающей секгдаи 3, выполненные таким образом , что опережающа  секци  2 при передвижении двум , расположенными под углом к продольной оси, домкратами 1 передвижки может разворачиватьс  в горизонтальной плоскости на величину , позвол ющую проходить заданные радиусы кривизны выработки.

После передвижки опережающа  секци  2 распираетс  и к ней подт гиваетс  предварительно разгруженна  отстающа  секци  3. При этом опорный стол и св занна  с ним кл.ретка 17 неподвижны , а поршнева  полость домкрата подачи стола соединена со сливом. После того как отстающа  секци  3 подт нетс  к секции 2, она распираетс  описанным способом за счет баллонов из м гких оболочек верхн ка 13, цикл по передвижке крепи и опорного стола заканчиваетс .

Плита 23 опорного стола, на которой закреплены привод забойного конвейера и вынесенного механизма подачи

лу наклона угольного пла.ста, при.помощи домкратов 25. Длита 24 определ ет высоту опорного стола в зависимост от высоты в данной вьфаботке посредством рычагов 28, св занных с основанием 26 опорного стола и баллона 29 иа м гких оболочек.

Положение основани  26 опорного стола в направлении, поперечном оси выработки, определ етс  гидравлическим телескопическим механизмом 27, с помощью которого можно измен ть рас сто ние опорного стола от входа в лаву , т.е. компенсировать изменение длины лавы вследствие неточности при проведении выработок.

Кроме того, телескопический механизм 27, шарнирно закрепленный на каретке 17, осуществл ет перемещение опорного стола вдоль выработки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Крепь сопр жени , включающа  св занные между собой домкратами пере , движени  секщш крепи, содержащие траверсы , расположенные в чередующемс  пор дке с траверсаьш другой секции и 30 выполненные из. двух св занных между собой по средине частей, продольные верхн ки, установленные на траверсах одноименной сеющи, телескопические опоры, закрепленные на концах тра-. вере, и домкраты регулировки, от л и- чаюп1а с  тем, что, с целью повышени  надежности ее работы путем улучшени  приспосабливаемости к сложным горно-геологическим услови м, траверсы выполнены из Г-образных ба- siOTf, св занных между собой посредством телескопического элемента и домкратов регулировки, а верхн ки выполнены корытообразной формы, снабжены баллонами из м гких оболочек, установ35

   40

   45

   ми, установленными над баллонами,шарнирно св занными между собой, а по концам - с верхн ками, при этом крепь 50 снабжена опорным столОм дл  привода забойного конвейера, выполненИ)1м из каретки, установленной на одной из допо.лните 1ьной продольной св зи, и горизонта .ньной ч наклонной плит, св - комплекса, устанавливаетс  по отноше- занных мевду собой посредством домкра- иию к горизонтально распопоженной пли- та, а с клрсткой - посредством балло- те 24 под требуемым углом, равным уг- на и рычагов.

   10

   15

   20

   25

   лу наклона угольного пла.ста, при.помощи домкратов 25. Длита 24 определ ет высоту опорного стола в зависимости от высоты в данной вьфаботке посредством рычагов 28, св занных с основанием 26 опорного стола и баллона 29 иа м гких оболочек.

   Положение основани  26 опорного стола в направлении, поперечном оси выработки, определ етс  гидравлическим телескопическим механизмом 27, с помощью которого можно измен ть рассто ние опорного стола от входа в лаву , т.е. компенсировать изменение длины лавы вследствие неточности при проведении выработок.

   Кроме того, телескопический механизм 27, шарнирно закрепленный на каретке 17, осуществл ет перемещение опорного стола вдоль выработки.

   Формула изобретени 

   25

   Крепь сопр жени , включающа  св занные между собой домкратами пере движени  секщш крепи, содержащие трверсы , расположенные в чередующемс  пор дке с траверсаьш другой секции и 30 выполненные из. двух св занных между собой по средине частей, продольные верхн ки, установленные на траверсах одноименной сеющи, телескопические опоры, закрепленные на концах тра-. вере, и домкраты регулировки, от л и чаюп1а с  тем, что, с целью повышени  надежности ее работы путем улучшени  приспосабливаемости к сложным горно-геологическим услови м, траверсы выполнены из Г-образных ба- siOTf, св занных между собой посредством телескопического элемента и домкратов регулировки, а верхн ки выполнены корытообразной формы, снабжены баллонами из м гких оболочек, установ35

   40

   45

   ми, установленными над баллонами,шарнирно св занными между собой, а по концам - с верхн ками, при этом крепь 50 снабжена опорным столОм дл  привода забойного конвейера, выполненИ)1м из каретки, установленной на одной из допо.лните 1ьной продольной св зи, и гоФиг1

   ВидА 1 Ч

   30

   5-6

   7J 21

   игЛ