SU1590390A1 - Method of producing shaped articles of bodies of rotation type from stone - Google Patents

Method of producing shaped articles of bodies of rotation type from stone Download PDF

Info

Publication number
SU1590390A1
SU1590390A1 SU874221678A SU4221678A SU1590390A1 SU 1590390 A1 SU1590390 A1 SU 1590390A1 SU 874221678 A SU874221678 A SU 874221678A SU 4221678 A SU4221678 A SU 4221678A SU 1590390 A1 SU1590390 A1 SU 1590390A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotation
axis
workpiece
billet
source
Prior art date
Application number
SU874221678A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Чубурков
Александр Борисович Терехин
Вацлавас Тадович Жуолис
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов
Priority to SU874221678A priority Critical patent/SU1590390A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1590390A1 publication Critical patent/SU1590390A1/en

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  производства строительных материалов, а именно изделий из природного камн , и может быть использовано при изготовлении архитектурно-строительных изделий типа тел вращени . Целью изобретени   вл етс  снижение себестоимости обработки. Способ заключаетс  в том, что заготовку закрепл ют в центрах и направл ют на нее сфокусированный поток тепловой энергии плотностью 400-600Вт/см 2. Перемеща  источник тепловой энергии вдоль оси заготовки без вращени  последней, придают заготовке цилиндрическую форму. После чего сообщают вращение заготовке, а источнику тепловой энергии сообщают колебательные движени  с постепенно затухающей амплитудой вдоль оси вращени  и перемещают перпендикул рно оси вращени  таким образом, что рассто ние от точки фокуса до оси вращени  было больше или равно текущему радиусу издели . 1 ил.The invention relates to the production of building materials, namely, products from natural stone, and can be used in the manufacture of architectural and building products such as rotation bodies. The aim of the invention is to reduce the cost of processing. The method consists in that the billet is fixed in the centers and a focused flow of thermal energy of 400-600 W / cm 2 is directed to it. By moving the source of thermal energy along the axis of the billet without rotating the latter, the billet is given a cylindrical shape. Then the rotation is reported to the workpiece, and the source of thermal energy is oscillated with a gradually decaying amplitude along the axis of rotation and moved perpendicular to the axis of rotation so that the distance from the focus point to the axis of rotation is greater than or equal to the current radius of the product. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к производству стр оительных материалов, а именно изде - лий из природного камн , и может быть использовано при изготовлении архитектурно-строительных изделий типа фигур вращени ,-г г кThe invention relates to the production of building materials, namely, products from natural stone, and can be used in the manufacture of architectural and building products such as rotation figures, gg to

Цель изобретени  - снижение себестоимости обработки.The purpose of the invention is to reduce the cost of processing.

На чертеже показана схема обработки Способ заключаетс  в том, что заготовку закрепл ют в поводковых центрах и направл ют на нее перпендикул рно оси ее вращени  поток сфокусированной лучистой энергии плотностью 400-600 Вт/см При этом рассто ние от точки фокуса до оси вращени  по ходу процесса измен ют в плоскости , проход щей через ось вращени  заготовки, обеспечива  при этом перпендикул рное падение луча на обрабатываемый участок. Это позвол ет вести обработку заготовки с максимальной производительностью и добитьс  получени  деталей сложных профилей.The drawing shows the processing scheme. The method consists in fixing the workpiece at the driving centers and directing it perpendicular to the axis of its rotation a stream of focused radiant energy of 400-600 W / cm in density. the process is changed in the plane passing through the axis of rotation of the workpiece, while ensuring that the beam falls perpendicularly to the treated area. This allows you to process the workpiece with maximum productivity and achieve details of complex profiles.

В ходе предварительной обработки (получение цилиндра) луч направл етс  на одно из ребер заготовки, что приводит к скалыванию части угла. Перемещением луч;1 вдоль ребра производ т скалывание и скр уг- ление по всей его длине (без вращен и  заготовки). Тем же приемом скругл ют остальные три ребра. В некоторых случа х требуетс  многократное продольное перемещение луча по обрабатываемой грани (без вращени  заготовки) дл  получени  цилиндра правильной формы.During pretreatment (cylinder preparation), the beam is directed to one of the edges of the workpiece, which leads to chipping of a part of the angle. By moving the beam; 1 along the edge, chipping and concealment are performed along its entire length (without rotating and the workpiece). The same technique rounds the remaining three edges. In some cases, multiple longitudinal movement of the beam along the machined face (without rotating the workpiece) is required to obtain a cylinder of the correct shape.

В процессе профилировани  луч направл етс  перпендикул рно оси а-а заготовки I при этом ось В-В луча находитс  в плос- кости, содержащей ось заготовки, котора  вращаетс  со скоростью , где 1-In the process of profiling, the beam is directed perpendicular to the axis a-a of the workpiece I, while the axis B-B of the beam is in a plane containing the axis of the workpiece, which rotates at a speed where 1-

Л,L,

сдsd

со о со соwith about with with

см/с, R - текущий радиус заготовки . При этом рассто ние от излучени  1до обр.абатываемой поверхности посто н- ой составл ет м. I С целью исключени  локального пере- |грева заготовки и, как следствие, сниже- ни  производительности обработки, лучу придаетс  колебательное движение в плоскости , содержащей ось заготовки. Амплитуда колебаний (А) при этом выбираетс  1ИЗ требовани  ненарущени  правильной круглой формы п тна нагрева, так как отклонение от этой формы приводит к резкому снижению эффективности процесса. По мере съема материала 2 с поверхности заготовки 1 производитс  опускание излучател  с целью обеспечени  требуемого рассто ни  излучател  до обрабатываемой I поверхности. cm / s, R - the current radius of the workpiece. At the same time, the distance from the radiation of 1 to the surface of the surface being loaded is constant m. . In this case, the amplitude of oscillations (A) is selected from 1 of the requirement that the correct round shape of the heating spot is not disturbed, since a deviation from this shape leads to a sharp decrease in the efficiency of the process. As material 2 is removed from the surface of the workpiece 1, the radiator is lowered to ensure the required distance of the radiator to the surface I to be processed.

i По мере опускани  излучател  корректируетс  величина амплитуды, например А так, чтобы исключить съем материала ниже проектного контура 3.i As the radiator is lowered, the magnitude of the amplitude is corrected, for example, A, so as to eliminate material removal below design circuit 3.

Процесс обработки на данном участке заготовки прекращаетс  по достижении требуемой глубины канавки. Далее излуча- тель смещаетс  вдоль оси заготовки наThe machining process on this part of the workpiece is stopped when the desired groove depth is reached. Further, the emitter shifts along the axis of the workpiece on

новый участок заготовки и проводитс  его профилирование по приведенной вышеA new section of the workpiece and its profiling is carried out according to the above.

схеме.pattern.

Процесс обработки ведетс  до получени  полного профил  3. Полученное сложно- профильное поле вращени  в дальнейщем : может подвергатьс  чистовой обработке с использованием абразивного инструмента. ; Пример. Заготовку из гранита в видеThe process is carried out until a complete profile 3 is obtained. The resulting complex field of rotation is further: it can be finished with an abrasive tool. ; Example. The preparation of granite in the form

бруса квадратного сечени  ЮХЮ см дли- 1 ной 50 см закрепл ют в центрах токар- ного станка.Squared timber of the YuYuYa cm cm length of 50 cm is fixed in the centers of the lathe.

I Лучистый нагрев заготовки осуществл ют I установкой «УРАП-1. Излучение ксено- I новой дуговой лампы мощностью 10 кВт I установки концентрируетс  и направл етс  на заготовку стекл нным алюминированным отражателем эллипсовидного профил . Лампа-излучатель и отражатель имеют возможность совместного поворота в вертикальной 1ЛОСКОСТИ, проход щей через ось вращени  заготовки.I Radiant heating of the workpiece is carried out by installation I "URAP-1. The xeno-I radiation of a new 10 kW arc lamp of the I installation is concentrated and directed to the workpiece by a glass aluminized reflector of an ellipsoid profile. The lamp-emitter and the reflector have the possibility of joint rotation in a vertical 1LOCAL EFFECT passing through the axis of rotation of the workpiece.

Горизонтальным движением луча вдоль заготовки по ее ребрам, образуемым смежными гран ми, добиваютс  круглой формы. Затем заготовку привод т во вращение со скоростью 2-3 об/с. По мере удалени  слоев камн  под действием потока лучистой энергии на заготовке образовываютс  углублени , щирина которых определ етс By horizontal movement of the beam along the preform along its edges, formed by adjacent faces, a round shape is achieved. Then, the workpiece is rotated at a speed of 2-3 revolutions per second. As the stone layers are removed under the action of a flow of radiant energy, grooves form on the workpiece, the width of which is determined

диаметром рабочей части луча и составл ет 20-30 мм. Дл  увеличени  щирины канавки луч смещают в горизонтальной плоскости на необходимую величину. При этомdiameter of the working part of the beam and is 20-30 mm. To increase the width of the groove, the beam is shifted in the horizontal plane by the required amount. Wherein

луч попадает на наклонные относительно его оси участки и процессе обработки либо резко замедл етс , либо затухает. Поворотом лампы и отражател  добиваютс  перпендикул рного падени  луча наthe beam hits areas inclined relative to its axis and the process either slows down sharply or fades out. By turning the lamp and the reflector, the beam is perpendicularly incident on

наклонный участок и процесс обработки продолжают до получени  требуемого профил  заготовки. Поворот конструкции лампа - отражатель осуществл ют вручную оператором, но в случае применени  соответствующей системы автоматическогоthe inclined section and the processing are continued until the desired profile of the blank is obtained. The lamp reflector is rotated manually by the operator, but in the case of using the appropriate system of automatic

управлени  он может быть автоматизирован .control it can be automated.

Применение предлагаемого способа позволит наладить производство сложнопро- фильных архитектурно-строительных дета- лей, себестоимость которых, по сравнению с газорезательным способом, снизитс , так как отпадает необходимость использовани  дорогосто щего углеводородного топлива .The application of the proposed method will allow the production of complex structural and architectural details, the cost of which, as compared with the gas-cutting method, will be reduced, since there is no need to use expensive hydrocarbon fuel.

2525

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  фигурных изделий из камн  типа тел вращени , включающий установку заготовки в центрах, вра- щение заготовки, придание ей цилиндрической формы, окончательную обработку сфокусированным потоком тепла от источника лучистой энергии, направленным перпендикул рно оси вращени  и 1еремещаю- щимс  вдоль оси вращени , управление 5 рассто нием между осью вращени  заготовки и фокусом теплового потока, отличающийс  тем, что, с целью снижени  себестоимости обработки, придание цилиндрической формы заготовке производ т сфокусированным тепловым потоком лучистой энергии на невращающейс  заготовке, перемеща  источник вдоль оси заготовки, фокусиру  поток на обрабатываемом ребре, после чего заготовке сообщают вращение, а источник излучени  перемещают перпен- 5 дикул рно оси вращени  заготовки на рассто ние от нее до фокуса излучаемого теплового потока не менее текущего радиуса издели  в направлении перемещени , при этом источнику излучени  в процессе перемещени  сообщают колебательные дви- 50 жени  вдоль оси вращени  заготовки с плавно затухающей амплитудой.A method of manufacturing shaped articles of stone of the type of rotation bodies, including placing the workpiece in the centers, rotating the workpiece, making it cylindrical, final processing with a focused heat flow from a source of radiant energy, directed perpendicular to the axis of rotation and moving along the axis of rotation, controlling 5 distance between the axis of rotation of the workpiece and the focus of the heat flux, characterized in that, in order to reduce the cost of processing, the cylindrical shape of the workpiece is focused ovated heat flux of radiant energy on a non-rotating billet, moving the source along the billet axis, focusing the flow on the edge being machined, after which the billet is given rotation, and the radiation source is displaced perpendicularly to the axis of rotation of the billet from the center of the radiated heat flux less than the current radius of the product in the direction of movement, while the radiation source in the process of movement is reported by oscillatory movements along the axis of rotation of the workpiece with a smoothly damped amplitude.
SU874221678A 1987-04-02 1987-04-02 Method of producing shaped articles of bodies of rotation type from stone SU1590390A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874221678A SU1590390A1 (en) 1987-04-02 1987-04-02 Method of producing shaped articles of bodies of rotation type from stone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874221678A SU1590390A1 (en) 1987-04-02 1987-04-02 Method of producing shaped articles of bodies of rotation type from stone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1590390A1 true SU1590390A1 (en) 1990-09-07

Family

ID=21295299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874221678A SU1590390A1 (en) 1987-04-02 1987-04-02 Method of producing shaped articles of bodies of rotation type from stone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1590390A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 835765, кл. В 28 D 1/26, 1979. Авторское свидете тьство СССР № 209283, кл. В 28 D 1/00 1966 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2086378C1 (en) Process of laser treatment and device for its realization
US4229640A (en) Working pieces by laser beam
US5984159A (en) Method and apparatus for cutting through a flat workpiece made of brittle material, especially glass
JP4856058B2 (en) Laser processing equipment
US3619550A (en) Laser beam machine tool with beam manipulating apparatus
CN102091875B (en) For forming laser process equipment and the method on surface in unfinished products
CA1244325A (en) Method and apparatus for laser hardening of steel
SK167399A3 (en) Method for cracking off glassware
SK287910B6 (en) Method and installation for cutting out glass pieces
US5118917A (en) Method of micro-working the surface of a workpiece while using a laser beam
SU1590390A1 (en) Method of producing shaped articles of bodies of rotation type from stone
RU2641444C2 (en) Method of mechanical processing of steel casting with fragmentation of chips
SU1798090A1 (en) Method of and device for laser treatment of dielectric materials
SU1641507A1 (en) Method for machining materials by cutting
SU1533864A1 (en) Method of turning stone shafts and tool for effecting same
RU2675884C1 (en) Method of laser thermal treatment of thread connections
JP2581574B2 (en) Laser processing method and apparatus
CN1041903A (en) The finishing of emery wheel
RU2106948C1 (en) Laser method for manufacture of disk saw
JPS60231588A (en) Method of laser cutting of new ceramic
SU1738559A1 (en) Device for laser treatment of materials
SU1291289A1 (en) Method of turning radially curving annular grooves
SU944792A1 (en) Plasma mechanical cutting method
RU96121681A (en) METHOD OF LASER CUTTING OF MOSAIC ART PARQUET
CN116551187A (en) Method and system for repairing green ultra-fast laser diamond tool bit